មគ្គុទ្ទេសក៍ជ្រើសរើស ស៊ីលីកុន ប្រហោងប្រហោង ណាណូ ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ 2026
នៅក្នុងទិដ្ឋភាពនៃការវិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃសម្ភារៈទំនើបៗ។ ស៊ីលីខនស្ព័រណាណូ - ប្រហោង បានលេចចេញជាធាតុផ្សំដ៏សំខាន់សម្រាប់ការផលិតបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់។ មិនដូចម្សៅស៊ីលីកុនស្ដង់ដារទេ រចនាសម្ព័ន្ធប្រហោងពិសេសរួមផ្សំជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្នាតណាណូម៉ែត្រ ផ្តល់នូវឈុតនៃលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តដែលមិនអាចខ្វះបានសម្រាប់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកម្ដៅ និងអេឡិចត្រូនិកជំនាន់ក្រោយ។

អត្ថប្រយោជន៍ជាយុទ្ធសាស្រ្តនៃភាពជាក់លាក់ធរណីមាត្រ
សម្រាប់អ្នកទិញនិងអ្នកផលិតដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈតម្លៃនៃ ស៊ីលីកុនប្រហោងណាណូ ស្ថិតនៅក្នុងរបស់វា។ ភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធនិងដង់ស៊ីតេទាប. បណ្តុំដែលមានគុណភាពខ្ពស់ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយទម្រង់រាងស្វ៊ែរឯកសណ្ឋាន ដែលធានានូវលំហូរចេញ និងការបែកខ្ញែកដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៅក្នុងម៉ាទ្រីសវត្ថុធាតុ polymer ផ្សេងៗ។ តាមទស្សនៈបច្ចេកទេស ស្នូលប្រហោងកាត់បន្ថយយ៉ាងសំខាន់នូវថេរ dielectric និងចរន្តកំដៅដ៏មានប្រសិទ្ធភាព ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជា "ស្តង់ដារមាស" បំពេញសម្រាប់សម្ភារៈទំនាក់ទំនង 5G និងបន្ទះសៀគ្វីល្បឿនលឿន។
រង្វាស់នៃការអនុវត្តដែលកំណត់គុណភាព
នៅពេលវាយតម្លៃអ្នកផ្គត់ផ្គង់សកល ក្រុមលទ្ធកម្មគួរតែផ្តោតលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់ស្តែងដែលកំណត់ការអនុវត្តផលិតផលចុងក្រោយ៖
ការចែកចាយទំហំភាគល្អិត (D50)៖ ភាពជាក់លាក់នៅកម្រិតណាណូធានាភាពឆបគ្នាជាមួយនឹងកម្មវិធីស្តើង។
តំបន់ជាក់លាក់ (BET)៖ សមាមាត្រផ្ទៃនៃផ្ទៃទៅកម្រិតសំឡេងខ្ពស់ បង្កើនភាពរឹងមាំនៃការភ្ជាប់រវាងឧបករណ៍បំពេញ និងជ័រ។
ការត្រួតពិនិត្យកម្រាស់សែល៖ សមាមាត្រនៃផ្នែកខាងក្នុងប្រហោងទៅនឹងសំបកខាងក្រៅកំណត់កម្លាំងមេកានិច និងប្រសិទ្ធភាពនៃការសម្រកទម្ងន់របស់សម្ភារៈ។
ការវិភាគរបស់យើងបង្ហាញថាក្រុមហ៊ុនផលិតលំដាប់កំពូលឥឡូវនេះសម្រេចបានអត្រាស្វ៊ែរជាង 95%ធានាថាសម្ភារៈអាចទប់ទល់នឹងដំណើរការដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ដោយមិនមានការដួលរលំ។
កម្មវិធីឧស្សាហកម្មឈានមុខគេ
បច្ចុប្បន្ននេះតម្រូវការសកលសម្រាប់ស៊ីលីកុនស្វ៊ែរណាណូប្រហោងត្រូវបានជំរុញដោយវិស័យចម្បងចំនួនបី៖
ការវេចខ្ចប់ semiconductor៖ ប្រើជាឧបករណ៍បំពេញ dielectric ទាប ដើម្បីកាត់បន្ថយការពន្យាពេលនៃសញ្ញា និងការបាត់បង់ថាមពល។
ការផ្ទុកថាមពល៖ នៅក្នុងផ្នែកថ្មលីចូម-អ៊ីយ៉ុង រចនាសម្ព័ន្ធប្រហោងផ្តល់នូវ "តំបន់សតិបណ្ដោះអាសន្ន" សម្រាប់ការពង្រីកបរិមាណនៃ anodes ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកុន ធ្វើឱ្យជីវិតវដ្តប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។
លំហអាកាស និងការពារជាតិ៖ លក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់កម្ដៅដ៏ពិសេសរបស់វាធ្វើឱ្យវាក្លាយជាសារធាតុបន្ថែមដ៏ល្អសម្រាប់ស្រទាប់ការពារកំដៅទម្ងន់ស្រាល និងថ្នាំកូតបំបាំងកាយ។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
1. តើអត្ថប្រយោជន៍ចម្បងនៃការប្រើប្រាស់ស៊ីលីកុនស្វ៊ែរប្រហោងលើភាគល្អិតស៊ីលីកូនរឹងមានអ្វីខ្លះ?
រចនាសម្ព័ន្ធប្រហោងផ្តល់នូវដង់ស៊ីតេទាបគួរឱ្យកត់សម្គាល់និងចរន្តកំដៅទាប។ វាក៏ផ្តល់នូវការទប់ស្ត្រេសកាន់តែប្រសើរនៅក្នុងសមា្ភារៈសមាសធាតុ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការពង្រីកកម្ដៅ។
2. តើរាងស្វ៊ែរមានឥទ្ធិពលយ៉ាងណាលើដំណើរការផលិត?
ទម្រង់រាងស្វ៊ែរធានានូវ viscosity ទាបនៅពេលផ្ទុកសារធាតុបំពេញខ្ពស់។ នេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃជ័រ និងធានានូវការចែកចាយឯកសណ្ឋានបន្ថែមទៀតនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងភាគល្អិតមិនទៀងទាត់ ឬជ្រុង។
3. តើស៊ីលីកុនស្វ៊ែរណាណូ ស័ក្តិសមសម្រាប់បរិស្ថានដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែរឬទេ?
បាទ។ ដោយសារតែភាពបរិសុទ្ធគីមីខ្ពស់ និងរចនាសម្ព័ន្ធស៊ីលីកុនមានស្ថេរភាព វារក្សាបាននូវភាពសុចរិតនៃរាងកាយរបស់វានៅក្នុងដំណើរការឧស្សាហកម្មដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលជារឿយៗលើសពី 1000 អង្សាសេនៅក្នុងបរិយាកាសអសកម្ម។
4. តើទំហំភាគល្អិតអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងសម្រាប់តម្រូវការឧស្សាហកម្មជាក់លាក់ដែរឬទេ?
ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈជាធម្មតាផ្តល់ជូននូវជួរនៃទំហំ (ឧទាហរណ៍ 100nm ដល់ 800nm) ដើម្បីផ្គូផ្គងតម្រូវការបំពេញចន្លោះជាក់លាក់នៃឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា ដូចជាស្រទាប់ខាងក្រោមអេឡិចត្រូនិចស្តើងបំផុត។
5. តើខ្ញុំគួររកមើលអ្វីនៅក្នុងសន្លឹកទិន្នន័យបច្ចេកទេសរបស់អ្នកផលិតភាគច្រើន?
ផ្តោតលើ កម្រិតនៃភាពបរិសុទ្ធ (ជាធម្មតា 99.9%+), នេះ តម្លៃនៃការស្រូបយកប្រេង, និង ដង់ស៊ីតេប៉ះ. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះគឺជាសូចនាករដែលអាចទុកចិត្តបំផុតនៃដំណើរការសម្ភារៈនៅក្នុងខ្សែផលិតកម្មរបស់អ្នក។
