Argon ຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງໃນການຜະລິດ Semiconductor ແລະຄູ່ມືການຈັດຊື້

2026-03-13

ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ທົ່ວໂລກ, ຂະບວນການຜະລິດຊິບໄດ້ເຂົ້າສູ່ຍຸກ nanometer ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດນີ້, ການເຫນັງຕີງຂອງສະພາບແວດລ້ອມຫຼືຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງວັດສະດຸສາມາດນໍາໄປສູ່ການຂູດຂອງ wafers ທັງຫມົດ. ດັ່ງນັ້ນ, ອາຍແກັສພິເສດທາງເອເລັກໂຕຼນິກ ແລະອາຍແກັສອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງມີບົດບາດ irreplaceable. ໃນບັນດາພວກເຂົາ, argon ຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ສໍາຄັນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນຂອງ fabs semiconductor ເນື່ອງຈາກ inertness ເຄມີສຸດທ້າຍແລະຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ດີເລີດ.


ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ຈະ​ວິ​ເຄາະ​ຢ່າງ​ເລິກ​ເຊິ່ງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຫຼັກ​ຂອງ argon ຂອງ​ແຫຼວ​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ chip ແລະ​ສະ​ຫນອງ​ຄູ່​ມື​ການ​ຈັດ​ຊື້​ເປັນ​ມື​ອາ​ຊີບ​ສໍາ​ລັບ​ທີມ​ງານ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ການ​ສະ​ຫນອງ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​.


ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫຼັກ: ເປັນຫຍັງ Liquid Argon ຈຶ່ງແຍກອອກຈາກການຜະລິດ Semiconductor?

ໃນຂະບວນການຜະລິດສານເຄິ່ງຕົວນໍາທາງໜ້າ-ປາຍສາຍ (FEOL), ທາດອາກອນຂອງແຫຼວສຳລັບເຊມິຄອນດັກເຕີແມ່ນນຳໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນຂັ້ນຕອນຫຼັກຕໍ່ໄປນີ້ທີ່ກຳນົດຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ:


  • ການຊຶມເສົ້າທາງກາຍຍະພາບ (PVD) / Sputtering: ອາຍແກັສ argon ທີ່ບໍລິສຸດທີ່ສຸດ, ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສຂອງ argon ແຫຼວ, ເປັນອາຍແກັສທີ່ເຮັດວຽກຕົ້ນຕໍທີ່ສຸດໃນຂະບວນການ sputtering PVD. ຢູ່ໃນຫ້ອງສູນຍາກາດ, ໄອອອນ argon ໄດ້ຖືກເລັ່ງໂດຍພາກສະຫນາມໄຟຟ້າເພື່ອລະເບີດອຸປະກອນເປົ້າຫມາຍດັ່ງກ່າວ, ເຮັດໃຫ້ປະລໍາມະນູເປົ້າຫມາຍ dislodge ແລະຝາກຄວາມສະເຫມີກັນຢູ່ໃນຫນ້າດິນ wafer ເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາໂລຫະ. ຄວາມບໍລິສຸດສູງແມ່ນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມສອດຄ່ອງທາງໄຟຟ້າຂອງຮູບເງົາ.

  • ບັນຍາກາດປ້ອງກັນ inert ປອດໄພຢ່າງແທ້ຈິງ: ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການດຶງຂອງຊິລິໂຄນ monocrystalline (ເຊັ່ນຂະບວນການ Czochralski) ແລະຂະບວນການ annealing ອຸນຫະພູມສູງ, ຊິລິຄອນ reacts ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບອົກຊີເຈນທີ່ອຸນຫະພູມສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ອາຍແກັສ argon ຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາສະເຫນີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອທົດແທນອາກາດ, ສະຫນອງສະພາບແວດລ້ອມ inert ຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ໂດດດ່ຽວຈາກອົກຊີເຈນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ສົມບູນແບບຂອງເສັ້ນດ່າງ silicon crystal.

  • Cryogenics ແລະ Wafer ເຕັກໂນໂລຊີທໍາຄວາມສະອາດ: ໃນຂະບວນການທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ Extreme Ultraviolet (EUV) lithography, ຄຸນລັກສະນະອຸນຫະພູມຕ່ໍາສຸດຂອງ argon ຂອງແຫຼວ (ຈຸດຕົ້ມ -186 ° C) ບາງຄັ້ງຖືກນໍາໃຊ້ກັບລະບົບຄວາມເຢັນຂອງອຸປະກອນຄວາມແມ່ນຍໍາ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ເທກໂນໂລຍີ aerosol argon ຍັງຖືກໃຊ້ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດຈຸນລະພາກທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂະຫນາດ nanometer ເທິງຫນ້າ wafer, ເຊິ່ງສາມາດບໍ່ທໍາລາຍການອະນຸພາກນາທີ.

ຄຸນະພາບກໍານົດຜົນຜະລິດ: ມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງ Argon ຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ

ຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ສໍາລັບວັດຖຸດິບແມ່ນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດເປັນພິເສດ. argon ຂອງແຫຼວຊັ້ນສູງຂອງອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິພຽງແຕ່ຕ້ອງການທີ່ຈະບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດຂອງ 99.9% ຫຼື 99.99%, ແຕ່ນີ້ແມ່ນຢູ່ໄກຈາກການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຊິບ. ສໍາລັບ argon ຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ມີຄຸນວຸດທິ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມບໍລິສຸດພື້ນຖານແມ່ນຕ້ອງການບັນລຸ 99.999% (5N), ແລະໃນໂຫນດຂັ້ນສູງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງບັນລຸ 99.9999% (6N) ຫຼືສູງກວ່າ.


ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນກວ່ານັ້ນແມ່ນການຄວບຄຸມຄວາມບໍ່ສະອາດ. ເນື້ອໃນຂອງອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນ, ຄວາມຊຸ່ມ, hydrocarbons ທັງຫມົດ (THC), ແລະ trace metal ions ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະດັບ ppb (ສ່ວນຕໍ່ຕື້) ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ ppt (ສ່ວນຕໍ່ພັນຕື້). ເຖິງແມ່ນວ່າປະລິມານຂອງ impurities ປະມານນາທີເຂົ້າໄປໃນທໍ່ອາຍແກັສ, ມັນຈະເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງຈຸນລະພາກຢູ່ໃນຫນ້າ wafer, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດວົງຈອນສັ້ນຂອງ chip ຫຼືການຮົ່ວໄຫລໃນປະຈຸບັນ, ໂດຍກົງດຶງອັດຕາຜົນຜະລິດແລະການສູນເສຍທາງເສດຖະກິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.


ຄູ່ມືການຈັດຊື້: ວິທີການປະເມີນແລະເລືອກຜູ້ສະຫນອງ Argon Liquid ແບບມືອາຊີບ?

ເນື່ອງຈາກບົດບາດຕັດສິນຂອງທາດອາຍຜິດຄວາມບໍລິສຸດສູງໃນການດໍາເນີນງານຂອງສາຍການຜະລິດ, ການຊອກຫາແລະຮັບປະກັນຜູ້ສະຫນອງ argon ຂອງແຫຼວທີ່ມີຄຸນວຸດທິຢ່າງເຕັມທີ່ແລະມີຄວາມສາມາດແມ່ນວຽກງານຫຼັກສໍາລັບທີມງານຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງແລະການສະຫນອງ. ເມື່ອປະເມີນຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີທ່າແຮງ, ແນະນໍາໃຫ້ສຸມໃສ່ສາມມິຕິຕໍ່ໄປນີ້:


ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຄວບ​ຄຸມ​ແລະ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​: ຜູ້ສະໜອງທີ່ດີເລີດຈະຕ້ອງມີອຸປະກອນການວິເຄາະການຕິດຕາມລະດັບສູງສຸດເຊັ່ນ Gas Chromatographs (GC) ແລະ Mass Spectrometers (MS). ພວກເຂົາຕ້ອງສາມາດສະຫນອງ COA ລາຍລະອຽດ (ໃບຢັ້ງຢືນການວິເຄາະ) ສໍາລັບແຕ່ລະຊຸດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງແທ້ຈິງໃນຄວາມບໍລິສຸດລະຫວ່າງການຈັດສົ່ງ.


ຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະສະຖຽນລະພາບການຈັດສົ່ງ: Fabs ປົກກະຕິແລ້ວດໍາເນີນການ 24/7/365, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເວລາຫຼຸດລົງແມ່ນສູງທີ່ສຸດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ສະໜອງຕ້ອງມີຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາຂອງແຫຼວໃນທ້ອງຖິ່ນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ຂະບວນລົດບັນທຸກ cryogenic ຂອງຕົນເອງ, ແລະແຜນການສຸກເສີນທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການຮັບປະກັນການສະຫນອງສຸກເສີນ.


ເທກໂນໂລຍີບັນຈຸບັນຈຸຂັ້ນສູງ ແລະຕ້ານການ “ປົນເປື້ອນຂັ້ນສອງ”: ບໍ່ວ່າຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສຈະສູງເທົ່າໃດ, ມັນບໍ່ມີປະໂຫຍດຫຍັງຖ້າມີການປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ຈຸດສຸມຄວນຈະຢູ່ໃນຖັງເກັບຮັກສາ cryogenic ຂອງຜູ້ສະຫນອງແລະເຕັກໂນໂລຢີການປິ່ນປົວກໍາແພງພາຍໃນຂອງ tanker (ເຊັ່ນວ່າມັນໄດ້ຜ່ານການປິ່ນປົວດ້ວຍການໄຟຟ້າ / EP), ເຊັ່ນດຽວກັນກັບມາດຕະຖານການດໍາເນີນງານ (SOP) ສໍາລັບການລ້າງວາວແລະທໍ່ໃນລະຫວ່າງການຕື່ມຂໍ້ມູນແລະຂັ້ນຕອນການໂອນ, ຮັບປະກັນວ່າຄວາມບໍລິສຸດສູງສາມາດສົ່ງໂດຍກົງຈາກໂຮງງານໄປຫາລູກຄ້າ.


ສະຫຼຸບ

ພາຍໃຕ້ຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງກົດຫມາຍຂອງ Moore, argon ຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເຄື່ອງບໍລິໂພກພື້ນຖານ, ແຕ່ຍັງເປັນ "ການນໍາທີ່ເບິ່ງເຫັນ" ສໍາລັບຂະບວນການ semiconductor ກ້າວຫນ້າ. ການປະເມີນທາງວິທະຍາສາດ ແລະ ເຂັ້ມງວດ ແລະ ຄັດເລືອກ ກ ຜູ້ສະຫນອງ argon ແຫຼວ ດ້ວຍ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ສະ​ຫນອງ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​ແລະ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ຂອງ argon ຂອງ​ແຫຼວ​ສໍາ​ລັບ semiconductors ເປັນ​ພື້ນ​ຖານ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ສໍາ​ລັບ​ທຸກ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ການ​ຜະ​ລິດ semiconductor ໃນ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ຂະ​ບວນ​ການ​ແລະ​ຊະ​ນະ​ໃນ​ການ​ແຂ່ງ​ຂັນ​ຕະ​ຫຼາດ​ໂລກ​.




FAQ

Q1: ການຄວບຄຸມຄວາມບໍ່ສະອາດມີຄວາມເຂັ້ມງວດຫຼາຍປານໃດສໍາລັບ argon ຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ semiconductor?

ຄໍາຕອບ: ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດ. argon ຂອງແຫຼວ semiconductor-grade ບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດໂດຍລວມຂອງ 99.999% (5N) ຫຼືສູງກວ່າ, ແຕ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ວາງຂອບເຂດຈໍາກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄວາມບໍ່ສະອາດສະເພາະ. ຕົວຢ່າງ, ລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ (H2O) ແລະອົກຊີເຈນ (O2) ມັກຈະຖືກເກັບໄວ້ພາຍໃຕ້ 10 ppb; ສໍາລັບ 7nm ແລະຕ່ໍາກວ່າ nodes ກ້າວຫນ້າ, impurities ion ໂລຫະເຖິງແມ່ນວ່າຕ້ອງການການຄວບຄຸມລະດັບ ppt (ພາກສ່ວນຕໍ່ພັນຕື້).


Q2: ເມື່ອເລືອກຜູ້ສະຫນອງ argon ແຫຼວ, ການປົນເປື້ອນຂັ້ນສອງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການໂອນຈະຖືກປ້ອງກັນໄດ້ແນວໃດ?

ຄໍາຕອບ: ກຸນແຈເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂັ້ນສອງແມ່ນຢູ່ໃນອຸປະກອນຮາດແວຂອງຜູ້ສະຫນອງແລະຂໍ້ກໍາຫນົດການດໍາເນີນງານ. ໃນລະຫວ່າງການຈັດຊື້, ຢືນຢັນວ່າຜູ້ສະຫນອງໃຊ້ລົດບັນທຸກ cryogenic ທີ່ມີຄວາມສະອາດສູງທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອ semiconductors (ຊັ້ນໃນຕ້ອງການຂັດພິເສດແລະ passivation). ໃນຂະນະດຽວກັນ, ທົບທວນຄືນ SOP ຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການ unloading ຂອງແຫຼວຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ຮັບປະກັນການທໍາຄວາມສະອາດແລະທົດແທນອາຍແກັສຄວາມບໍລິສຸດສູງພຽງພໍກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່, ແລະອຸປະກອນຕິດຕາມອົກຊີເຈນທີ່ / ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນອອນໄລນ໌.


Q3: ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍສະເພາະອັນໃດກັບ wafer ຖ້າ argon ແຫຼວສໍາລັບ semiconductors ບໍ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມບໍລິສຸດ?

ຄໍາຕອບ: ຖ້າຄວາມບໍລິສຸດແມ່ນຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ: ປະສົມກັບອົກຊີເຈນທີ່ຕິດຕາມຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ), ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດກ່ຽວກັບຊິລິໂຄນ wafers ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫມຸນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼືການດຶງໄປເຊຍກັນ. ໃນ PVD sputtering, impurities ຈະປະສົມເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນໂລຫະທີ່ຝາກໄວ້, ປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ານທານຂອງຮູບເງົາແລະຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ເຫຼົ່ານີ້ໂດຍກົງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງເຊັ່ນ: ວົງຈອນສັ້ນແລະວົງຈອນເປີດຢູ່ໃນ wafer, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຜົນຜະລິດ chip.