ସଠିକ୍ ଶିଳ୍ପ ଗ୍ୟାସ୍ ବାଛିବା କେବଳ ସିଲିଣ୍ଡର ଉଠାଇବା କଥା ନୁହେଁ; ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ decision ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଯାହା ଆପଣଙ୍କର ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟର ଗୁଣବତ୍ତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଉପଯୁକ୍ତ ield ାଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ତରଳାଯାଇଥିବା ୱେଲ୍ଡ ପୁଲକୁ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ପ୍ରଦୂଷଣରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ସଠିକ୍ କଟିଙ୍ଗ ଗ୍ୟାସ୍ ପରିଷ୍କାର, ସଠିକ୍ କାଟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଏହି ବିସ୍ତୃତ ଗାଇଡ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଶିଳ୍ପ ଗ୍ୟାସ୍ ବାଛିବାବେଳେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଦେଇ ଗତି କରିବ, ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ତୁମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ତୁମେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବ |

ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଶିଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ବୁିବା |

ଗ୍ୟାସ୍ ମେଟାଲ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ (GMAW / MIG) ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ (GTAW / TIG) ପରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଶିଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଜରୁରୀ | ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଗ୍ୟାସ୍ - ମୁଖ୍ୟତ ox ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ - ୱେଲ୍ଡ ଜୋନ୍ ରୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା | ଯଦି ଏହି ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଗ୍ୟାସଗୁଡିକ ତରଳାଯାଇଥିବା ୱେଲ୍ଡ ପୁଲରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ତେବେ ସେମାନେ ପୋରୋସିଟି (ୱେଲ୍ଡରେ ଥିବା ଛିଦ୍ର), ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଏବଂ ଖରାପ ୱେଲ୍ଡ ଦୃଶ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରନ୍ତି |

ଗ୍ୟାସ ield ାଲିବା ପସନ୍ଦ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ଦିଗକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ:

• ଆର୍କ ସ୍ଥିରତା: କେତେକ ଗ୍ୟାସ୍ ଏକ ସୁଗମ, ସ୍ଥିର ଆର୍କକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ, ସ୍ପାଟର୍ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ |

• ୱେଲ୍ଡ ଅନୁପ୍ରବେଶ: ଗ୍ୟାସ ରଚନା ପ୍ରଭାବିତ କରେ ଯେ ଉତ୍ତାପ ମୂଳ ଧାତୁକୁ କେତେ ଗଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଗଣ୍ଠିର ଶକ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

• ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍: ୱେଲ୍ଡ ବିଡର ଆକୃତି (ଯଥା, ଫ୍ଲାଟ, କନଭକ୍ସ, କିମ୍ବା ଅବତଳ) ield ାଲା ଗ୍ୟାସ୍ ଦ୍ୱାରା ଆଂଶିକ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |

• ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ: ଗ୍ୟାସ୍ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁର ଅନ୍ତିମ ଶକ୍ତି, ନ uct ତିକତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ |

• ସ୍ପାଟର୍ ସ୍ତର: କେତେକ ଗ୍ୟାସ୍ ମିଶ୍ରଣ ସ୍ପାଟର୍ କୁ କମ୍ କରିଥାଏ, ପୋଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡ ସଫା କରିବା ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

• 
  

ୱେଲଡିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ଗ୍ୟାସ୍ |

ସର୍ବାଧିକ ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହୃତ ଶିଳ୍ପ ଗ୍ୟାସ | ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ କିଛି ପ୍ରାଥମିକ ବର୍ଗରେ ପଡ଼େ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଭିନ୍ନ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ |

ଆର୍ଗନ୍ (ଆର)

ଆର୍ଗନ୍ ହେଉଛି ield ାଲ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର | ଏହା ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍, ଅର୍ଥାତ୍ ତରଳ ଧାତୁ ସହିତ ଏହା ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ ନାହିଁ |

• ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ: ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁ, ବିଶେଷକରି ଆଲୁମିନିୟମ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍, ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ର GTAW (TIG) ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଆର୍ଗନ୍ ହେଉଛି ମାନକ ପସନ୍ଦ | ଏହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆର୍କ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଏକ ପରିଷ୍କାର ୱେଲ୍ଡ ରୂପ ପ୍ରଦାନ କରେ |

• ବ: ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ଏହା ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ, ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ | ଏହା ବାୟୁଠାରୁ ଅଧିକ ଭାରୀ ଥିବାରୁ ଏହା ୱେଲ୍ଡ ପୁଲ ଉପରେ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଫ୍ଲାଟ ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିତିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଭରେଜ୍ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

ହେଲିୟମ୍ (ସେ)

ହିଲିୟମ୍ ଅନ୍ୟ ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍, କିନ୍ତୁ ଏହା ଆର୍ଗନ୍ ଠାରୁ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ଆଚରଣ କରେ |

• ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ପରି ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ଚାଳନା ସହିତ ଘନ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଧାତୁକୁ eld ାଲିବା ପାଇଁ ଏହା ଆର୍ଗନ୍ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

• ବ: ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ହିଲିୟମ୍ ଆର୍ଗନ୍ ଅପେକ୍ଷା ଏକ ଉତ୍ତପ୍ତ ଆର୍କ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବ୍ୟାପକ, ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଗତିର ଗତି | ଅବଶ୍ୟ, ଏହା ବାୟୁ ଅପେକ୍ଷା ହାଲୁକା ଅଟେ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ield ାଲା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ପ୍ରବାହ ହାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଏହା ଆର୍କକୁ ଅଧିକ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ କରିପାରେ |

କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ (CO2)

ଆର୍ଗନ୍ ଏବଂ ହିଲିୟମ୍ ପରି, କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଗ୍ୟାସ୍ | ୱେଲଡିଂ ଆର୍କର ପ୍ରଚଣ୍ଡ ଉତ୍ତାପରେ ଏହା ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ |

• ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ: କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର GMAW (MIG) ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ CO2 ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହା ପ୍ରାୟତ the ସବୁଠାରୁ ଅର୍ଥନ choice ତିକ ପସନ୍ଦ |

• ବ: ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ଏହା ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ କିନ୍ତୁ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା ଆର୍ଗନ୍ ମିଶ୍ରଣ ଅପେକ୍ଷା ଏକ କମ୍ ସ୍ଥିର ଆର୍କ ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ସ୍ପାଟର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ | ଫଳସ୍ୱରୂପ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରାୟତ broad ବ୍ୟାପକ ଏବଂ ସାମାନ୍ୟ ଅଧିକ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୋଇଥାଏ |

ଅମ୍ଳଜାନ (O2)

ଅମ୍ଳଜାନ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଏବଂ ଏହା ନିଜେ ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ield ାଲା ଗ୍ୟାସ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ |

• ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ: ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଅମ୍ଳଜାନ (ସାଧାରଣତ 1-5 1-5%) ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଆର୍ଗୋନ୍ରେ ଯୋଗ କରାଯାଏ, ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |

• ବ: ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ଅମ୍ଳଜାନ ଆର୍କ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନସନକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ (ଏହାକୁ ଅଧିକ ସୁଗମ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବାକୁ ଦେଇଥାଏ), ଏବଂ କିଛି ପ୍ରୟୋଗରେ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ବ enhance ାଇଥାଏ |

• 
  

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ୍ ଚୟନ |

ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗ୍ୟାସ୍ ପସନ୍ଦ ନିର୍ଭର କରେ |

ଗ୍ୟାସ୍ ମେଟାଲ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ (GMAW / MIG)

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଧାତୁରେ ନିର୍ମିତ ଗ୍ୟାସ୍ ମିଶ୍ରଣ ଉପରେ MIG ୱେଲଡିଂ ଅଧିକ ନିର୍ଭର କରେ |

• କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ:

  • 100% CO2: ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟୟବହୁଳ ବିକଳ୍ପ, ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ସ୍ପାଟର୍ | ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଭଲ |

  • ଆର୍ଗନ୍ / CO2 ମିଶ୍ରଣ (ଯଥା, 75% Ar / 25% CO2 କିମ୍ବା “C25”): ସାଧାରଣ ଗଠନ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପସନ୍ଦ | ସେମାନେ ଭଲ ଆର୍କ ସ୍ଥିରତାର ସନ୍ତୁଳନ, ଶୁଦ୍ଧ CO2 ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ସ୍ପାଟର୍ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି | ଲୋୟର CO2 ପ୍ରତିଶତ (ଯଥା, 5-15%) ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ପଲ୍ସଡ୍ MIG ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

  • ଆର୍ଗନ୍ / ଅମ୍ଳଜାନ ମିଶ୍ରଣ (ଯଥା, 95% Ar / 5% O2): କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର ସ୍ପ୍ରେ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳ ୱେଲ୍ଡ ପୁଲ ଏବଂ ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ |

• ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍:

  • ଆର୍ଗନ୍ / CO2 (ଯଥା, 98% Ar / 2% CO2): ଏକ ସାଧାରଣ ପସନ୍ଦ, କିନ୍ତୁ କାର୍ବନ ପିକଅପ୍ କମ୍ କରିବାକୁ CO2 ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ କମ୍ ରଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

  • ଟ୍ରାଇ-ମିକ୍ସସ୍ (ଆର୍ଗନ୍ / ହିଲିୟମ୍ / CO2): ପ୍ରାୟତ thin ପତଳା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆର୍କ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯୋଗାଇଥାଏ ଏବଂ ବିକୃତିକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |

• ଆଲୁମିନିୟମ୍:

  • 100% ଆର୍ଗନ୍: ପ୍ରାୟ 1/2 / inch ଇଞ୍ଚ ମୋଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମର ଅଧିକାଂଶ MIG ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ମାନକ ପସନ୍ଦ |

  • ଆର୍ଗନ୍ / ହିଲିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ (ଯଥା, 50% ଆର୍ / 50% ସେ କିମ୍ବା 25% ଆର୍ / 75% ସେ): ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଅନୁପ୍ରବେଶ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ମୋଟା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବିଭାଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଗ୍ୟାସ୍ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ (GTAW / TIG)

ଅଣ-ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ପୁଲକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ TIG ୱେଲଡିଂ ସାଧାରଣତ in ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

• ସମସ୍ତ ଧାତୁ (ବହୁତ ମୋଟା ବିଭାଗ ବ୍ୟତୀତ): 100% ଆର୍ଗନ୍ ହେଉଛି ସର୍ବଭାରତୀୟ ପସନ୍ଦ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆର୍କ ଆରମ୍ଭ, ସ୍ଥିରତା, ଏବଂ ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗାଇଥାଏ (ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ) |

• ମୋଟା ଆଲୁମିନିୟମ୍ କିମ୍ବା ତମ୍ବା: ଆର୍ଗନ୍ / ହିଲିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣଗୁଡିକ (ପ୍ରାୟତ 50 50/50 କିମ୍ବା 75/25 ହେଲିୟମ୍ / ଆର୍ଗନ୍) ଆର୍କ ଭୋଲଟେଜ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଗତି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |

• 
  

କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ୍ ବାଛିବା |

କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ନିଆଁକୁ ଇନ୍ଧନ କରିବା, ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ଉଡ଼ାଇବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ଉଭୟକୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଅକ୍ସି-ଇନ୍ଧନ କାଟିବା |

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶୁଦ୍ଧ ଅମ୍ଳଜାନ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଏକ ଇନ୍ଧନ ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଧାତୁକୁ ଏହାର ଇଗ୍ନିସନ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରେ, ଏବଂ ତାପରେ ଅମ୍ଳଜାନର ଏକ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ପ୍ରବାହ ଶୀଘ୍ର ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ (ଜଳିବା) ଏବଂ ଧାତୁକୁ ଉଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଇନ୍ଧନ ଗ୍ୟାସର ପସନ୍ଦ କାଟିବା ବେଗ ଏବଂ ଗୁଣକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

• ଆସେଟିଲିନ୍: ଯେକ any ଣସି ସାଧାରଣ ଇନ୍ଧନ ଗ୍ୟାସର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଅଗ୍ନି ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଦ୍ରୁତତମ ଗରମ ସମୟ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ବେଭେଲିଂ ଏବଂ ବିଦ୍ଧ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଏହାର ଅସ୍ଥିରତା ହେତୁ ଯତ୍ନର ସହ ପରିଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

• ପ୍ରୋପାନ: ସାଧାରଣ କାଟିବା ଏବଂ ଗରମ ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅର୍ଥନ choice ତିକ ପସନ୍ଦ | ଏହାର ଏସିଟାଇଲନ୍ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ନିଆଁର ତାପମାତ୍ରା ଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଟିକିଏ ଅଧିକ ସମୟ ଗରମ ସମୟ ଆସିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ କରିବା ନିରାପଦ ଅଟେ |

• ପ୍ରୋପିଲିନ୍: ପ୍ରୋପାନ ଏବଂ ଆସେଟିଲିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଅଗ୍ନି ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହା ପ୍ରୋପାନ ଅପେକ୍ଷା ତୀବ୍ର ପ୍ରିହେଟ୍ ସମୟ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଭାରୀ-କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତ prefer ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ |

• ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ୍: ପ୍ରାୟତ the ସବୁଠାରୁ ଖର୍ଚ୍ଚଦାୟକ ବିକଳ୍ପ ଯଦି ସିଧାସଳଖ ସୁବିଧାକୁ ପାଇପ୍ କରାଯାଏ | ଏହାର କମ୍ ଅଗ୍ନି ତାପମାତ୍ରା ଅଛି, ଏହାକୁ ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରିହେଟ୍ ସମୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ନୁହେଁ |

ପ୍ଲାଜ୍ମା ଆର୍କ କଟିଙ୍ଗ୍ |

ଧାତୁ ତରଳିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡାଇବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଜମା କଟିଙ୍ଗ ଆୟନାଇଜଡ୍ ଗ୍ୟାସ୍ (ପ୍ଲାଜମା) ର ଏକ ଉଚ୍ଚ-ବେଗ ଜେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |

• ବାୟୁ (ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ): କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମର ସାଧାରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ କାଟିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଏବଂ ଅର୍ଥନ choice ତିକ ପସନ୍ଦ | ଏହା ଏକ ପରିଷ୍କାର, ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ତେଲମୁକ୍ତ ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

• ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କାରଣ ଏହା ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସହିତ ଏକ କ୍ଲିନର୍ ଧାର ଉତ୍ପାଦନ କରେ | ଡୁଆଲ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଏହା ବାରମ୍ବାର ଦ୍ secondary ିତୀୟ (ield ାଲ) ଗ୍ୟାସ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

• ଅମ୍ଳଜାନ: କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ଉପରେ ଦ୍ରୁତତମ କାଟିବା ବେଗ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ଧାର ପ୍ରଦାନ କରେ, କିନ୍ତୁ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ ପାଇଁ ଏହା ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ |

• ଆର୍ଗନ୍ / ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ମିଶ୍ରଣ (ଯଥା, H35 - 65% Ar / 35% H2): ବହୁତ ମୋଟା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ | ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଯୋଗାଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଟା ଗୁଣ ଏବଂ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଦ୍ରୁତ ଗତି |

• 
  

ଗ୍ୟାସ ଚୟନ ସାରାଂଶ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ |

ଚୟନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରିବାକୁ, ଏହି ଶୀଘ୍ର ଗାଇଡ୍ କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ:

ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧତା ବିଚାର |

ତୁମର ଶିଳ୍ପ ଗ୍ୟାସର ଶୁଦ୍ଧତା ସର୍ବାଧିକ | ଆର୍ଦ୍ରତା, ଅମ୍ଳଜାନ (ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ) କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନ୍ ପରି ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡିକ ୱେଲ୍ଡର ଗୁଣକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ଖରାପ କରିପାରେ, ଯାହା ଦ୍ por ାରା ଘୋରତା, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଏବଂ ଖରାପ ରୂପ ଦେଖାଯାଏ |

• ୱେଲଡିଂ ଗ୍ରେଡ୍ ଗ୍ୟାସ୍: ସର୍ବଦା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣ “ୱେଲଡିଂ ଗ୍ରେଡ୍” ଭାବରେ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ହୋଇଥିବା ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି, ଯାହାର ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା ସ୍ତର ଅଛି (ଯଥା, ଆର୍ଗନ୍ ପାଇଁ 99.99% କିମ୍ବା ଅଧିକ) |

• ସିଲିଣ୍ଡର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଗ୍ୟାସର ଶୁଦ୍ଧତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସିଲିଣ୍ଡରର ସଠିକ୍ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ବ୍ୟବହାର ନହେବା ସମୟରେ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡିକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ୍ସପୋଜର୍ କରନ୍ତୁ |

• ବିତରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ନିୟନ୍ତ୍ରକ, ହୋସ୍, ଏବଂ ଫ୍ଲୋମିଟରଗୁଡିକ ସଫା, ଲିକ୍ ମୁକ୍ତ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ୟାସ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |

• 
  

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ଚୟନ କରିବା ସଠିକ୍ ଶିଳ୍ପ ଗ୍ୟାସ୍ | ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ବ୍ୟୟ-ଫଳପ୍ରଦ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବାରେ ଏକ ମ fundamental ଳିକ ପଦକ୍ଷେପ | ବିଭିନ୍ନ ield ାଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଗ୍ୟାସର ଗୁଣ ବୁ understanding ି, ଏବଂ ସେଗୁଡିକୁ ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମେଳ କରି, ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟର ଅଖଣ୍ଡତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ | ଆପଣଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୁପାରିଶ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ଗ୍ୟାସ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ କିମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିବାକୁ କୁଣ୍ଠାବୋଧ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |