Аж үйлдвэрийн хийг зөв сонгох нь зөвхөн цилиндрийг сонгох асуудал биш юм; Энэ нь гагнуур, зүсэх үйл ажиллагааны чанар, үр ашиг, аюулгүй байдалд нөлөөлөх чухал шийдвэр юм. Тохиромжтой хамгаалалтын хий нь хайлсан гагнуурын санг агаар мандлын бохирдлоос хамгаалдаг бол зөв зүсэх хий нь цэвэр, нарийн зүсэлт хийх боломжийг олгодог. Энэхүү иж бүрэн гарын авлага нь үйлдвэрлэлийн хийг сонгохдоо анхаарах ёстой чухал хүчин зүйлсийг зааж өгөх бөгөөд ингэснээр та өөрийн тусгай хэрэглээнд оновчтой үр дүнд хүрэх болно.

Гагнуурын хамгаалалтын хийн тухай ойлголт

Хамгаалах хий нь хийн металл нуман гагнуур (GMAW/MIG) болон хийн гянт болдын нуман гагнуур (GTAW/TIG) зэрэг процессуудад зайлшгүй шаардлагатай. Тэдний гол үүрэг бол гагнуурын бүсээс агаар мандлын хий, ялангуяа хүчилтөрөгч, азотыг зайлуулах явдал юм. Хэрэв эдгээр агаар мандлын хий нь хайлсан гагнуурын цөөрөмд орвол сүвэрхэг (гагнуурын цоорхой), хэврэгшил, гагнуурын харагдах байдал муу болно.

Хамгаалах хийн сонголт нь гагнуурын үйл явцын хэд хэдэн гол асуудалд ихээхэн нөлөөлдөг.

• Нумын тогтвортой байдал: Зарим хий нь гөлгөр, тогтвортой нум үүсгэж, цацалтыг багасгаж, үйл явцыг хянахад хялбар болгодог.

• Гагнуурын нэвтрэлт: Хийн найрлага нь дулаан нь үндсэн металл руу хэр гүн нэвтэрч, холболтын бат бөх байдалд нөлөөлдөг.

• Гагнуурын профайл: Гагнуурын ирмэгийн хэлбэр (жишээ нь, хавтгай, гүдгэр эсвэл хотгор) нь хамгаалалтын хийээр тодорхойлогддог.

• Механик шинж чанарууд: Хий нь гагнуурын металлын эцсийн хүч чадал, уян хатан чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдалд нөлөөлж болно.

• Шүдрэх түвшин: Зарим хийн хольц нь цацалтыг багасгаж, гагнуурын дараах цэвэрлэгээний хугацааг багасгадаг.

• 
  

Гагнуурын ажилд хэрэглэгддэг үйлдвэрлэлийн нийтлэг хий

Хамгийн байнга хэрэглэдэг үйлдвэрлэлийн хий Гагнуурын хувьд хэд хэдэн үндсэн ангилалд хуваагддаг бөгөөд тус бүр нь өөр өөр шинж чанартай байдаг.

Аргон (AR)

Аргон бол хамгаалалтын хийн гол хүч юм. Энэ нь идэвхгүй хий бөгөөд хайлсан металлтай химийн урвалд ордоггүй гэсэн үг.

• Хэрэглээ: Аргон нь ихэнх металл, ялангуяа хөнгөн цагаан, магни, титан зэрэг GTAW (TIG) гагнуурын стандарт сонголт юм. Энэ нь маш сайн нумын тогтвортой байдал, гагнуурын цэвэр харагдах байдлыг хангадаг.

• Онцлогууд: Энэ нь нарийн, гүн нэвтрэлтийн профилийг үүсгэдэг. Энэ нь агаараас хүнд тул гагнуурын цөөрмийг, ялангуяа хавтгай гагнуурын байрлалд маш сайн бүрхэж өгдөг.

Гений (тэр)

Гели бол өөр нэг идэвхгүй хий боловч аргоноос тэс өөр үйлдэл хийдэг.

• Хэрэглээ: Энэ нь ихэвчлэн зузаан материал эсвэл хөнгөн цагаан, зэс зэрэг өндөр дулаан дамжуулалттай металыг гагнахад аргонтой хослуулан хэрэглэдэг.

• Онцлогууд: Гели нь аргоноос илүү халуун нум үүсгэдэг бөгөөд ингэснээр илүү өргөн, гүн нэвтэрч, илүү хурдтай аялдаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь агаараас хөнгөн тул зохих хамгаалалтыг хадгалахын тулд илүү их урсгал шаардагддаг бөгөөд энэ нь нумын эхлэлийг улам хүндрүүлдэг.

Нүүрстөрөгчийн давхар исэл (CO2)

Аргон ба гелиээс ялгаатай нь нүүрстөрөгчийн давхар исэл нь реактив хий юм. Гагнуурын нумын хүчтэй халуунд нүүрстөрөгчийн дутуу исэл ба хүчилтөрөгч болж задардаг.

• Хэрэглээ: CO2 нь нүүрстөрөгчийн гангийн GMAW (MIG) гагнахад өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь ихэвчлэн хамгийн хэмнэлттэй сонголт юм.

• Онцлогууд: Энэ нь гүн нэвтрэлтийг хангадаг боловч инертийн хий эсвэл аргон хольцоос хамаагүй бага тогтвортой нум үүсгэх хандлагатай байдаг. Үүссэн гагнуурын профиль нь ихэвчлэн илүү өргөн, бага зэрэг исэлддэг.

Хүчилтөрөгч (O2)

Хүчилтөрөгч нь маш идэвхтэй бөгөөд хэзээ ч дангаар нь үндсэн хамгаалалтын хий болгон ашигладаггүй.

• Хэрэглээ: Нүүрстөрөгчийн болон бага хайлштай ган, заримдаа зэвэрдэггүй ган гагнахын тулд аргонд бага хэмжээний хүчилтөрөгч (ихэвчлэн 1-5%) нэмдэг.

• Онцлогууд: Хүчилтөрөгч нь нумын тогтвортой байдлыг сайжруулж, хайлсан металлын гадаргуугийн хурцадмал байдлыг бууруулж (түүнийг илүү жигд урсгах боломжийг олгодог), зарим хэрэглээнд нэвтрэлтийг сайжруулдаг.

• 
  

Тодорхой гагнуурын процесст зориулсан хий сонгох

Хийн оновчтой сонголт нь гагнуурын процесс болон үндсэн материалаас ихээхэн хамаардаг.

Хийн металл нуман гагнуур (GMAW / MIG)

MIG гагнуур нь тухайн металлд тохирсон хийн хольцоос ихээхэн хамаардаг.

• Нүүрстөрөгчийн ган:

  • 100% CO2: Хамгийн хэмнэлттэй сонголт бөгөөд гүн нэвтрэлттэй боловч илүү их цацдаг. Зузаан материалд тохиромжтой.

  • Аргон/CO2 хольц (жишээ нь, 75% Ar / 25% CO2 эсвэл “C25”): Ерөнхий үйлдвэрлэлийн хамгийн түгээмэл сонголт. Эдгээр нь нумын сайн тогтвортой байдлын тэнцвэрийг хангадаг, цэвэр CO2-ээс бага цацдаг, гагнуурын ирмэгийн харагдах байдал нь маш сайн байдаг. CO2-ийн бага хувийг (жишээлбэл, 5-15%) нимгэн материал эсвэл импульсийн MIG гагнуурт ашигладаг.

  • Аргон/Хүчилтөрөгчийн холимог (жишээ нь, 95% Ar / 5% O2): Нүүрстөрөгчийн гангаар шүршиж дамжуулах гагнуур хийх, маш шингэн гагнуурын цөөрөм, гүн нэвтрэлтийг бий болгоход ашигладаг.

• Зэвэрдэггүй ган:

  • Аргон/CO2 (жишээ нь, 98% Ar / 2% CO2): Нийтлэг сонголт боловч нүүрстөрөгчийн агууламжийг багасгахын тулд CO2-ийн агууламжийг бага байлгах шаардлагатай бөгөөд энэ нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг бууруулдаг.

  • Гурвалсан холимог (Аргон/Гелий/СО2): Нимгэн зэвэрдэггүй гангаар хийсэн богино залгааны гагнуурын ажилд ихэвчлэн ашиглагддаг бөгөөд нумын маш сайн шинж чанарыг хангаж, гажуудлыг багасгадаг.

• Хөнгөн цагаан:

  • 100% аргон: 1/2 инч зузаантай хөнгөн цагааны ихэнх MIG гагнуурын стандарт сонголт.

  • Аргон/гелийн хольц (жишээ нь, 50% Ar / 50% He эсвэл 25% Ar / 75% He): Дулааны оролт, нэвтрэлтийг нэмэгдүүлэхийн тулд хөнгөн цагааны зузаан хэсгүүдэд ашигладаг.

Хийн гянт болдын нуман гагнуур (GTAW / TIG)

TIG гагнуур нь ихэвчлэн хэрэглээний бус вольфрамын электрод болон гагнуурын цөөрмийг хамгаалахын тулд инертийн хий шаарддаг.

• Бүх металл (маш зузаан хэсгүүдээс бусад): 100% Аргон нь нуман эхлэх, тогтвортой байдал, цэвэрлэх үйл ажиллагааг хангадаг (ялангуяа хөнгөн цагааны хувьд чухал) бүх нийтийн сонголт юм.

• Зузаан хөнгөн цагаан эсвэл зэс: Аргон/гелийн холимог (ихэвчлэн 50/50 эсвэл 75/25 гелий/аргон) нь нумын хүчдэл ба дулааны оролтыг нэмэгдүүлэхийн тулд ашигладаг бөгөөд энэ нь өндөр дамжуулагч материалд илүү гүн нэвтэрч, хурдыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.

• 
  

Зүсэх үйл явцад хий сонгох

Зүсэх үйл явц нь хий нь дөл асаах, хайлсан металлыг үлээлгэх эсвэл хоёуланг нь шаарддаг.

Хүчил түлшийг огтлох

Энэ процесс нь металыг гал асаах температур хүртэл нь урьдчилан халаахын тулд цэвэр хүчилтөрөгчтэй холилдсон түлшний хийг ашигладаг бөгөөд дараа нь хүчилтөрөгчийн өндөр даралтын урсгалаар металыг хурдан исэлдүүлэх (шатаах) болон үлээлгэхэд ашигладаг. Түлшний хийн сонголт нь зүсэлтийн хурд, чанарт ихээхэн нөлөөлдөг.

• Ацетилен: Түлшний ердийн хийнүүдээс хамгийн өндөр галын температурыг гаргаж, хамгийн хурдан урьдчилан халаах боломжийг олгодог. Энэ нь налуу, цоолоход маш сайн боловч өндөр даралтанд тогтворгүй байдаг тул болгоомжтой харьцах шаардлагатай.

• Пропан: Маш хэмнэлттэй сонголт, ерөнхий зүсэлт, халаалтанд өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь ацетиленээс бага галын температуртай тул урьдчилан халаах хугацаа бага зэрэг урт байдаг ч хадгалах, тээвэрлэхэд аюулгүй байдаг.

• Пропилен: Пропан ба ацетиленийн хоорондох галын температурыг санал болгодог. Энэ нь пропанаас илүү хурдан урьдчилан халаах хугацааг өгдөг бөгөөд ихэвчлэн хүнд даацын зүсэлт хийхэд илүүд үздэг.

• Байгалийн хий: Байгууламж руу шууд хоолойгоор дамжуулах нь ихэвчлэн хамгийн хэмнэлттэй сонголт юм. Энэ нь галын температур багатай тул илүү нимгэн материал эсвэл урьдчилан халаах хугацаа чухал биш хэрэглээнд тохиромжтой.

Плазмын нуман зүсэлт

Плазмын зүсэлт нь металыг хайлуулах, таслахын тулд ионжуулсан хий (плазм) өндөр хурдтай тийрэлтэт урсгалыг ашигладаг.

• Агаар (шахсан агаар): Нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагааныг ерөнхий зориулалтаар огтлох хамгийн түгээмэл бөгөөд хэмнэлттэй сонголт. Энэ нь цэвэр, хуурай, тосгүй агаарын хангамжийг шаарддаг.

• Азот: Зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагааныг огтлоход ихэвчлэн ашигладаг, учир нь энэ нь шахсан агаартай харьцуулахад исэлдэлт багатай цэвэр ирмэгийг үүсгэдэг. Энэ нь давхар хийн системд хоёрдогч (хамгаалах) хий болгон ихэвчлэн ашиглагддаг.

• Хүчилтөрөгч: Нүүрстөрөгчийн ган дээр хамгийн хурдан зүсэх хурд, хамгийн цэвэр ирмэгийг өгдөг боловч зэвэрдэггүй ган эсвэл хөнгөн цагааны хувьд үүнийг хэрэглэхийг зөвлөдөггүй.

• Аргон/устөрөгчийн холимог (жишээ нь, H35 – 65% Ar / 35% H2): Маш зузаан зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагааныг огтлоход ашигладаг. Устөрөгч нь өндөр дулаан дамжуулалтыг хангадаг бөгөөд энэ нь маш сайн зүсэх чанар, хэцүү материал дээр хурдан хурдтай байдаг.

• 
  

Хийн сонголтын хураангуй матриц

Сонгох үйл явцыг хялбарчлахын тулд энэхүү хурдан гарын авлагыг үзнэ үү:

Чанар ба цэвэр байдлын талаар анхаарах зүйлс

Таны үйлдвэрийн хийн цэвэр байдал хамгийн чухал. Чийг, хүчилтөрөгч (инертийн хийн хэрэглээнд) эсвэл нүүрсустөрөгч зэрэг бохирдуулагч бодисууд нь гагнуурын чанарыг ихээхэн доройтуулж, нүхжилт, хэврэгшил, гадаад төрхийг муутгадаг.

• Гагнуурын зэрэглэлийн хий: Та "гагнуурын зэрэглэл"-ээр баталгаажсан, ихэвчлэн өндөр цэвэршилттэй (жишээ нь, аргоны хувьд 99.99% ба түүнээс дээш) хий хэрэглэж байгаа эсэхээ үргэлж шалгаарай.

• Цилиндртэй харьцах: Цилиндрүүдийг зөв хадгалах, харьцах нь хийн цэвэр байдлыг хадгалахад маш чухал юм. Ашиглаагүй үед хавхлагыг хаалттай байлгаж, цилиндрийг хэт өндөр температурт өртөхөөс зайлсхий.

• Хүргэлтийн системүүд: Зохицуулагч, хоолой, зарцуулалт хэмжигч нь цэвэр, гоожихгүй, ашиглаж буй хийнд зориулагдсан эсэхийг шалгаарай.

• 
  

Байгуулах

Сонгох зөв үйлдвэрийн хий гагнах, зүсэх нь өндөр чанартай, үр ашигтай, хэмнэлттэй үр дүнд хүрэх үндсэн алхам юм. Төрөл бүрийн хамгаалалтын хий болон зүсэх хийн шинж чанарыг ойлгож, тэдгээрийг өөрийн үйл явц, материалд тохируулснаар та үйл ажиллагаагаа оновчтой болгож, ажлынхаа бүрэн бүтэн байдлыг хангах боломжтой. Хийн нийлүүлэгч эсвэл гагнуурын төхөөрөмж үйлдвэрлэгчтэйгээ зөвлөлдөхөөс бүү эргэлз, хэрэглээний өвөрмөц шаардлагад үндэслэн тохирсон зөвлөмжийг аваарай.