តួនាទីសំខាន់នៃវត្ថុធាតុរាវ Argon នៃភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់បំផុតក្នុងការផលិត Semiconductor
ពិភពលោកទំនើបដំណើរការលើស៊ីលីកុន។ ពីស្មាតហ្វូននៅក្នុងហោប៉ៅរបស់យើង រហូតដល់មជ្ឈមណ្ឌលទិន្នន័យដ៏ធំដែលផ្តល់ថាមពលដល់បញ្ញាសិប្បនិម្មិត បន្ទះឈីប semiconductor គឺជាបណ្តុំគ្រឹះនៃយុគសម័យឌីជីថល។ យ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពីក្រោយវិស្វកម្មស្មុគស្មាញ និងស្ថាបត្យកម្មមីក្រូទស្សន៍នៃបន្ទះសៀគ្វីទាំងនេះ គឺជាឧបករណ៍បើកដំណើរការដោយស្ងៀមស្ងាត់ មើលមិនឃើញ និងចាំបាច់បំផុត៖ អាហ្គុនរាវដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់បំផុត.
នៅពេលដែលឧស្សាហកម្ម semiconductor បន្តអនុវត្តច្បាប់របស់ Moore ដោយមិនឈប់ឈរ - ការបង្រួមត្រង់ស៊ីស្ទ័រទៅជា nanometer និង sub-nanometer scales - រឹមសម្រាប់កំហុសបានបាត់។ នៅក្នុងបរិយាកាសដ៏ជាក់លាក់នេះ ឧស្ម័នបរិយាកាស និងភាពមិនបរិសុទ្ធនៃមីក្រូទស្សន៍ គឺជាសត្រូវចុងក្រោយ។ ដើម្បីប្រយុទ្ធប្រឆាំងនឹងបញ្ហានេះ រោងចក្រផលិតសារធាតុ semiconductor (fabs) ពឹងផ្អែកលើការផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័នពិសេសឥតឈប់ឈរ និងគ្មានកំហុស។ ក្នុងចំណោមនោះ semiconductor រាវ argon ឈរចេញជាធាតុផ្សំដ៏សំខាន់ក្នុងការធានាបាននូវទិន្នផលខ្ពស់ រចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់គ្មានកំហុស និងការប្រតិបត្តិប្រកបដោយជោគជ័យនៃ lithography កម្រិតខ្ពស់។
មគ្គុទ្ទេសក៍ដ៏ទូលំទូលាយនេះស្វែងយល់ពីតួនាទីសំខាន់របស់ argon ក្នុងការផលិតបន្ទះឈីប ដោយពិនិត្យមើលថាហេតុអ្វីបានជាភាពបរិសុទ្ធរបស់វាមិនអាចចរចាបាន របៀបដែលវាជំរុញឱ្យមានភាពជឿនលឿននៃ អេឡិចត្រូនិច argon រាវនិងអ្វីដែលអនាគតមានសម្រាប់ធនធានដែលមិនអាចខ្វះបាន។
1. តើអ្វីទៅជាវត្ថុធាតុរាវបរិសុទ្ធខ្ពស់បំផុត Argon?
Argon (Ar) គឺជាឧស្ម័នដ៏ថ្លៃថ្នូ ដែលបង្កើតបានប្រហែល 0.93% នៃបរិយាកាសរបស់ផែនដី។ វាគ្មានពណ៌ គ្មានក្លិន គ្មានរសជាតិ និង - សំខាន់បំផុតសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម - និចលភាពខ្ពស់។ វាមិនមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងធាតុផ្សេងទៀតសូម្បីតែស្ថិតនៅក្រោមសីតុណ្ហភាពឬសម្ពាធខ្លាំង។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ argon ដែលប្រើក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មប្រចាំថ្ងៃ (ដូចជាការផ្សារស្តង់ដារ) គឺខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងពី argon ដែលត្រូវការនៅក្នុង fab semiconductor ដែលមានតម្លៃរាប់ពាន់លានដុល្លារ។ អាហ្គុនរាវដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់បំផុត (UHP Argon) សំដៅលើ argon ដែលត្រូវបានចម្រាញ់ក្នុងកម្រិតវិសាមញ្ញ ជាធម្មតាឈានដល់កម្រិតបរិសុទ្ធពី 99.999% (5N) ដល់ 99.9999% (6N) ឬខ្ពស់ជាងនេះ។ នៅកម្រិតទាំងនេះ ភាពមិនបរិសុទ្ធដូចជាអុកស៊ីសែន សំណើម កាបូនឌីអុកស៊ីត និងអ៊ីដ្រូកាបូនត្រូវបានវាស់ជាផ្នែកក្នុងមួយពាន់លាន (ppb) ឬផ្នែកក្នុងមួយពាន់ពាន់លាន (ppt) ។
ហេតុអ្វីបានជាទម្រង់រាវ?
ការរក្សាទុក និងដឹកជញ្ជូនឧស្ម័ននៅក្នុងស្ថានភាពឧស្ម័នរបស់ពួកគេ ទាមទារឱ្យមានស៊ីឡាំងសម្ពាធខ្ពស់ដ៏ធំ។ ដោយការធ្វើឱ្យ argon ត្រជាក់ដល់ចំណុចរំពុះនៃ -185.8 ° C (-302.4 ° F) វា condenses ទៅជារាវ។ អាហ្គុនរាវយកប្រហែល 1/840 នៃបរិមាណនៃសមភាគីឧស្ម័នរបស់វា។ ដង់ស៊ីតេមិនគួរឱ្យជឿនេះធ្វើឱ្យវាអាចដំណើរការបានខាងសេដ្ឋកិច្ចក្នុងការដឹកជញ្ជូន និងរក្សាទុកបរិមាណដ៏ធំដែលត្រូវការដោយ semiconductor fabs ដែលក្រោយមកវាត្រូវបានបំភាយទៅជាឧស្ម័នវិញយ៉ាងជាក់លាក់នៅពេលដែលត្រូវការនៅចំណុចប្រើប្រាស់។

2. ហេតុអ្វីបានជាឧស្សាហកម្ម Semiconductor ទាមទារភាពបរិសុទ្ធដាច់ខាត
ដើម្បីយល់ពីភាពចាំបាច់នៃភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ត្រូវតែយល់ពីទំហំនៃការផលិត semiconductor ទំនើប។ បន្ទះឈីបទំនើបបំផុតនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះមានលក្ខណៈពិសេសត្រង់ស៊ីស្ទ័រដែលមានទទឹងត្រឹមតែប៉ុន្មានណាណូម៉ែត្រប៉ុណ្ណោះ។ ដើម្បីដាក់ក្នុងទស្សនៈនេះ សក់មនុស្សមួយខ្សែមានកម្រាស់ប្រហែល 80,000 ទៅ 100,000 nanometers។
នៅពេលអ្នកកំពុងសាងសង់រចនាសម្ព័ន្ធនៅកម្រិតអាតូម ម៉ូលេគុលអុកស៊ីសែនតែមួយ ឬដំណក់ទឹកមីក្រូទស្សន៍អាចបណ្តាលឱ្យបរាជ័យមហន្តរាយ។
-
អុកស៊ីតកម្ម៖ អុកស៊ីសែនដែលមិនចង់បានអាចប្រតិកម្មជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធស៊ីលីកុនដែលឆ្ងាញ់ ផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនីរបស់ពួកគេ។
-
ការបំពុលដោយភាគល្អិត៖ សូម្បីតែភាគល្អិតដែលវង្វេងមួយអាចកាត់ចរន្តត្រង់ស៊ីស្ទ័រខ្នាតណាណូដែលបង្ហាញផ្នែកទាំងមូលនៃមីក្រូឈីបដែលគ្មានប្រយោជន៍។
-
ការកាត់បន្ថយទិន្នផល៖ នៅក្នុងដំណើរការកែច្នៃ wafers រាប់ពាន់សន្លឹកក្នុងមួយសប្តាហ៍ ការធ្លាក់ចុះនៃទិន្នផលតិចតួចដោយសារតែការបំពុលឧស្ម័នអាចប្រែទៅជាប្រាក់ចំណូលដែលបាត់បង់រាប់សិបលានដុល្លារ។
ដូច្នេះនេះ semiconductor រាវ argon ណែនាំទៅក្នុងបរិស្ថានបន្ទប់ស្អាតត្រូវតែគ្មានមូលដ្ឋាននៃសារធាតុកខ្វក់ដែលមានប្រតិកម្ម។
3. កម្មវិធីស្នូលនៃ Semiconductor Liquid Argon
ដំណើរនៃស៊ីលីកុន wafer ពីវត្ថុធាតុដើមទៅ microprocessor ដែលបានបញ្ចប់ត្រូវចំណាយពេលរាប់រយជំហានស្មុគស្មាញ។ អាហ្គុនរាវដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្លាំងបំផុតត្រូវបានបញ្ចូលយ៉ាងស៊ីជម្រៅទៅក្នុងដំណាក់កាលសំខាន់ៗជាច្រើននៃដំណើរនេះ។
៣.១. ការទាញគ្រីស្តាល់ស៊ីលីកុន (ដំណើរការ Czochralski)
មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃ microchip ណាមួយគឺ silicon wafer ។ wafers ទាំងនេះត្រូវបានកាត់ចេញពីដុំស៊ីលីកុនគ្រីស្តាល់ដ៏ធំដែលដាំដុះដោយប្រើវិធីសាស្ត្រ Czochralski (CZ) ។ នៅក្នុងដំណើរការនេះ ស៊ីលីកុន polycrystalline ដែលបន្សុតខ្ពស់ត្រូវបានរលាយនៅក្នុង quartz crucible នៅសីតុណ្ហភាពលើសពី 1,400 ° C ។ គ្រីស្តាល់គ្រាប់ពូជត្រូវបានណែនាំ ហើយទាញយឺតៗឡើងលើ ដោយគូរគ្រីស្តាល់រាងស៊ីឡាំងល្អឥតខ្ចោះចេញពីការរលាយ។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកម្ដៅខ្លាំងនេះ ស៊ីលីកុនរលាយមានប្រតិកម្មខ្លាំង។ ប្រសិនបើវាមានទំនាក់ទំនងជាមួយអុកស៊ីហ្សែន ឬអាសូត វានឹងបង្កើតជាស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីត ឬស៊ីលីកុននីត្រាត ដែលបំផ្លាញរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់សុទ្ធ។ នៅទីនេះ argon ដើរតួជាអ្នកការពារចុងក្រោយ។ ចង្រ្កានត្រូវបានសម្អាតជាបន្តបន្ទាប់ជាមួយនឹងចំហាយ អាហ្គុនរាវដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់បំផុត ដើម្បីបង្កើតបរិយាកាសអសកម្មទាំងស្រុង។ ដោយសារ argon មានទម្ងន់ធ្ងន់ជាងខ្យល់ វាបង្កើតជាភួយការពារលើស៊ីលីកុនរលាយ ដែលធានាថាការបញ្ចូលលទ្ធផលគឺល្អឥតខ្ចោះ និងមិនមានពិការភាពមីក្រូទស្សន៍។
៣.២. ការផ្សាំនិងការដាក់ប្លាស្មា
បន្ទះសៀគ្វីទំនើបត្រូវបានសាងសង់ក្នុងស្រទាប់ 3D ។ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់ស្រទាប់មីក្រូទស្សន៍នៃវត្ថុធាតុចរន្ត ឬអ៊ីសូឡង់ទៅលើ wafer ហើយបន្ទាប់មកដកផ្នែកជាក់លាក់ដើម្បីបង្កើតសៀគ្វី។
-
Sputtering (ការបញ្ចេញចំហាយរាងកាយ - PVD)៖ Argon គឺជាឧស្ម័នចំបងដែលប្រើក្នុងការបញ្ចេញទឹករំអិល។ នៅក្នុងបន្ទប់ខ្វះចន្លោះ ឧស្ម័ន argon ត្រូវបាន ionized ចូលទៅក្នុងប្លាស្មាមួយ។ បន្ទាប់មក អ៊ីយ៉ុង argon ដែលត្រូវបានចោទប្រកាន់ជាវិជ្ជមានទាំងនេះត្រូវបានពន្លឿនទៅជាសម្ភារៈគោលដៅ (ដូចជាទង់ដែង ឬទីតានីញ៉ូម)។ កម្លាំង kinetic ដ៏ខ្លាំងនៃអ៊ីយ៉ុង argon ធ្ងន់ វាយកម្ទេចអាតូមចេញពីគោលដៅ ដែលបន្ទាប់មកដាក់នៅលើ wafer ស៊ីលីកុនស្មើៗគ្នា។ Argon ត្រូវបានជ្រើសរើស ដោយសារម៉ាស់អាតូមរបស់វាត្រូវបានសមឥតខ្ចោះក្នុងការកំចាត់អាតូមដែកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដោយមិនមានប្រតិកម្មគីមីជាមួយពួកវា។
-
ការឆ្លាក់អ៊ីយ៉ុងប្រតិកម្មជ្រៅ (DRIE)៖ នៅពេលដែលអ្នកផលិតត្រូវការជីករណ្តៅជ្រៅ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ចូលទៅក្នុងស៊ីលីកុន ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់បន្ទះឈីបអង្គចងចាំ និងការវេចខ្ចប់កម្រិតខ្ពស់ - ជាញឹកញាប់ argon ត្រូវបានលាយជាមួយនឹងឧស្ម័នប្រតិកម្ម ដើម្បីធ្វើឱ្យប្លាស្មាមានស្ថេរភាព និងជួយវាយលុកលើផ្ទៃ wafer ដោយរាងកាយ បោសសំអាតផលិតផលដែលឆ្លាក់ចេញ។
៣.៣. DUV និង EUV Lithography (Excimer Lasers)
Lithography គឺជាដំណើរការនៃការប្រើប្រាស់ពន្លឺដើម្បីបោះពុម្ពគំរូសៀគ្វីនៅលើ wafer ។ ដោយសារសៀគ្វីបានរួមតូច អ្នកផលិតត្រូវប្រើពន្លឺជាមួយនឹងរលកចម្ងាយខ្លីកាន់តែខ្លាំង។ នេះជាកន្លែង អេឡិចត្រូនិច argon រាវ ប្រសព្វជាមួយរូបវិទ្យាអុបទិក។
កាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេជ្រៅ (DUV) lithography ពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងលើឡាស៊ែរ excimer ArF (Argon Fluoride) ។ ឡាស៊ែរទាំងនេះប្រើល្បាយដែលបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់នៃឧស្ម័ន argon, fluorine និង neon ដើម្បីបង្កើតពន្លឺផ្តោតខ្លាំងជាមួយនឹងរលកប្រវែង 193 nanometers ។ ភាពបរិសុទ្ធនៃ argon ដែលប្រើនៅក្នុងបែហោងធ្មែញឡាស៊ែរទាំងនេះគឺមានភាពតឹងរ៉ឹងមិនគួរឱ្យជឿ។ ភាពមិនបរិសុទ្ធណាមួយអាចបំផ្លាញឡាស៊ែរអុបទិក កាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេនៃពន្លឺ និងបណ្តាលឱ្យដំណើរការ lithography បោះពុម្ពព្រិល ឬសៀគ្វីខូច។
សូម្បីតែនៅក្នុងប្រព័ន្ធ Lithography Extreme Ultraviolet (EUV) ថ្មីជាងនេះក៏ដោយ ក៏ argon ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ជាឧស្ម័នបន្សុទ្ធ ដើម្បីរក្សាប្រព័ន្ធកញ្ចក់ដ៏ឆ្ងាញ់ និងស្មុគស្មាញខ្ពស់ ដោយមិនមានការបំពុលម៉ូលេគុលទាំងស្រុង។
៣.៤. ដំណើរការកំដៅនិងដំណើរការកំដៅ
បន្ទាប់ពីសារធាតុ dopants (ដូចជា boron ឬ phosphorus) ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងស៊ីលីកុន ដើម្បីផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនីរបស់វា wafer ត្រូវតែត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីជួសជុលការខូចខាតដល់បន្ទះគ្រីស្តាល់ និងធ្វើឱ្យសារធាតុ dopants សកម្ម។ ដំណើរការនេះ ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា annealing ត្រូវតែកើតឡើងនៅក្នុងបរិយាកាសដែលគ្មានអុកស៊ីហ្សែនគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីការពារផ្ទៃរបស់ wafer ពីការកត់សុី។ លំហូរជាបន្តបន្ទាប់នៃ argon សុទ្ធដែលផ្តល់នូវបរិយាកាសកម្ដៅប្រកបដោយសុវត្ថិភាពនេះ។
4. Liquid Argon Electronics: ផ្តល់ថាមពលដល់បច្ចេកវិទ្យាជំនាន់ក្រោយ
ពាក្យនេះ អេឡិចត្រូនិច argon រាវ គ្របដណ្តប់យ៉ាងទូលំទូលាយនូវប្រព័ន្ធអេកូនៃឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ និងដំណើរការផលិតដែលពឹងផ្អែកលើសម្ភារៈ cryogenic នេះ។ នៅពេលដែលយើងឈានចូលទៅក្នុងយុគសម័យដែលគ្រប់គ្រងដោយ Artificial Intelligence (AI), Internet of Things (IoT) និងយានជំនិះស្វយ័ត តម្រូវការសម្រាប់បន្ទះឈីបដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងថាមពលកាន់តែមានថាមពលកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។
-
AI Accelerators និង GPUs៖ ឯកតាដំណើរការក្រាហ្វិកដ៏ធំ (GPUs) ដែលត្រូវការដើម្បីបណ្តុះបណ្តាលម៉ូដែល AI ដូចជាម៉ូដែលភាសាធំៗ ត្រូវការស៊ីលីកុនគ្មានពិការភាពដែលមានទំហំធំមិនគួរឱ្យជឿ។ ការស្លាប់កាន់តែធំ ឱកាសកាន់តែខ្ពស់ដែលភាពមិនបរិសុទ្ធតែមួយអាចបំផ្លាញបន្ទះឈីបទាំងមូល។ បរិស្ថានគ្មានកំហុសដែលផ្តល់ដោយ UHP argon គឺមិនអាចចរចាបាននៅទីនេះ។
-
ការគណនា Quantum៖ នៅពេលដែលអ្នកស្រាវជ្រាវបង្កើតកុំព្យូទ័រ quantum សម្ភារៈ superconducting ដែលប្រើដើម្បីបង្កើត qubits ទាមទារបរិយាកាសផលិតកម្មជាមួយនឹងការចម្លងរោគជិតសូន្យ។ ការបោសសំអាត Argon គឺចាំបាច់ក្នុងការរៀបចំ cryogenic និងការប្រឌិតនៃ processors ជំនាន់ក្រោយទាំងនេះ។
-
ថាមពលអេឡិចត្រូនិច៖ រថយន្តអគ្គិសនីពឹងផ្អែកលើបន្ទះសៀគ្វីថាមពល Silicon Carbide (SiC) និង Gallium Nitride (GaN) ។ ការរីកលូតលាស់គ្រីស្តាល់ semiconductor សមាសធាតុទាំងនេះតម្រូវឱ្យមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងស៊ីលីកុនស្ដង់ដារដែលធ្វើឱ្យលក្ខណៈសម្បត្តិការពារអសកម្មរបស់ argon កាន់តែមានសារៈសំខាន់។
5. ការរិះគន់នៃខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ និងប្រភព
ការផលិត argon រាវដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ គឺជាភាពអស្ចារ្យនៃវិស្វកម្មគីមីទំនើប។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានស្រង់ចេញពីខ្យល់ដោយប្រើការចម្រោះប្រភាគ cryogenic នៅក្នុងឯកតាបំបែកខ្យល់ដ៏ធំ (ASUs) ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការផលិតឧស្ម័នគឺមានតែពាក់កណ្តាលនៃការប្រយុទ្ធប៉ុណ្ណោះ។ ការបញ្ជូនវាទៅឧបករណ៍ semiconductor ដោយមិនបាត់បង់ភាពបរិសុទ្ធគឺមានការពិបាកដូចគ្នា។
ការត្រួតពិនិត្យការចម្លងរោគក្នុងអំឡុងពេលឆ្លងកាត់
រាល់សន្ទះបិទបើក បំពង់ និងធុងផ្ទុកដែលប៉ះ អាហ្គុនរាវដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់បំផុត ត្រូវតែត្រូវបាន electropolished ពិសេសនិង pre-purified ។ ប្រសិនបើកប៉ាល់ដឹកជញ្ជូនមានសូម្បីតែលេចធ្លាយមីក្រូទស្សន៍ សម្ពាធបរិយាកាសនឹងមិនគ្រាន់តែអនុញ្ញាតឱ្យ argon ចេញទេ។ សីតុណ្ហភាព cryogenic ពិតជាអាចទាញភាពមិនបរិសុទ្ធនៃបរិយាកាស ខាងក្នុងអាយ័តនិបំផ្លាញក្រុមទាំងមូល។
នៅកម្រិត fab សារធាតុ argon រាវត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងធុងធំដែលមិនមានអ៊ីសូឡង់។ បន្ទាប់មកវាត្រូវបានឆ្លងកាត់ម៉ាស៊ីនចំហាយទឹកដែលមានឯកទេសខ្ពស់ និងឧបករណ៍បន្សុតឧស្ម័នដែលប្រើភ្លាមៗមុនពេលចូលទៅក្នុងបន្ទប់សម្អាត។
ដើម្បីរក្សាការផលិតជាបន្តបន្ទាប់ដោយមិនមានការរំខាន ក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកត្រូវតែចាប់ដៃគូជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័នលំដាប់កំពូល ដែលបានស្ទាត់ជំនាញខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់យ៉ាងម៉ត់ចត់នេះ។ សម្រាប់គ្រឿងបរិក្ខារទំនើបបំផុតដែលកំពុងស្វែងរកការធានានូវការផ្គត់ផ្គង់ជាបន្តបន្ទាប់ និងគួរឱ្យទុកចិត្តនៃសម្ភារៈដ៏សំខាន់នេះជាមួយនឹងមាត្រដ្ឋាននៃភាពបរិសុទ្ធដែលត្រូវបានធានា ការស្វែងរកដំណោះស្រាយឧស្ម័នឧស្សាហកម្មឯកទេសពីអ្នកផ្តល់សេវាដែលគួរឱ្យទុកចិត្តដូចជា ឧស្ម័ន Huazhong ធានាថាស្តង់ដារជាក់លាក់ត្រូវបានបំពេញ ហើយពេលវេលារងចាំផលិតកម្មត្រូវបានលុបចោល។
6. ការពិចារណាសេដ្ឋកិច្ច និងបរិស្ថាន
បរិមាណដ៏ច្រើននៃ argon ដែលប្រើប្រាស់ដោយ gigafab ទំនើបគឺគួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើល។ រោងចក្រផលិតសារធាតុ semiconductor ដ៏ធំមួយអាចប្រើប្រាស់ឧស្ម័នសុទ្ធរាប់ម៉ឺនម៉ែត្រគូបក្នុងមួយថ្ងៃៗ។
និរន្តរភាព និងការកែច្នៃឡើងវិញ
ដោយសារតែ argon គឺជាឧស្ម័នដ៏ថ្លៃថ្នូ ហើយមិនត្រូវបានប្រើប្រាស់គីមីនៅក្នុងដំណើរការ semiconductor ភាគច្រើន (វាដើរតួភាគច្រើនជារបាំងការពាររាងកាយ ឬឧបករណ៍ផ្ទុកប្លាស្មា) មានការជំរុញកាន់តែខ្លាំងឡើងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មសម្រាប់ការស្តារ និងកែច្នៃឡើងវិញនូវ argon ។ Fabs កម្រិតខ្ពស់កំពុងដំឡើងឧបករណ៍សង្គ្រោះនៅនឹងកន្លែងកាន់តែខ្លាំងឡើង ដែលចាប់យកផ្សែង argon ពីឡដុតគ្រីស្តាល់ និងអង្គជំនុំជម្រះប្រឡាក់។ បន្ទាប់មកឧស្ម័ននេះត្រូវបានបន្សុតឡើងវិញនៅក្នុងមូលដ្ឋាន។ នេះមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយការចំណាយប្រតិបត្តិការរបស់ fab យ៉ាងសំខាន់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាថែមទាំងកាត់បន្ថយកម្រិតកាបូនដែលទាក់ទងនឹងការរាវ និងការដឹកជញ្ជូន argon ស្រស់ៗឆ្លងកាត់ចម្ងាយឆ្ងាយផងដែរ។
7. អនាគតនៃ Argon ក្នុងការផលិតថ្នាំងកម្រិតខ្ពស់
នៅពេលដែលឧស្សាហកម្ម semiconductor ឆ្ពោះទៅរក 2nm, 14A (angstrom) និងលើសពីនេះ ស្ថាបត្យកម្មនៃត្រង់ស៊ីស្ទ័រកំពុងផ្លាស់ប្តូរ។ យើងកំពុងផ្លាស់ប្តូរពី FinFET ទៅ Gate-All-Around (GAA) ហើយនៅទីបំផុតទៅបំពេញបន្ថែម FET (CFET) ការរចនា។
រចនាសម្ព័ន្ធ 3D ទាំងនេះទាមទារការទម្លាក់ស្រទាប់អាតូមិក (ALD) និងការឆ្លាក់ស្រទាប់អាតូមិក (ALE) ដែលជាដំណើរការដែលគ្រប់គ្រងស៊ីលីកុនតាមព្យញ្ជនៈមួយអាតូមក្នុងពេលតែមួយ។ នៅក្នុង ALD និង ALE ជីពចរដែលបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់នៃ argon ត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្អាតបន្ទប់ប្រតិកម្មរវាងកម្រិតថ្នាំគីមី ដោយធានាថាប្រតិកម្មកើតឡើងតែកន្លែងដែលមានបំណងនៅលើផ្ទៃអាតូមិកប៉ុណ្ណោះ។
នៅពេលដែលភាពជាក់លាក់កើនឡើង ការពឹងផ្អែកលើ semiconductor រាវ argon នឹងកាន់តែខ្លាំង។ តម្រូវការភាពបរិសុទ្ធអាចលើសពីស្តង់ដារ 6N នាពេលបច្ចុប្បន្ន ដោយរុញចូលទៅក្នុងអាណាចក្រនៃ 7N (99.99999%) ឬខ្ពស់ជាងនេះ ដែលជំរុញឱ្យមានការបង្កើតថ្មីបន្ថែមទៀតក្នុងការបន្សុតឧស្ម័ន និងបច្ចេកវិទ្យាម៉ែត្រ។
ការបហ្ចប់
វាងាយស្រួលក្នុងការភ្ញាក់ផ្អើលជាមួយនឹង microprocessor ដែលបានបញ្ចប់ - បំណែកនៃ silicon ដែលមានកុងតាក់មីក្រូទស្សន៍រាប់ពាន់លានដែលមានសមត្ថភាពអនុវត្តការគណនារាប់លានក្នុងមួយវិនាទី។ យ៉ាងណាក៏ដោយ ចំនុចកំពូលនៃវិស្វកម្មមនុស្សនេះគឺពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើធាតុដែលមើលមិនឃើញដែលបង្កើតវា។
អាហ្គុនរាវដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់បំផុត គឺមិនមែនគ្រាន់តែជាទំនិញមួយ; វាគឺជាសសរស្តម្ភគ្រឹះនៃឧស្សាហកម្ម semiconductor ។ ពីការការពារការកកើតរលាយនៃគ្រីស្តាល់ស៊ីលីកុន ដល់ការបើកប្លាស្មាដែលឆ្លាក់សៀគ្វីខ្នាតណាណូម៉ែត្រ argon ធានានូវបរិយាកាសដ៏បរិសុទ្ធដែលចាំបាច់ដើម្បីរក្សាច្បាប់របស់ Moore នៅរស់។ ក្នុងនាមជាព្រំដែននៃ អេឡិចត្រូនិច argon រាវ ពង្រីកដើម្បីគាំទ្រដល់ AI, quantum computing និងការគ្រប់គ្រងថាមពលកម្រិតខ្ពស់ តម្រូវការសម្រាប់អង្គធាតុរាវដ៏បរិសុទ្ធឥតខ្ចោះនេះនឹងបន្តជាកម្លាំងចលករនៅពីក្រោយការរីកចម្រើននៃបច្ចេកវិទ្យាសកល។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
សំណួរទី 1: ហេតុអ្វីបានជា argon រាវត្រូវបានគេពេញចិត្តជាងឧស្ម័នអសកម្មផ្សេងទៀតដូចជា អាសូត ឬ អេលីយ៉ូម នៅក្នុងដំណើរការ semiconductor ជាក់លាក់?
ក៖ ខណៈពេលដែលអាសូតមានតម្លៃថោក និងត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយជាឧស្ម័នសំអាតទូទៅ វាមិនមានភាពអសកម្មពិតប្រាកដនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ខ្លាំងនោះទេ។ វាអាចប្រតិកម្មជាមួយស៊ីលីកុនរលាយដើម្បីបង្កើតជាពិការភាពស៊ីលីកុននីត្រាត។ អេលីយ៉ូមគឺអសកម្មប៉ុន្តែស្រាលនិងថ្លៃណាស់។ Argon ទៅដល់ "កន្លែងផ្អែម" - វាអសកម្មទាំងស្រុង សូម្បីតែនៅសីតុណ្ហភាពខ្លាំង ធ្ងន់គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបិទបាំងស៊ីលីកុនដែលរលាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងមានម៉ាស់អាតូមដ៏ល្អឥតខ្ចោះដើម្បីបញ្ចេញអាតូមចេញពីរាងកាយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការប្លាស្មា ដោយមិនបង្កឱ្យមានប្រតិកម្មគីមីដែលមិនចង់បាន។
សំណួរទី 2: តើ argon រាវដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្លាំងបំផុតត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅរោងចក្រផលិត semiconductor (fabs) ដោយមិនមានការចម្លងរោគដោយរបៀបណា?
ក៖ ការរក្សាភាពបរិសុទ្ធក្នុងអំឡុងពេលឆ្លងកាត់គឺជាបញ្ហាប្រឈមផ្នែកដឹកជញ្ជូនដ៏សំខាន់។ UHP រាវ argon ត្រូវបានដឹកជញ្ជូនក្នុងរថយន្តដឹកទំនិញដែលមានអ៊ីសូឡង់ខ្ពស់ដែលមានអ៊ីសូឡង់ខ្ពស់។ ផ្ទៃខាងក្នុងនៃរថក្រោះទាំងនេះ ក៏ដូចជាសន្ទះបិទបើក និងទុយោផ្ទេរទាំងអស់ ត្រូវបានប៉ូលាមតាមកញ្ចក់ ដើម្បីការពារការហូរចេញ និងការបញ្ចេញភាគល្អិត។ មុនពេលផ្ទុក ប្រព័ន្ធទាំងមូលត្រូវឆ្លងកាត់ការបោសសំអាតធូលីយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ នៅពេលមកដល់ fab ឧស្ម័នឆ្លងកាត់ឧបករណ៍បន្សុតតាមចំនុចដែលប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា chemical getter ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពមិនបរិសុទ្ធកម្រិត ppt ណាមួយ (ផ្នែកក្នុងមួយពាន់ពាន់លាន) មុនពេល argon ឈានដល់ wafer ។
សំណួរទី 3: តើកម្រិតនៃភាពបរិសុទ្ធពិតប្រាកដមួយណាត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ "អាហ្គុនរាវ semiconductor" ហើយតើវាត្រូវបានវាស់ដោយរបៀបណា?
ក៖ សម្រាប់ការផលិត semiconductor កម្រិតខ្ពស់ ជាទូទៅភាពបរិសុទ្ធ argon ត្រូវតែមានយ៉ាងហោចណាស់ "6N" (99.9999%) ទោះបីជាដំណើរការទំនើបមួយចំនួនទាមទារ 7N ក៏ដោយ។ នេះមានន័យថាភាពមិនបរិសុទ្ធដូចជាអុកស៊ីសែន សំណើម និងអ៊ីដ្រូកាបូនត្រូវបានដាក់កម្រិតត្រឹម 1 ផ្នែកក្នុងមួយលាន (ppm) ឬសូម្បីតែផ្នែកក្នុងមួយពាន់លាន (ppb)។ កម្រិតនៃភាពមិនបរិសុទ្ធតិចតួចទាំងនេះត្រូវបានវាស់នៅក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងនៅឯ fab ដោយប្រើឧបករណ៍វិភាគដែលមានលក្ខណៈរសើបខ្លាំងដូចជា Cavity Ring-Down Spectroscopy (CRDS) និង Gas Chromatography with mass spectrometry (GC-MS) ដែលធានាបាននូវការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាបន្តបន្ទាប់។
