Արդյունաբերական ճիշտ գազի ընտրությունը միայն բալոն ընտրելը չէ. դա կարևոր որոշում է, որն ազդում է ձեր եռակցման և կտրման աշխատանքների որակի, արդյունավետության և անվտանգության վրա: Համապատասխան պաշտպանիչ գազը պաշտպանում է հալած եռակցման ավազանը մթնոլորտային աղտոտումից, մինչդեռ ճիշտ կտրող գազը ապահովում է մաքուր, ճշգրիտ կտրվածքներ: Այս համապարփակ ուղեցույցը ձեզ կուղեկցի այն էական գործոններով, որոնք պետք է հաշվի առնել արդյունաբերական գազեր ընտրելիս՝ ապահովելով օպտիմալ արդյունքների հասնել ձեր կոնկրետ ծրագրերի համար:

Հասկանալով պաշտպանիչ գազերը եռակցման համար

Պաշտպանող գազերը կարևոր են այնպիսի գործընթացներում, ինչպիսիք են գազի մետաղական աղեղային եռակցումը (GMAW/MIG) և գազով վոլֆրամի աղեղային եռակցումը (GTAW/TIG): Նրանց հիմնական գործառույթը եռակցման գոտուց մթնոլորտային գազերի՝ հիմնականում թթվածնի և ազոտի տեղափոխումն է։ Եթե ​​այս մթնոլորտային գազերը մտնում են հալված եռակցման լողավազան, ապա դրանք կարող են առաջացնել ծակոտկենություն (զոդման մեջ անցքեր), փխրունություն և զոդման վատ տեսք:

Պաշտպանիչ գազի ընտրությունը զգալիորեն ազդում է եռակցման գործընթացի մի քանի հիմնական ասպեկտների վրա.

• Arc կայունություն: Որոշ գազեր նպաստում են հարթ, կայուն աղեղի ձևավորմանը՝ նվազեցնելով ցրվածությունը և հեշտացնելով գործընթացը կառավարելը:

• Եռակցման ներթափանցում. Գազի բաղադրությունը ազդում է այն բանի վրա, թե որքան խորությամբ է ջերմությունը ներթափանցում հիմնական մետաղի վրա՝ ազդելով հոդերի ամրության վրա:

• Weld Profile: Եռակցման հատիկի ձևը (օրինակ՝ հարթ, ուռուցիկ կամ գոգավոր) մասամբ որոշվում է պաշտպանիչ գազով:

• Մեխանիկական հատկություններ. Գազը կարող է ազդել եռակցման մետաղի վերջնական ամրության, ճկունության և կոռոզիոն դիմադրության վրա:

• Սփռման մակարդակը: Որոշ գազային խառնուրդներ նվազագույնի են հասցնում շաղ տալը՝ նվազեցնելով եռակցումից հետո մաքրման ժամանակը:

• 
  

Ընդհանուր արդյունաբերական գազեր, որոնք օգտագործվում են եռակցման մեջ

Առավելագույնը հաճախակի օգտագործվող արդյունաբերական գազեր Եռակցման համար բաժանվում են մի քանի առաջնային կատեգորիաների, որոնցից յուրաքանչյուրն առաջարկում է տարբեր բնութագրեր:

Արգոն (Ar)

Արգոնը պաշտպանիչ գազերի աշխատուժն է: Այն իներտ գազ է, այսինքն՝ քիմիապես չի փոխազդում հալած մետաղի հետ։

• Ծրագրեր: Արգոնը մետաղների մեծ մասի, մասնավորապես ալյումինի, մագնեզիումի և տիտանի GTAW (TIG) եռակցման ստանդարտ ընտրությունն է: Այն ապահովում է աղեղի գերազանց կայունություն և զոդման մաքուր տեսք:

• Բնութագրերը: Այն առաջացնում է նեղ, խորը ներթափանցման պրոֆիլ: Քանի որ այն ավելի ծանր է, քան օդը, այն ապահովում է գերազանց ծածկույթ եռակցման լողավազանի վրա, հատկապես հարթ եռակցման դիրքերում:

Հելիում (նա)

Հելիումը ևս մեկ իներտ գազ է, բայց այն իրեն շատ տարբեր է պահում արգոնից:

• Ծրագրեր: Այն հաճախ օգտագործվում է արգոնի հետ համատեղ՝ ավելի հաստ նյութերի կամ բարձր ջերմային հաղորդունակությամբ մետաղների եռակցման համար, ինչպիսիք են ալյումինը և պղնձը:

• Բնութագրերը: Հելիումը առաջացնում է ավելի տաք աղեղ, քան արգոնը, ինչը հանգեցնում է ավելի լայն, խորը ներթափանցման և ավելի արագ ճանապարհորդության: Այնուամենայնիվ, այն ավելի թեթև է, քան օդը, պահանջելով ավելի բարձր հոսքի արագություն՝ համապատասխան պաշտպանություն պահպանելու համար, և դա կարող է դժվարացնել աղեղը սկսելը:

Ածխածնի երկօքսիդ (CO2)

Ի տարբերություն արգոնի և հելիումի՝ ածխաթթու գազը ռեակտիվ գազ է։ Եռակցման աղեղի ինտենսիվ ջերմության ներքո այն քայքայվում է ածխածնի օքսիդի և թթվածնի:

• Ծրագրեր: CO2-ը լայնորեն օգտագործվում է ածխածնային պողպատի GMAW (MIG) եռակցման համար: Հաճախ դա ամենատնտեսող ընտրությունն է:

• Բնութագրերը: Այն ապահովում է խորը ներթափանցում, բայց հակված է արտադրել ավելի քիչ կայուն աղեղ և զգալիորեն ավելի շատ ցողում, քան իներտ գազերը կամ արգոն խառնուրդները: Ստացված եռակցման պրոֆիլը հաճախ ավելի լայն է և մի փոքր ավելի օքսիդացված:

Թթվածին (O2)

Թթվածինը շատ ռեակտիվ է և երբեք ինքնուրույն չի օգտագործվում որպես առաջնային պաշտպանիչ գազ:

• Ծրագրեր: Փոքր քանակությամբ թթվածին (սովորաբար 1-5%) հաճախ ավելացվում է արգոնին՝ ածխածնային և ցածր լեգիրված պողպատների, իսկ երբեմն էլ չժանգոտվող պողպատի եռակցման համար:

• Բնութագրերը: Թթվածինը բարելավում է աղեղի կայունությունը, նվազեցնում է հալած մետաղի մակերևութային լարվածությունը (թույլ տալով, որ այն ավելի սահուն դուրս գա) և կարող է ուժեղացնել ներթափանցումը որոշակի կիրառություններում:

• 
  

Գազերի ընտրություն հատուկ եռակցման գործընթացների համար

Գազի օպտիմալ ընտրությունը մեծապես կախված է եռակցման գործընթացից և բազային նյութից:

Գազի մետաղական աղեղային եռակցում (GMAW / MIG)

MIG եռակցումը մեծապես կախված է կոնկրետ մետաղին հարմարեցված գազային խառնուրդների վրա:

• Ածխածնային պողպատ:

  • 100% CO2: Առավել ծախսարդյունավետ տարբերակը, որն առաջարկում է խորը ներթափանցում, բայց ավելի բարձր ցողում: Հարմար է ավելի հաստ նյութերի համար:

  • Արգոն/CO2 խառնուրդներ (օրինակ՝ 75% Ar / 25% CO2 կամ «C25»). Ընդհանուր պատրաստման համար ամենատարածված ընտրությունը: Նրանք ապահովում են աղեղի լավ կայունության հավասարակշռություն, մաքուր CO2-ից ցածր ցողում և եռակցման բշտիկների հիանալի տեսք: CO2-ի ցածր տոկոսները (օրինակ՝ 5-15%) օգտագործվում են ավելի բարակ նյութերի կամ իմպուլսային MIG եռակցման համար:

  • Արգոն/թթվածին խառնուրդներ (օրինակ՝ 95% Ar / 5% O2). Օգտագործվում է ածխածնային պողպատի ցողացիրով եռակցման համար՝ առաջացնելով շատ հեղուկ եռակցման լողավազան և խորը ներթափանցում:

• Չժանգոտվող պողպատ.

  • Արգոն / CO2 (օրինակ, 98% Ar / 2% CO2): Ընդհանուր ընտրություն, սակայն CO2-ի պարունակությունը պետք է ցածր լինի՝ նվազագույնի հասցնելու համար ածխածնի կուտակումը, ինչը կարող է նվազեցնել կոռոզիոն դիմադրությունը:

  • Tri-Mixes (Արգոն/Հելիում/CO2): Հաճախ օգտագործվում է բարակ չժանգոտվող պողպատի կարճ միացումով եռակցման համար՝ ապահովելով աղեղի գերազանց բնութագրեր և նվազագույնի հասցնելով աղավաղումը:

• Ալյումինե:

  • 100% Արգոն. Մինչև 1/2 դյույմ հաստությամբ ալյումինի MIG եռակցման ստանդարտ ընտրություն:

  • Արգոն/հելիումի խառնուրդներ (օրինակ՝ 50% Ar / 50% He կամ 25% Ar / 75% He): Օգտագործվում է ավելի հաստ ալյումինե հատվածների համար՝ ջերմության մուտքն ու ներթափանցումը մեծացնելու համար:

Գազով վոլֆրամի աղեղային զոդում (GTAW / TIG)

TIG եռակցման համար, ընդհանուր առմամբ, պահանջվում են իներտ գազեր՝ չսպառվող վոլֆրամի էլեկտրոդը և եռակցման ավազանը պաշտպանելու համար:

• Բոլոր մետաղները (բացի շատ հաստ հատվածներից). 100% Արգոնը ունիվերսալ ընտրություն է, որն ապահովում է հիանալի աղեղային մեկնարկ, կայունություն և մաքրող գործողություն (հատկապես կարևոր է ալյումինի համար):

• Հաստ ալյումին կամ պղինձ. Արգոն/հելիումի խառնուրդները (հաճախ 50/50 կամ 75/25 Հելիում/Արգոն) օգտագործվում են աղեղի լարման և ջերմության ներածման մեծացման համար՝ թույլ տալով ավելի խորը ներթափանցում և արագընթաց արագություն բարձր հաղորդունակ նյութերի վրա:

• 
  

Կտրման գործընթացների համար գազերի ընտրություն

Կտրման գործընթացները պահանջում են գազեր, որոնք կա՛մ բոցավառելու, կա՛մ հալած մետաղը փչելու համար, կա՛մ երկուսն էլ:

Օքսի-վառելիքի կտրում

Այս գործընթացում օգտագործվում է վառելիքի գազ, որը խառնվում է մաքուր թթվածնի հետ, որպեսզի մետաղը նախապես տաքացնի մինչև իր բռնկման ջերմաստիճանը, այնուհետև թթվածնի բարձր ճնշման հոսքը օգտագործվում է արագ օքսիդացնելու (այրելու) և մետաղը փչելու համար: Վառելիքի գազի ընտրությունը զգալիորեն ազդում է կտրման արագության և որակի վրա:

• Ացետիլեն: Արտադրում է բոցի ամենաբարձր ջերմաստիճանը ցանկացած սովորական վառելիքի գազի համեմատ՝ թույլ տալով ամենաարագ նախատաքացման ժամանակները: Այն հիանալի է թեքության և ծակելու համար, սակայն պահանջում է զգույշ վարվել՝ բարձր ճնշման ժամանակ իր անկայունության պատճառով:

• Պրոպան: Շատ տնտեսական ընտրություն, որը լայնորեն օգտագործվում է ընդհանուր կտրման և ջեռուցման համար: Այն ունի կրակի ավելի ցածր ջերմաստիճան, քան ացետիլենը, ինչը հանգեցնում է մի փոքր ավելի երկար տաքացման ժամանակների, բայց այն ավելի անվտանգ է պահելու և տեղափոխելու համար:

• Պրոպիլեն: Առաջարկում է բոցի ջերմաստիճան պրոպանի և ացետիլենի միջև: Այն ապահովում է ավելի արագ նախատաքացման ժամանակներ, քան պրոպանը և հաճախ նախընտրելի է ծանրաբեռնված կտրելու համար:

• Բնական գազ. Հաճախ ամենաարդյունավետ տարբերակն է, եթե խողովակով ուղղակիորեն մտնում է հաստատություն: Այն ունի կրակի ավելի ցածր ջերմաստիճան, ինչը լավագույնս հարմար է ավելի բարակ նյութերի կամ ծրագրերի համար, որտեղ նախնական տաքացման ժամանակը կարևոր գործոն չէ:

Պլազմային աղեղների կտրում

Պլազմայի կտրումը օգտագործում է իոնացված գազի (պլազմա) բարձր արագության շիթ՝ մետաղը հալեցնելու և կտրելու համար:

• Օդ (սեղմված օդ): Ածխածնային պողպատի, չժանգոտվող պողպատի և ալյումինի ընդհանուր նշանակության կտրման ամենատարածված և տնտեսական ընտրությունը: Այն պահանջում է մաքուր, չոր և յուղազերծ օդի մատակարարում:

• Ազոտ: Հաճախ օգտագործվում է չժանգոտվող պողպատի և ալյումինի կտրման համար, քանի որ այն արտադրում է ավելի մաքուր եզր՝ սեղմված օդի համեմատ ավելի քիչ օքսիդացումով: Այն նաև հաճախ օգտագործվում է որպես երկրորդական (վահան) գազ երկգազային համակարգերում:

• Թթվածին: Ապահովում է ածխածնային պողպատի կտրման ամենաարագ արագություններ և մաքուր եզրեր, սակայն խորհուրդ չի տրվում չժանգոտվող պողպատի կամ ալյումինի համար:

• Արգոն/Ջրածնի խառնուրդներ (օրինակ՝ H35 – 65% Ar / 35% H2). Օգտագործվում է շատ հաստ չժանգոտվող պողպատի և ալյումինի կտրման համար: Ջրածինը ապահովում է ջերմության բարձր փոխանցում, ինչը հանգեցնում է կտրման գերազանց որակի և դժվար նյութերի վրա արագ արագությունների:

• 
  

Գազի ընտրության ամփոփիչ մատրիցա

Ընտրության գործընթացը պարզեցնելու համար դիմեք այս արագ ուղեցույցին.

Որակի և մաքրության նկատառումներ

Ձեր արդյունաբերական գազի մաքրությունը առաջնային է: Աղտոտիչները, ինչպիսիք են խոնավությունը, թթվածինը (իներտ գազի կիրառման դեպքում) կամ ածխաջրածինները կարող են լրջորեն վատթարացնել եռակցման որակը՝ առաջացնելով ծակոտկենություն, փխրունություն և վատ տեսք:

• Եռակցման աստիճանի գազեր. Միշտ համոզվեք, որ օգտագործում եք գազեր, որոնք վավերացված են որպես «եռակցման աստիճան», որոնք սովորաբար ունեն բարձր մաքրության մակարդակ (օրինակ՝ 99,99% կամ ավելի բարձր՝ արգոնի համար):

• Մխոցների բեռնաթափում. Գազի մաքրությունը պահպանելու համար բալոնների ճիշտ պահպանումն ու մշակումը կարևոր է: Փականները փակ պահեք, երբ դրանք չեն օգտագործվում և խուսափեք բալոնները ծայրահեղ ջերմաստիճանի ազդեցության տակ դնելուց:

• Առաքման համակարգեր. Համոզվեք, որ ձեր կարգավորիչները, գուլպաները և հոսքաչափերը մաքուր են, առանց արտահոսքի և նախատեսված են հատուկ օգտագործվող գազի համար:

• 
  

Եզրակացություն

Ընտրելով ճիշտ արդյունաբերական գազ Եռակցման և կտրման համար հիմնարար քայլ է բարձրորակ, արդյունավետ և ծախսարդյունավետ արդյունքների հասնելու համար: Հասկանալով տարբեր պաշտպանիչ գազերի և կտրող գազերի հատկությունները և դրանք համապատասխանեցնելով ձեր կոնկրետ գործընթացներին և նյութերին, դուք կարող եք օպտիմալացնել ձեր գործողությունները և ապահովել ձեր աշխատանքի ամբողջականությունը: Մի հապաղեք խորհրդակցել ձեր գազի մատակարարի կամ եռակցման սարքավորումների արտադրողի հետ՝ հարմարեցված առաջարկությունների համար՝ հիմնված ձեր յուրահատուկ կիրառման պահանջների վրա: