Дәнекерлеу және кесу үшін дұрыс өнеркәсіптік газды қалай таңдауға болады
Өнеркәсіптік газды дұрыс таңдау тек цилиндрді таңдау ғана емес; бұл дәнекерлеу және кесу операцияларының сапасына, тиімділігіне және қауіпсіздігіне әсер ететін маңызды шешім. Тиісті қорғаныс газы балқытылған дәнекерлеу пулын атмосфералық ластанудан қорғайды, ал дұрыс кесу газы таза, дәл кесуді қамтамасыз етеді. Бұл толық нұсқаулық өнеркәсіптік газдарды таңдау кезінде ескеру қажет маңызды факторларды көрсетеді, бұл сіздің арнайы қолданбаларыңыз үшін оңтайлы нәтижелерге қол жеткізуді қамтамасыз етеді.
Дәнекерлеуге арналған қорғаныс газдары туралы түсінік
Қорғаушы газдар газды металды доғамен дәнекерлеу (GMAW/MIG) және газды вольфрамды доғалық дәнекерлеу (GTAW/TIG) сияқты процестерде өте маңызды. Олардың негізгі қызметі - атмосфералық газдарды, ең алдымен, оттегі мен азотты дәнекерлеу аймағынан ығыстыру. Егер бұл атмосфералық газдар балқытылған дәнекерлеу бассейніне түссе, олар кеуектілікке (дәнекерленген тігістегі саңылауларға), сынғыштыққа және дәнекерлеудің нашар көрінісіне әкелуі мүмкін.
Қорғау газын таңдау дәнекерлеу процесінің бірнеше негізгі аспектілеріне айтарлықтай әсер етеді:
-
Доғаның тұрақтылығы: Кейбір газдар тегіс, тұрақты доғаның пайда болуына ықпал етеді, шашырауды азайтады және процесті басқаруды жеңілдетеді.
-
Дәнекерлеудің енуі: Газ құрамы жылудың негізгі металға қаншалықты терең енетініне әсер етіп, қосылыстың беріктігіне әсер етеді.
-
Дәнекерлеу профилі: Дәнекерлеу тігісінің пішіні (мысалы, жалпақ, дөңес немесе ойыс) қорғаныс газымен ішінара анықталады.
-
Механикалық қасиеттері: Газ дәнекерленген металдың соңғы беріктігіне, икемділігіне және коррозияға төзімділігіне әсер етуі мүмкін.
-
Шашырау деңгейі: Кейбір газ қоспалары шашырауды азайтады, дәнекерлеуден кейінгі тазалау уақытын қысқартады.
-
Дәнекерлеуде қолданылатын қарапайым өнеркәсіптік газдар
Ең көп жиі қолданылатын өнеркәсіптік газдар дәнекерлеуге арналған бірнеше негізгі санаттарға бөлінеді, олардың әрқайсысы өзіндік сипаттамалары бар.
Аргон (AR)
Аргон - қорғаныс газдарының жұмыс күші. Бұл инертті газ, яғни балқытылған металмен химиялық реакцияға түспейді.
-
Қолданбалар: Аргон - көптеген металдарды, әсіресе алюминий, магний және титанды GTAW (TIG) дәнекерлеу үшін стандартты таңдау. Ол доғаның тамаша тұрақтылығын және таза дәнекерлеудің көрінісін қамтамасыз етеді.
-
Сипаттамалары: Ол тар, терең ену профилін жасайды. Ауадан ауыр болғандықтан, ол дәнекерлеу бассейнін, әсіресе тегіс дәнекерлеу орындарында тамаша жабуды қамтамасыз етеді.
Гелий (ол)
Гелий - басқа инертті газ, бірақ ол аргоннан мүлдем басқаша әрекет етеді.
-
Қолданбалар: Ол көбінесе алюминий және мыс сияқты қалың материалдарды немесе жоғары жылу өткізгіштігі бар металдарды дәнекерлеу үшін аргонмен бірге қолданылады.
-
Сипаттамалары: Гелий аргонға қарағанда ыстық доғаны шығарады, бұл кеңірек, тереңірек енуге және жылдам жүру жылдамдығына әкеледі. Дегенмен, ол ауадан жеңіл, сәйкес экрандауды сақтау үшін жоғары ағын жылдамдығын қажет етеді және доғаның басталуын қиындатады.
Көмірқышқыл газы (СО2)
Аргон мен гелийден айырмашылығы, көмірқышқыл газы реактивті газ болып табылады. Дәнекерлеу доғасының қарқынды қызуы астында көміртегі тотығы мен оттегіге ыдырайды.
-
Қолданбалар: СО2 көміртекті болатты GMAW (MIG) дәнекерлеу үшін кеңінен қолданылады. Бұл көбінесе ең үнемді таңдау болып табылады.
-
Сипаттамалары: Ол терең енуді қамтамасыз етеді, бірақ инертті газдарға немесе аргон қоспаларына қарағанда тұрақтылығы аз доғаны және айтарлықтай көп шашырауды тудырады. Алынған дәнекерлеу профилі жиі кеңірек және аздап тотыққан.
Оттегі (O2)
Оттегі жоғары реактивті және ешқашан негізгі қорғаныс газы ретінде өздігінен пайдаланылмайды.
-
Қолданбалар: Көміртекті және төмен легирленген болаттарды, кейде тот баспайтын болатты дәнекерлеу үшін аргонға аз мөлшерде оттегі (әдетте 1-5%) жиі қосылады.
-
Сипаттамалары: Оттегі доғаның тұрақтылығын жақсартады, балқытылған металдың беттік керілуін азайтады (оның біркелкі ағып кетуіне мүмкіндік береді) және кейбір қолданбаларда енуді күшейтеді.
-
Арнайы дәнекерлеу процестері үшін газдарды таңдау
Газды оңтайлы таңдау дәнекерлеу процесіне және негізгі материалға байланысты.
Газды металды доғалық дәнекерлеу (GMAW / MIG)
MIG дәнекерлеуі негізінен белгілі бір металға бейімделген газ қоспаларына сүйенеді.
-
Көміртекті болат:
-
100% CO2: Терең енуді ұсынатын, бірақ жоғары шашырауды ұсынатын ең үнемді нұсқа. Қалың материалдар үшін жақсы.
-
Аргон/СО2 қоспалары (мысалы, 75% Ar / 25% CO2 немесе «C25»): Жалпы өндіріс үшін ең көп таралған таңдау. Олар доғаның жақсы тұрақтылығының тепе-теңдігін, таза СО2-ге қарағанда аз шашырауды және дәнекерлеу тігісінің тамаша көрінісін қамтамасыз етеді. Төмен CO2 пайыздары (мысалы, 5-15%) жұқа материалдар немесе импульстік MIG дәнекерлеуі үшін қолданылады.
-
Аргон/оттегі қоспалары (мысалы, 95% Ar / 5% O2): Көміртекті болатты шашыратқышпен дәнекерлеу үшін қолданылады, өте сұйық дәнекерлеу пулын және терең енуді жасайды.
-
-
Тот баспайтын болат:
-
Аргон/СО2 (мысалы, 98% Ar / 2% CO2): Жалпы таңдау, бірақ коррозияға төзімділікті төмендететін көміртекті қабылдауды азайту үшін CO2 мазмұнын төмен деңгейде ұстау керек.
-
Үш қоспалар (аргон/гелий/СО2): Тамаша доға сипаттамаларын қамтамасыз ететін және бұрмалануды азайтатын жұқа тот баспайтын болаттан жасалған қысқа тұйықталумен дәнекерлеу үшін жиі қолданылады.
-
-
Алюминий:
-
100% аргон: Қалыңдығы шамамен 1/2 дюймге дейінгі алюминийді MIG дәнекерлеуінің көпшілігі үшін стандартты таңдау.
-
Аргон/гелий қоспалары (мысалы, 50% Ar / 50% He немесе 25% Ar / 75% He): Жылудың түсуін және енуін арттыру үшін қалың алюминий секциялары үшін қолданылады.
-
Газды вольфрамды доғалық дәнекерлеу (GTAW / TIG)
TIG дәнекерлеуі әдетте тұтынылмайтын вольфрам электроды мен дәнекерлеу пулын қорғау үшін инертті газдарды қажет етеді.
-
Барлық металдар (өте қалың бөліктерден басқа): 100% Аргон - тамаша доғаның іске қосылуын, тұрақтылығын және тазалау әрекетін қамтамасыз ететін әмбебап таңдау (әсіресе алюминий үшін маңызды).
-
Қалың алюминий немесе мыс: Аргон/гелий қоспалары (көбінесе 50/50 немесе 75/25 гелий/аргон) доғаның кернеуін және жылу кірісін арттыру үшін қолданылады, бұл жоғары өткізгіш материалдарға тереңірек енуге және жылдам жүру жылдамдығына мүмкіндік береді.
-
Кесу процестері үшін газдарды таңдау
Кесу процестері газдарды жалынды жағу, балқытылған металды үрлеу немесе екеуін де қажет етеді.
Оттегі-отынды кесу
Бұл процесс металды тұтану температурасына дейін алдын ала қыздыру үшін таза оттегімен араласқан отын газын пайдаланады, содан кейін металды тез тотықтыру (жану) және үрлеу үшін оттегінің жоғары қысымды ағыны қолданылады. Жанармай газын таңдау кесу жылдамдығы мен сапасына айтарлықтай әсер етеді.
-
Ацетилен: Кез келген жалпы отын газының ең жоғары жалын температурасын шығарады, бұл ең жылдам алдын ала қыздыру уақытына мүмкіндік береді. Ол кесу және тесу үшін өте жақсы, бірақ жоғары қысымда тұрақсыздығына байланысты мұқият өңдеуді қажет етеді.
-
Пропан: Жалпы кесу және жылыту үшін кеңінен қолданылатын өте үнемді таңдау. Оның ацетиленге қарағанда жалын температурасы төмен, бұл алдын ала қыздыру уақытын сәл ұзартады, бірақ оны сақтау және тасымалдау қауіпсіз.
-
Пропилен: Пропан мен ацетилен арасындағы жалын температурасын ұсынады. Ол пропанға қарағанда жылдамырақ алдын ала қыздыру уақытын қамтамасыз етеді және көбінесе ауыр кесу қолданбалары үшін қолайлы.
-
Табиғи газ: Көбінесе ең үнемді нұсқа, егер құбырды нысанға тікелей өткізетін болса. Оның төменгі жалын температурасы бар, бұл оны жұқа материалдарға немесе алдын ала қыздыру уақыты маңызды фактор болып табылмайтын қолданбаларға ең қолайлы етеді.
Плазмалық доғаны кесу
Плазмалық кесу металды балқыту және кесу үшін иондалған газдың (плазманың) жоғары жылдамдықтағы ағынын пайдаланады.
-
Ауа (қысылған ауа): Көміртекті болатты, тот баспайтын болатты және алюминийді жалпы мақсатта кесуге арналған ең кең таралған және үнемді таңдау. Ол таза, құрғақ және майсыз ауаны беруді қажет етеді.
-
Азот: Тот баспайтын болат пен алюминийді кесу үшін жиі пайдаланылады, өйткені ол сығылған ауамен салыстырғанда аз тотығумен таза жиекті шығарады. Ол сонымен қатар қос газды жүйелерде қайталама (қорғаныш) газ ретінде жиі қолданылады.
-
Оттегі: Көміртекті болатта ең жылдам кесу жылдамдығын және ең таза жиектерді қамтамасыз етеді, бірақ тот баспайтын болат немесе алюминий үшін ұсынылмайды.
-
Аргон/сутек қоспалары (мысалы, H35 – 65% Ar / 35% H2): Өте қалың баспайтын болат пен алюминийді кесу үшін қолданылады. Сутегі жоғары жылу беруді қамтамасыз етеді, бұл қиын материалдарда тамаша кесу сапасы мен жылдам жылдамдықты қамтамасыз етеді.
-
Газды таңдаудың жиынтық матрицасы
Таңдау процесін жеңілдету үшін мына жылдам нұсқаулықты қараңыз:
| Өңдеу | Материал | Ұсынылатын бастапқы газ/қоспа | Қарастырулар |
|---|---|---|---|
| GMAW (MIG) | Көміртекті болат | Ar/CO2 (мысалы, 75/25) | Доға тұрақтылығының, аз шашыраудың және енудің ең жақсы балансы. |
| 100% СО2 | Ең үнемді, терең ену, бірақ шашырауы жоғары. | ||
| Тот баспайтын болат | Ar/CO2 (мысалы, 98/2) немесе Tri-Mix | Төмен CO2 коррозияға төзімділікті сақтайды. | |
| Алюминий | 100% аргон | Көптеген қалыңдықтар үшін стандартты. | |
| Ar/He Mix | Көбірек жылуды қажет ететін қалың материалдар үшін. | ||
| GTAW (TIG) | Барлық металдар (жалпы) | 100% аргон | Ең жақсы доға тұрақтылығы және тазалау әрекеті. |
| Қалың Al/Cu | Ar/He Mix | Жылудың түсуін және енуін арттырады. | |
| Оттегі-отынды кесу | Көміртекті болат | Оттегі + ацетилен | Ең жылдам алдын ала қыздыру, ең жоғары температура. |
| Оттегі + пропан/пропилен | Неғұрлым үнемді, қауіпсіз сақтау, жалпы кесу үшін жақсы. | ||
| Плазмалық кесу | Көміртекті болат | Қысылған ауа немесе оттегі | Ауа жиі кездеседі; Оттегі ең жақсы кесу сапасын қамтамасыз етеді. |
| Тот баспайтын/алюминий | Қысылған ауа немесе азот | Азот ауаға қарағанда таза жиектерді ұсынады. |
Сапа мен тазалық туралы ойлар
Өнеркәсіптік газдың тазалығы маңызды. Ылғал, оттегі (инертті газ қолданбаларында) немесе көмірсутектер сияқты ластаушы заттар дәнекерлеу сапасын айтарлықтай нашарлатып, кеуектілікті, сынғыштықты және нашар көріністі тудыруы мүмкін.
-
Дәнекерлеу газдары: Әрқашан әдетте жоғары тазалық деңгейлері бар (мысалы, аргон үшін 99,99% немесе одан жоғары) «дәнекерлеу дәрежесі» ретінде сертификатталған газдарды пайдаланғаныңызға көз жеткізіңіз.
-
Цилиндрмен өңдеу: Газ тазалығын сақтау үшін баллондарды дұрыс сақтау және өңдеу өте маңызды. Пайдаланбаған кезде клапандарды жабық ұстаңыз және цилиндрлерді төтенше температураға ұшыратпаңыз.
-
Жеткізу жүйелері: Реттегіштеріңіз, түтіктеріңіз және шығын өлшегіштеріңіз таза, ағып кетпейтін және пайдаланылатын арнайы газға арналған екеніне көз жеткізіңіз.
-
Қорытынды
Таңдау оң өнеркәсіптік газ дәнекерлеу және кесу үшін жоғары сапалы, тиімді және үнемді нәтижелерге қол жеткізудің негізгі қадамы болып табылады. Әртүрлі қорғаныс газдарының және кескіш газдардың қасиеттерін түсіну және оларды нақты процестер мен материалдарға сәйкестендіру арқылы сіз операцияларыңызды оңтайландырып, жұмысыңыздың тұтастығын қамтамасыз ете аласыз. Қолданбаға қойылатын бірегей талаптарға негізделген арнайы ұсыныстар алу үшін газ жеткізушісімен немесе дәнекерлеу жабдығы өндірушісімен кеңесуден тартынбаңыз.

Жиі қойылатын сұрақтар
1. MIG және TIG дәнекерлеу үшін бірдей қорғағыш газды қолдануға бола ма?
Белгілі бір материалдарда (мысалы, алюминий) екі процесте де 100% Аргонды техникалық түрде қолдануға болады, бірақ көміртекті болатты MIG дәнекерлеуі үшін әдетте ұсынылмайды. TIG дәнекерлеуі әрқашан дерлік 100% аргон немесе аргон/гелий қоспасын қажет етеді. Көміртекті болатты MIG дәнекерлеуі әдетте доғаны тұрақтандыру және дұрыс енуге қол жеткізу үшін құрамында CO2 немесе оттегі бар белсенді газ қоспасын (аргон/СО2 қоспасы сияқты) қажет етеді. MIG көміртекті болатты дәнекерлеу үшін 100% аргонды пайдалану өте ретсіз доғаға және дәнекерлеу профилінің нашар болуына әкеледі.
2. Неліктен менің MIG дәнекерлеуішім сонша шашыраңқы шығады және мәселе газда болуы мүмкін бе?
Иә, газды таңдау шашырау деңгейінің негізгі факторы болып табылады. Егер сіз көміртекті болатты MIG дәнекерлеуі үшін 100% СО2 пайдалансаңыз, жоғары шашырау - бұл газдың қалыпты сипаттамасы. Аргон/СО2 қоспасына ауысу (мысалы, 75% Аргон / 25% СО2 қоспасы) шашырауды айтарлықтай азайтады, доғаны тұрақтандырады және дәнекерлеудің жалпы көрінісін жақсартады. Шашырауға ықпал ететін басқа факторларға дұрыс емес кернеу немесе сым беру жылдамдығының параметрлері, нашар жерге қосу немесе ластанған негізгі метал жатады.
3. Шағын дайындау цехы үшін ең үнемді кесетін газ қондырғысы қандай?
Шамадан тыс кесу жылдамдығы маңызды емес шағын цех жағдайында оттегімен кесу үшін оттегі мен пропан комбинациясы жиі ең үнемді таңдау болып табылады. Пропан ацетиленнен айтарлықтай арзан, сақтауға қауіпсіз және кеңінен қол жетімді. Алдын ала қыздыру уақыты сәл ұзағырақ болса да, ол жалпы кесу және қыздыру тапсырмалары үшін өте тиімді. Плазмалық кесу үшін таза, құрғақ қысылған ауада жұмыс істеуге арналған жүйені пайдалану әдетте әртүрлі металдарды жалпы мақсатта кесу үшін ең үнемді шешім болып табылады.
