Nid mater o ddewis silindr yn unig yw dewis y nwy diwydiannol cywir; mae'n benderfyniad hanfodol sy'n effeithio ar ansawdd, effeithlonrwydd a diogelwch eich gweithrediadau weldio a thorri. Mae'r nwy cysgodi priodol yn amddiffyn y pwll weldio tawdd rhag halogiad atmosfferig, tra bod y nwy torri cywir yn sicrhau toriadau glân, manwl gywir. Bydd y canllaw cynhwysfawr hwn yn eich tywys trwy'r ffactorau hanfodol i'w hystyried wrth ddewis nwyon diwydiannol, gan sicrhau eich bod yn cyflawni'r canlyniadau gorau posibl ar gyfer eich cymwysiadau penodol.

Deall Nwyon Tarian ar gyfer Weldio

Mae nwyon cysgodi yn hanfodol mewn prosesau fel Weldio Arc Metel Nwy (GMAW/MIG) a Weldio Arc Twngsten Nwy (GTAW/TIG). Eu prif swyddogaeth yw dadleoli nwyon atmosfferig - ocsigen a nitrogen yn bennaf - o'r parth weldio. Os yw'r nwyon atmosfferig hyn yn mynd i mewn i'r pwll weldio tawdd, gallant achosi mandylledd (tyllau yn y weld), brau, ac ymddangosiad weldio gwael.

Mae'r dewis o nwy cysgodi yn dylanwadu'n sylweddol ar sawl agwedd allweddol ar y broses weldio:

• Sefydlogrwydd Arc: Mae rhai nwyon yn hyrwyddo arc llyfn, sefydlog, gan leihau spatter a gwneud y broses yn haws i'w rheoli.

• Treiddiad Weld: Mae'r cyfansoddiad nwy yn effeithio ar ba mor ddwfn y mae'r gwres yn treiddio i'r metel sylfaen, gan ddylanwadu ar gryfder yr uniad.

• Proffil Weld: Mae siâp y glain weldio (ee, fflat, amgrwm, neu geugrwm) yn cael ei bennu'n rhannol gan y nwy cysgodi.

• Priodweddau Mecanyddol: Gall y nwy effeithio ar gryfder terfynol, hydwythedd, a gwrthiant cyrydiad y metel weldio.

• Lefel Spatter: Mae rhai cymysgeddau nwy yn lleihau spatter, gan leihau amser glanhau ar ôl weldio.

• 
  

Nwyon Diwydiannol Cyffredin a Ddefnyddir mewn Weldio

Y mwyaf nwyon diwydiannol a ddefnyddir yn aml ar gyfer weldio yn disgyn i ychydig o gategorïau cynradd, pob un yn cynnig nodweddion gwahanol.

Argon (Ar)

Argon yw'r ceffyl gwaith o warchod nwyon. Mae'n nwy anadweithiol, sy'n golygu nad yw'n adweithio'n gemegol â'r metel tawdd.

• Ceisiadau: Argon yw'r dewis safonol ar gyfer weldio GTAW (TIG) o'r rhan fwyaf o fetelau, yn enwedig alwminiwm, magnesiwm a thitaniwm. Mae'n darparu sefydlogrwydd arc rhagorol ac ymddangosiad weldio glân.

• Nodweddion: Mae'n cynhyrchu proffil treiddiad cul, dwfn. Oherwydd ei fod yn drymach nag aer, mae'n darparu sylw rhagorol dros y pwll weldio, yn enwedig mewn safleoedd weldio gwastad.

heliwm (He)

Nwy anadweithiol arall yw heliwm, ond mae'n ymddwyn yn wahanol iawn i argon.

• Ceisiadau: Fe'i defnyddir yn aml mewn cyfuniad ag argon ar gyfer weldio deunyddiau mwy trwchus neu fetelau â dargludedd thermol uchel, fel alwminiwm a chopr.

• Nodweddion: Mae heliwm yn cynhyrchu arc poethach nag argon, gan arwain at dreiddiad ehangach, dyfnach a chyflymder teithio cyflymach. Fodd bynnag, mae'n ysgafnach nag aer, sy'n gofyn am gyfraddau llif uwch i gynnal cysgodi digonol, a gall wneud cychwyn arc yn anoddach.

Carbon Deuocsid (CO2)

Yn wahanol i argon a heliwm, mae carbon deuocsid yn nwy adweithiol. O dan wres dwys yr arc weldio, mae'n torri i lawr yn garbon monocsid ac ocsigen.

• Ceisiadau: Defnyddir CO2 yn eang ar gyfer weldio GMAW (MIG) o ddur carbon. Yn aml dyma'r dewis mwyaf darbodus.

• Nodweddion: Mae'n darparu treiddiad dwfn ond mae'n tueddu i gynhyrchu arc llai sefydlog a llawer mwy o wasgaru na nwyon anadweithiol neu gymysgeddau argon. Mae'r proffil weldio canlyniadol yn aml yn ehangach ac ychydig yn fwy ocsidiedig.

Ocsigen (O2)

Mae ocsigen yn adweithiol iawn ac nid yw byth yn cael ei ddefnyddio fel prif nwy cysgodi ar ei ben ei hun.

• Ceisiadau: Mae symiau bach o ocsigen (yn nodweddiadol 1-5%) yn aml yn cael eu hychwanegu at argon ar gyfer weldio dur carbon ac aloi isel, ac weithiau dur di-staen.

• Nodweddion: Mae ocsigen yn gwella sefydlogrwydd arc, yn lleihau tensiwn wyneb y metel tawdd (gan ganiatáu iddo lifo allan yn fwy llyfn), a gall wella treiddiad mewn rhai cymwysiadau.

• 
  

Dewis Nwyon ar gyfer Prosesau Weldio Penodol

Mae'r dewis nwy gorau posibl yn dibynnu'n fawr ar y broses weldio a'r deunydd sylfaen.

Weldio Arc Metel Nwy (GMAW / MIG)

Mae weldio MIG yn dibynnu'n fawr ar gymysgeddau nwy wedi'u teilwra i'r metel penodol.

• Dur carbon:

  • 100% CO2: Yr opsiwn mwyaf cost-effeithiol, sy'n cynnig treiddiad dwfn ond gwasgariad uwch. Da ar gyfer deunyddiau mwy trwchus.

  • Cymysgeddau Argon/CO2 (e.e., 75% Ar / 25% CO2 neu “C25”): Y dewis mwyaf cyffredin ar gyfer gwneuthuriad cyffredinol. Maent yn darparu cydbwysedd o sefydlogrwydd arc da, spatter is na CO2 pur, ac ymddangosiad gleiniau weldio rhagorol. Defnyddir canrannau CO2 is (e.e., 5-15%) ar gyfer deunyddiau teneuach neu weldio MIG pwls.

  • Cymysgeddau Argon/Ocsigen (e.e., 95% Ar / 5% O2): Wedi'i ddefnyddio ar gyfer weldio trosglwyddo chwistrellu o ddur carbon, gan gynhyrchu pwll weldio hylif iawn a threiddiad dwfn.

• Dur Di-staen:

  • Argon/CO2 (e.e., 98% Ar / 2% CO2): Dewis cyffredin, ond rhaid cadw'r cynnwys CO2 yn isel i leihau faint o garbon sy'n cael ei gasglu, a all leihau ymwrthedd cyrydiad.

  • Tri-Cymysgedd (Argon/Heliwm/CO2): Defnyddir yn aml ar gyfer weldio cylched byr o ddur di-staen tenau, gan ddarparu nodweddion arc rhagorol a lleihau afluniad.

• Alwminiwm:

  • 100% Argon: Y dewis safonol ar gyfer y rhan fwyaf o weldio MIG o alwminiwm hyd at tua 1/2 modfedd o drwch.

  • Cymysgeddau Argon/Heliwm (e.e., 50% Ar / 50% Ef neu 25% Ar / 75% Ef): Fe'i defnyddir ar gyfer adrannau alwminiwm mwy trwchus i gynyddu mewnbwn gwres a threiddiad.

Weldio Arc Twngsten Nwy (GTAW / TIG)

Yn gyffredinol, mae angen nwyon anadweithiol ar gyfer weldio TIG i amddiffyn yr electrod twngsten na ellir ei ddefnyddio a'r pwll weldio.

• Pob Metel (ac eithrio adrannau trwchus iawn): 100% Argon yw'r dewis cyffredinol, gan ddarparu cychwyn arc rhagorol, sefydlogrwydd, a chamau glanhau (yn arbennig o bwysig ar gyfer alwminiwm).

• Alwminiwm neu Gopr Trwchus: Defnyddir cymysgeddau Argon / Heliwm (yn aml 50/50 neu 75/25 Heliwm / Argon) i gynyddu'r foltedd arc a mewnbwn gwres, gan ganiatáu ar gyfer treiddiad dyfnach a chyflymder teithio cyflymach ar ddeunyddiau dargludol iawn.

• 
  

Dewis Nwyon ar gyfer Prosesau Torri

Mae prosesau torri yn gofyn am nwyon i naill ai danio fflam, chwythu metel tawdd, neu'r ddau.

Torri Tanwydd Oxy

Mae'r broses hon yn defnyddio nwy tanwydd wedi'i gymysgu ag ocsigen pur i gynhesu'r metel i'w dymheredd tanio, ac yna defnyddir llif ocsigen pwysedd uchel i ocsideiddio (llosgi) a chwythu'r metel yn gyflym. Mae'r dewis o nwy tanwydd yn effeithio'n sylweddol ar gyflymder torri ac ansawdd.

• Asetylen: Yn cynhyrchu'r tymheredd fflam uchaf o unrhyw nwy tanwydd cyffredin, gan ganiatáu ar gyfer yr amseroedd cynhesu cyflymaf. Mae'n ardderchog ar gyfer beveling a thyllu ond mae angen ei drin yn ofalus oherwydd ei ansefydlogrwydd ar bwysau uchel.

• Propan: Dewis darbodus iawn, a ddefnyddir yn eang ar gyfer torri a gwresogi cyffredinol. Mae ganddo dymheredd fflam is nag asetylen, gan arwain at amseroedd cynhesu ychydig yn hirach, ond mae'n fwy diogel i'w storio a'i gludo.

• propylen: Yn cynnig tymheredd fflam rhwng propan ac asetylen. Mae'n darparu amseroedd cynhesu cyflymach na phropan ac mae'n aml yn cael ei ffafrio ar gyfer cymwysiadau torri dyletswydd trwm.

• Nwy Naturiol: Yn aml yr opsiwn mwyaf cost-effeithiol os caiff ei anfon yn uniongyrchol i'r cyfleuster. Mae ganddo dymheredd fflam is, sy'n golygu ei fod yn fwyaf addas ar gyfer deunyddiau neu gymwysiadau teneuach lle nad yw amser cynhesu yn ffactor hollbwysig.

Torri Arc Plasma

Mae torri plasma yn defnyddio jet cyflymder uchel o nwy ïoneiddiedig (plasma) i doddi a hollti'r metel.

• Aer (Aer Cywasgedig): Y dewis mwyaf cyffredin ac economaidd ar gyfer torri dur carbon, dur di-staen ac alwminiwm yn gyffredinol. Mae angen cyflenwad aer glân, sych a di-olew.

• Nitrogen: Fe'i defnyddir yn aml ar gyfer torri dur di-staen ac alwminiwm, gan ei fod yn cynhyrchu ymyl glanach gyda llai o ocsidiad o'i gymharu ag aer cywasgedig. Fe'i defnyddir yn aml hefyd fel nwy eilaidd (tarian) mewn systemau nwy deuol.

• Ocsigen: Yn darparu'r cyflymder torri cyflymaf a'r ymylon glanaf ar ddur carbon, ond ni chaiff ei argymell ar gyfer dur di-staen neu alwminiwm.

• Cymysgeddau Argon/Hydrogen (e.e., H35 – 65% Ar / 35% H2): Defnyddir ar gyfer torri dur gwrthstaen trwchus iawn ac alwminiwm. Mae'r hydrogen yn darparu trosglwyddiad gwres uchel, gan arwain at ansawdd torri rhagorol a chyflymder cyflym ar ddeunyddiau anodd.

• 
  

Matrics Cryno Dewis Nwy

I symleiddio'r broses ddethol, cyfeiriwch at y canllaw cyflym hwn:

Ystyriaethau Ansawdd a Phurdeb

Mae purdeb eich nwy diwydiannol yn hollbwysig. Gall halogion fel lleithder, ocsigen (mewn cymwysiadau nwy anadweithiol), neu hydrocarbonau ddiraddio ansawdd weldio yn ddifrifol, gan achosi mandylledd, brau, ac ymddangosiad gwael.

• Nwyon Gradd Weldio: Sicrhewch bob amser eich bod yn defnyddio nwyon sydd wedi'u hardystio fel “gradd weldio,” sydd fel arfer â lefelau purdeb uchel (ee, 99.99% neu uwch ar gyfer argon).

• Trin Silindr: Mae storio a thrin silindrau yn briodol yn hanfodol i gynnal purdeb nwy. Cadwch falfiau ar gau pan nad ydynt yn cael eu defnyddio ac osgoi amlygu silindrau i dymheredd eithafol.

• Systemau Cyflwyno: Sicrhewch fod eich rheolyddion, pibellau a mesuryddion llif yn lân, yn rhydd o ollyngiadau, ac wedi'u cynllunio ar gyfer y nwy penodol sy'n cael ei ddefnyddio.

• 
  

Casgliad

Wrth ddewis y nwy diwydiannol cywir ar gyfer weldio a thorri yn gam sylfaenol i gyflawni canlyniadau o ansawdd uchel, effeithlon, a chost-effeithiol. Trwy ddeall priodweddau gwahanol nwyon cysgodi a nwyon torri, a'u paru â'ch prosesau a'ch deunyddiau penodol, gallwch chi wneud y gorau o'ch gweithrediadau a sicrhau cywirdeb eich gwaith. Peidiwch ag oedi cyn ymgynghori â'ch cyflenwr nwy neu wneuthurwr offer weldio am argymhellion wedi'u teilwra yn seiliedig ar eich gofynion cais unigryw.