Cryogenic رياست ڏانهن شفٽ: مائع جي فراهمي جو فائدو

جڏهن ته آرگن گيس هڪ فعال شيلڊنگ ايجنٽ آهي، پهچائڻ ۽ اسٽوريج جو طريقو صنعتي ڪارڪردگي ۽ پاڪائي ڪنٽرول ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. ڪيترن ئي اعلي-حجم يا اعلي-پاڪيشن ايپليڪيشنن لاء، گيس سلنرز ۾ آرگن جي فراهمي غير عملي آهي. هي اسان کي مائع رياست جي اهميت ڏانهن آڻيندو آهي.

اسٽوريج ۽ ٽرانسپورٽ ۾ ڪارڪردگي

گيس هڪ اهم مقدار ۾ جاء وٺي. انهن کي سلنرز ۾ دٻائڻ معياري عمل آهي، پر اعلي دٻاء تي به، گئس جو مقدار نسبتا ننڍڙو هوندو آهي. مائع کان گئس تائين ارگون جي توسيع جو تناسب هڪ شاندار 1 کان 840 آهي.

هن جو مطلب آهي ته مائع جو هڪ حجم معياري درجه حرارت ۽ دٻاء تي گئس جي 840 حجمن تائين وڌائي ٿو.

عنصر کي ان جي cryogenic مائع حالت ۾ محفوظ ڪرڻ ۽ منتقل ڪرڻ سان -185.8 ° C (-302.4 ° F) کان گهٽ درجه حرارت تي، وڏي مقدار کي موثر طريقي سان منظم ڪري سگهجي ٿو. هڪ واحد بلڪ مائع ٽينڪ سوين هاء پريشر گيس سلنرز کي تبديل ڪري سگهي ٿو، خاص طور تي لوجسٽڪ پيچيدگين کي گهٽائڻ، پهچائڻ جي تعدد، ۽ سلنڈر هٿ ڪرڻ سان لاڳاپيل مزدور.

صفائي جو لازمي شرط

حساس ايپليڪيشنن لاء مائع سپلائي سسٽم کي استعمال ڪرڻ جو سڀ کان وڌيڪ نازڪ فائدو خالصيت جو موروثي واڌارو آهي.

جڏهن اعلي پاڪائي گيس پيدا ڪري ٿي، مائع ذريعو قدرتي صاف ڪندڙ طور ڪم ڪري ٿو. فرڪشنل ڊسٽيليشن جو عمل هوا کي ان جي جزو گيس ۾ الڳ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي قدرتي طور تي انتهائي خالص مائع شين جي پيداوار آهي. ان کان علاوه، واپورائزر ذريعي مائع ٽينڪ مان مسلسل ڊرائنگ گيس سلنرز جي تبادلي سان لاڳاپيل عام آلودگي جي مسئلن کي روڪي ٿو، جهڙوڪ ڪنيڪشن ۽ ڊسڪشن دوران ماحول جي نمي يا گندگي کي متعارف ڪرائڻ.

صنعتن جي تقاضا لاء هاء-پاڪ ويلڊنگمعياري صنعتي-گريڊ آرگن اڪثر ڪافي نه آهي. انهن ايپليڪيشنن لاءِ ”الٽرا هاءِ پيورٽي“ (UHP) آرگن جي ضرورت هوندي آهي، عام طور تي 99.999٪ (اڪثر ڪري ”پنج نون“ جي طور تي حوالو ڏنو ويندو آهي) يا وڌيڪ. پيچيدگين (آڪسيجن، نمي، ڪل هائيڊرو ڪاربن) کي حصن في ملين (ppm) يا حتي حصن في بلين (ppb) جي سطح تي رکيو وڃي. پيداوار واري پلانٽ کان ويلڊنگ مشعل تائين پاڪائي جي هن سطح کي برقرار رکڻ انتهائي قابل انتظام ۽ قابل اعتماد آهي جڏهن هڪ ڪرائيوجنڪ مائع انفراسٽرڪچر استعمال ڪيو وڃي.

نازڪ ايپليڪيشنون: جتي پاڪائي غير قابل بحث آهي

هن الٽرا-خالص، vaporized ڍال جو استعمال آفاقي نه آهي؛ اهو انهن شعبن لاءِ هڪ خاص گهرج آهي جتي ويلڊ ناڪامي تباهي آهي، يا ته حفاظت، مالي نقصان، يا پيداوار جي آلودگي جي لحاظ کان.

1. ايرو اسپيس ۽ هوائ جهاز

ايرو اسپيس انڊسٽري مادي سائنس جي خونريزي واري ڪناري تي هلندي آهي. هوائي جهاز ۽ خلائي جهاز غير ملڪي مرکبات استعمال ڪندا آهن- جهڙوڪ ٽائيٽينيم، انڪونل، ۽ خاص ايلومينيم گريڊ- طاقت کان وزن جي تناسب کي وڌائڻ ۽ انتهائي آپريشنل ماحول کي برداشت ڪرڻ لاءِ.

ٽائيٽيم، خاص طور تي، بدنام رد عمل آهي. جيتوڻيڪ ويلڊنگ دوران آڪسيجن يا نائٽروجن جي آلودگي جي منٽ جي مقدار جي نتيجي ۾ ڦڦڙن جو نتيجو ٿيندو، اڪثر ڪري هڪ نيري يا پيلي رنگ جي خراب ٿيڻ سان (جنهن کي "الفا ڪيس" جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو). ٽائيٽنيم اجزاء کي ڪاميابيءَ سان ويلڊ ڪرڻ لاءِ، جهڙوڪ انجڻ جي نڪرڻ واري نظام يا ڍانچي واري فريم، هڪ مطلق ويڪيوم يا مڪمل طور تي خالص آرگن صاف ڪرڻ لازمي آهي.

2. سيمي ڪنڊڪٽر جي پيداوار

مائڪروچپس جي ٺاھڻ لاءِ اسپتال جي آپريٽنگ روم کان وڌيڪ صاف ماحول جي ضرورت آھي. پائپنگ سسٽم جيڪي الٽرا-هاءِ پاڪائي واري عمل گيس کي فيبريڪيشن ٽولز تائين پهچائين ٿا بي عيب هجڻ گهرجن. ڪنهن به اندروني ويلڊ جي خرابي، جهڙوڪ هڪ خوردبيني crevice يا آڪسائيڊيشن جو پيچ (روج)، آلودگي کي بند ڪري سگهي ٿو يا ذرڙن کي وهائي سگھي ٿو جيڪو ٺهيل خوردبيني سرڪٽ کي تباهه ڪري ڇڏيندو.

هن صنعت ۾، orbital ويلڊنگ عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو خودڪار عمل گهڻو ڪري UHP آرگن تي ڀاڙي ٿو ته جيئن ٽيوب جي ٻاهرئين ۽ اندر ٻنهي کي صاف ڪري سگهجي، جيڪو مڪمل طور تي هموار، اڻ آڪسائيڊ ٿيل اندروني سطح کي يقيني بڻائي ٿو جيڪو سيمي ڪنڊڪٽر جي ٺهڻ واري عمل سان سمجهوتو نه ڪندو.

3. بائيو دواسازي ۽ کاڌو/مشروب

سيمي ڪنڊڪٽر جي پيداوار وانگر، دواسازي ۽ فوڊ پروسيسنگ صنعتون حفظان صحت ۽ نسبندي کي ترجيح ڏين ٿيون. اسٽينلیس سٹیل جي پائپنگ سسٽم ۽ جهازن کي ملائڻ ۽ ٽرانسپورٽ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيل فعال اجزاء يا کاڌي جي شين کي آساني سان صاف ڪرڻ ۽ جراثيم کان پاڪ هجڻ گهرجي.

جيڪڏهن هڪ ويلڊ مڪمل طور تي هموار ۽ آڪسائيڊشن کان خالي نه آهي ڇاڪاڻ ته ناکافي بچاءُ جي ڪري، اهو بيڪٽيريا ۽ بايو فلمز جي ترقي لاءِ هڪ خوردبيني پناهه ٺاهي ٿو. اهي ”بگ ٽريپس“ کي ختم نه ڪري سگھجن ٿا معياري صفائي واري جاءِ (سي آءِ پي) جي طريقيڪار سان، جنهن جي ڪري پيداوار جي سخت آلودگي ٿئي ٿي. اعلي پاڪائي آرگن کي يقيني بڻائي ٿو ته ويلڊز ساڳئي سنکنرن جي مزاحمت ۽ هموار مٿاڇري جي ختم کي بنيادي اسٽينلیس سٹیل مواد جي طور تي برقرار رکندا آهن.

4. ائٽمي صنعت

ايٽمي شعبي جا مطالبا خود واضح آهن. ري ايڪٽرز ۽ ڪنٽينمينٽ سسٽم ۾ استعمال ٿيندڙ اجزاء ڏهاڪن جي خدمت دوران شديد تابڪاري، گرمي ۽ دٻاءَ جي تابع آهن. انهن ويلڊز جي ساخت جي سالميت مطلق هجڻ گهرجي. ايٽمي ٺاھڻ ۾ سخت معيار جي ضمانت واري پروٽوڪول کي لازمي طور تي اعلي معيار جي استعمال جي استعمال ۽ بچاء واري عملن جي استعمال کي لازمي طور تي ناڪامي يا رسي جي امڪاني کي روڪڻ لاء.

مؤثر شيلڊنگ جي ميڪيڪل

صرف اعلي پاڪائي گئس دستياب هجڻ ڪافي ناهي. ان کي صحيح طريقي سان لاڳو ڪيو وڃي ته جيئن هڪ مؤثر شيلڊ ٺاهيو وڃي. ترسيل سسٽم ۽ استعمال ٿيل ٽيڪنڪ ويلڊنگ جي عمل جا نازڪ جزا آهن.

وهڪري جي شرح ۽ ڪوريج

گئس جي وهڪري جي شرح هڪ نازڪ توازن وارو عمل آهي.

• تمام گھٽ: گئس ماحول جي هوا کي مؤثر طريقي سان بي گهر نه ڪندي، آلودگي ۽ پورسيٽي جي ڪري.

• 
  

• تمام گھڻو: وڌ ۾ وڌ وهڪري جي شرح انتشار جو سبب بڻجي سگهي ٿي، اصل ۾ محيطي هوا کي ويلڊ زون ۾ وينٽوري اثر ذريعي ڇڪيندي، شيلڊ جي مقصد کي شڪست ڏئي ٿي.

• 
  

وڌ ۾ وڌ وهڪري جي شرح نوزل جي سائيز، ويلڊنگ جي عمل، گڏيل ڊيزائن، ۽ محيطي حالتن تي منحصر آهي (جهڙوڪ ڪم جي جڳهه ۾ ڊرافٽ). ويلڊرز گيس فلو ميٽر استعمال ڪندا آهن ترسيل کي درست ڪرڻ لاءِ.

گيس لينس

ڪوريج کي بهتر ڪرڻ ۽ انتشار کي گهٽائڻ لاءِ، خاص مشعل جا جزا جن کي گئس لينس سڏيو ويندو آهي، خاص طور تي TIG ويلڊنگ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. هڪ گيس لينس ۾ اسٽينلیس سٹیل ميش جون سٺيون تہون هونديون آهن جيڪي ڊفيوزر طور ڪم ڪن ٿيون. گيس جي ٿلهي پلم جي بدران نڪرندڙ نوزل ​​مان، گئس لينس هڪ هموار، هموار، لامينار وهڪري پيدا ڪري ٿو. هي لامينار ڪالم نوزل ​​کان اڳتي وڌي ٿو، بهتر تحفظ فراهم ڪري ٿو ۽ ويلڊر کي اجازت ڏئي ٿو ته ٽنگسٽن اليڪٽرروڊ کي وڌيڪ وڌائڻ لاءِ تنگ جوڑوں ۾ بهتر نمائش لاءِ.

صاف ڪرڻ: جڙ کي بچائڻ

جڏهن ته مشعل ويلڊ جي مٿين مٿاڇري کي بچائيندو آهي، گڏيل جي پوئين پاسي (يا "جڙ") کي پڻ ڌيان ڏيڻ گهرجي، خاص طور تي جڏهن ويلڊنگ پائپ يا بند ٿيل برتن. جيڪڏهن ويلڊ جي پٺيءَ کي پگھلڻ دوران هوا جي سامهون رکيو وڃي ٿو، ته اهو سختي سان آڪسائيڊائز ٿيندو، هڪ خرابي پيدا ڪندو جنهن کي ”شوگرنگ“ چيو ويندو آهي.

ان کي روڪڻ لاءِ، ويلڊنگ جي عمل کان اڳ ۽ ان دوران پائپ يا برتن جو اندروني حجم انارٽ گيس سان ڀريو وڃي ٿو. هي ٽيڪنڪ، جنهن کي پوئتي صاف ڪرڻ جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، اعلي پاڪائي ايپليڪيشنن لاء ضروري آهي. نازڪ اسٽينلیس سٹیل يا ٽائيٽينيم پائپ ويلڊز لاءِ، اندروني صاف ڪرڻ واري گيس کي اڪثر آڪسيجن اينالائيزر سان مانيٽر ڪيو ويندو آهي ته جيئن آرڪ ٽٽڻ کان اڳ آڪسيجن جي ليول قابل قبول پي پي ايم جي سطح تي اچي وئي هجي.

مخلوط گيس: شيلڊ کي ترتيب ڏيڻ

جڏهن ته خالص آرگن غير فيرس دھاتن جي TIG ويلڊنگ ۽ صاف ڪرڻ لاءِ معيار آهي، اهو ڪڏهن ڪڏهن ٻين گيس سان ملايو ويندو آهي ته جيئن مخصوص ايپليڪيشنن لاءِ آرڪ خاصيتن کي بهتر بڻائي سگهجي، خاص طور تي MIG ويلڊنگ ۾.

• آرگن / هيليم مرکب: هيليم، هڪ ٻي عظيم گيس، هڪ اعلي آئنائيزيشن صلاحيت آهي ۽ آرگن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ حرارتي چالکائي آهي. هيليم کي ملاوٽ ۾ شامل ڪرڻ آرڪ جي گرمي انپٽ کي وڌائي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ گہرے دخول ۽ تيز سفر جي رفتار. هي اڪثر ويلڊنگ ٿلهي المونيم يا ٽامي حصن لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

• Argon/CO2 مرکب: ڪاربان اسٽيل جي MIG ويلڊنگ لاءِ، خالص آرگن هڪ تنگ، آڱر جهڙو دخول پروفائل ۽ هڪ غلط آرڪ پيدا ڪري ٿو. ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ جو ٿورڙو فيصد شامل ڪرڻ (عام طور تي 5٪ کان 25٪) آرڪ کي مستحڪم ڪري ٿو، ويلڊ پول جي روانگي کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ دخول پروفائل کي وسيع ڪري ٿو.

• آرگن / آڪسيجن مرکب: آڪسيجن جو هڪ تمام ننڍڙو اضافو (1٪ کان 2٪) اسٽينلیس سٹیل جي MIG ويلڊنگ ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو آرڪ کي مستحڪم ڪرڻ ۽ ويلڊ پول جي ويٽنگ ايڪشن کي بهتر ڪرڻ لاءِ بغير ڪنهن اهم آڪسائيڊشن جي.

• ارگون/هائڊروجن مرکب: انتهائي مخصوص TIG ويلڊنگ ايپليڪيشنن ۾، جهڙوڪ آسٽنيٽڪ اسٽينلیس سٹیل ٽيوبنگ جي خودڪار ويلڊنگ، هائڊروجن جو هڪ ننڍڙو سيڪڙو (2٪ کان 5٪) شامل ڪري سگهجي ٿو. هائيڊروجن هڪ گھٽائيندڙ ايجنٽ جي طور تي ڪم ڪري ٿو، ٽريس آڪسيجن کي ختم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ غير معمولي صاف، روشن ويلڊز پيدا ڪري ٿو جيڪا ٿوري وڌيل گرمي ان پٽ سان.

• 
  

جيتوڻيڪ انهن خاص مرکبن ۾، آرگن بنيادي جزو رهي ٿو، بنيادي انٽ شيلڊ مهيا ڪري ٿو جڏهن ته اضافي گئس آرڪ جي جسماني ملڪيت کي بهتر بڻائي ٿو.

ماحولياتي ۽ حفاظتي خيالات

هڪ غير فعال گئس جي طور تي، آرگن زهر نه آهي، ٻرندڙ، يا corrosive. ماحولياتي نقطي نظر کان، اهو سموگ ٺهڻ يا اوزون جي گھٽتائي ۾ حصو نه ٿو ڏئي. اهو صرف ماحول مان قرض ورتو ويو آهي ۽ آخرڪار ان ڏانهن موٽندو آهي.

بهرحال، حفاظتي پروٽوڪول کي سختي سان عمل ڪرڻ گهرجي، بنيادي طور تي دم جي بيماري بابت.

Asphyxiation جو خطرو

ڇاڪاڻ ته اها هوا کان ڳري آهي، هي گئس گهٽين وارن علائقن، کڏن، خندقن، يا محدود جڳهن ۾ جمع ٿي سگهي ٿي (جهڙوڪ وڏي برتن جي اندر کي صاف ڪيو وڃي). اهو آڪسيجن کي خارج ڪري ٿو. ڇاڪاڻ ته اهو بي رنگ ۽ بي بو آهي، هڪ ڪم ڪندڙ جيڪو آڪسيجن جي گهٽتائي واري ماحول ۾ داخل ٿئي ٿو اهو محسوس نه ڪندو ته اهي خطري ۾ آهن جيستائين اهي معذور نه ٿي وڃن.

سخت محدود خلائي داخلا جي طريقيڪار، مسلسل وينٽيليشن، ۽ ذاتي آڪسيجن مانيٽر جو استعمال لازمي آهي جڏهن بند ٿيل علائقن ۾ غير فعال گيس جي وڏي مقدار سان ڪم ڪيو وڃي.

Cryogenic خطرا

جڏهن مائع سپلائي سسٽم سان معاملو ڪيو وڃي، اتي خاص خطرات آهن جيڪي انتهائي ٿڌي سان لاڳاپيل آهن. cryogenic liquids يا اڻ موڙيندڙ پائپ سان رابطو سخت ٿڌ جو سبب بڻجي سگھي ٿو. مناسب ذاتي حفاظتي سامان (پي پي اي)، بشمول ڪرائيوجنڪ دستانا ۽ منهن جي شيلڊ، لازمي طور تي پائڻ لازمي آهي جڏهن والوز کي هلائي رهيا آهن يا هوز کي مائع ديوار يا بلڪ ٽينڪ سان ڳنڍي رهيا آهن.

اضافي طور تي، اڳ ۾ ذڪر ڪيل وڏي توسيع جي تناسب جو مطلب آهي ته جيڪڏهن مائع ٻن بند والوز جي وچ ۾ پائپ جي هڪ حصي ۾ پريشر رليف ڊوائيسز کان سواءِ ڦاسي وڃي ٿو، جيئن اهو گرم ۽ بخار ٿئي ٿو، نتيجي ۾ دٻاءُ پائپنگ سسٽم جي تباهيءَ واري ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

اعلي پاڪائي جي تعمير جو مستقبل

جيئن ٽيڪنالاجي ترقي ڪري ٿي، اسان جو مواد وڌيڪ پيچيده ٿي ويندو آهي، ۽ ناڪامي لاء رواداري صفر جي ويجهو گهٽجي ويندي آهي. بي عيب پيداواري عملن جي طلب تمام اعليٰ ٽيڪنالاجي شعبن ۾ وڌندي رهي ٿي.

هن نظارن ۾، هڪ قابل اعتماد، اعلي معيار جو ڪردار شيلڊنگ گيس هميشه کان وڌيڪ نازڪ آهي. انفرادي هاء پريشر سلنرز کان انٽيگريٽيڊ ڪرائيوجنڪ مائع سپلائي سسٽم ڏانهن منتقلي پيداوار جي عمل جي پختگي جي نمائندگي ڪري ٿي، ڪارڪردگي کي ترجيح ڏيڻ، استحڪام، ۽ سڀ کان وڌيڪ، جديد انجنيئرنگ معيارن کي پورو ڪرڻ لاءِ گهربل بيحد پاڪائي.

پاران مهيا ڪيل پوشیدہ ڍال مائع آرگن مستقبل جي تعمير ۾ بنيادي عنصر جي طور تي جاري رهندو- اسان جي ڊجيٽل دنيا کي طاقت ڏيڻ واري مائڪروچپس کان وٺي خلائي جهاز تائين برهمان کي ڳولي رهيا آهن، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ته نازڪ ڪنيڪشن جيڪي انهن سڀني کي گڏ ڪري رهيا آهن اهي مضبوط، خالص ۽ ناقابل برداشت آهن.

FAQs

1. ڇا مان معياري صنعتي آرگن گيس استعمال ڪري سگھان ٿو مائع-ذريعو ٿيل آرگن جي بدران اعلي-پاڪيشن واري ايپليڪيشنن لاء؟

جڏهن ته معياري صنعتي آرگن ڪيترن ئي عام ٺاهن جي ڪمن لاءِ موزون آهي، ان ۾ اڪثر پيچيدگين (جهڙوڪ آڪسيجن ۽ نمي) شامل آهن جيڪي اعليٰ صفائي واري ايپليڪيشنن لاءِ ناقابل قبول آهن. مائع جي فراهمي مان حاصل ڪرڻ ۽ واپرائزرز کي استعمال ڪرڻ پاڪيزگي جي تمام اعلي بيس لائين کي يقيني بڻائي ٿو، جيئن مسلسل ڊرائنگ آلودگي کي روڪيندي آهي اڪثر ڪري گيس سلنڈر جي تبديلي دوران متعارف ڪرايو ويندو آهي. نازڪ صنعتن لاءِ جيئن سيمي ڪنڊڪٽرز يا ايرو اسپيس، استعمال ڪرڻ الٽرا هاءِ purity (UHP) گريڊ بلڪ مائع سسٽم مان حاصل ڪيل انتهائي سفارش ڪئي وئي آهي ۽ اڪثر لازمي آهي.

2. ڇو آرگن کي نائيٽروجن تي ترجيح ڏني وڃي ٿي جيئن انٽ شيلڊنگ ماحول؟

جڏهن ته نائٽروجن سستو آهي ۽ ماحول جو 78٪ ٺاهي ٿو، اهو حقيقت ۾ هڪ ويلڊنگ آرڪ جي انتهائي گرمي پد تي غير فعال ناهي. نائٽروجن ڪيترن ئي دھاتن سان رد عمل ڪري سگھي ٿو، خاص طور تي اسٽيل ۽ ٽائيٽينيم، نائيٽائڊس ٺاهيندي. اهي نائٽرائڊ ويلڊ پول ۾ ڦهلائي سگهن ٿا، جنهن جي ڪري اهم ڀڃڪڙي پيدا ٿئي ٿي ۽ گڏيل طور تي ميخانياتي طاقت کي گهٽائي ٿي. آرگن، هڪ عظيم گيس هجڻ جي ڪري، پلازما جي گرمي پد تي به ڪيميائي طور تي غير فعال رهي ٿي، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته پگھليل ڌاتو سان ڪو به ناپسنديده ڪيميائي رد عمل نه ٿئي.

3. ”واپس صاف ڪرڻ“ ڇا آهي ۽ اهو ڇو ضروري آهي؟

پوئتي صاف ڪرڻ هڪ پائپ يا برتن جي اندروني گفا کي ڀرڻ جو عمل آهي جيڪو انٽ گيس سان (عام طور تي آرگن) ويلڊنگ جي عمل کان اڳ ۽ ان دوران. جڏهن ته ويلڊنگ مشعل جوائنٽ جي مٿين مٿاڇري کي ماحول کان بچائيندو آهي، گرمي اندرين سطح (جڙي) تائين داخل ٿيندي آهي. جيڪڏهن پائپ جو اندر عام هوا سان ڀريو وڃي ٿو، پگھريل روٽ آڪسيجن سان رد عمل ڪندو، هڪ خراب، تمام گهڻو آڪسائيڊ ٿيل خرابي پيدا ڪندو جنهن کي "شوگرنگ" سڏيو ويندو آهي. پوئتي صاف ڪرڻ کي يقيني بڻائي ٿو ته ويلڊ جي اڳيان ۽ پوئتي ٻنهي خالص ماحول ۾ رهي ٿي، جيڪا صفائي واري پائپنگ ۽ اعلي دٻاء واري ايپليڪيشنن لاء ضروري آهي.