一、危害

• 窒息： 惰性气体（N2、Ar、He）可快速置换氧气 密闭或通风不良的空间。严重危险： 人类无法可靠地感知缺氧，导致毫无征兆地突然失去知觉。
• 火灾/爆炸：
  • 易燃气体（C2H2、H2、CH4、C3H8）接触火源时会点燃。
  • 氧化剂（O2、N2O） 显着加速燃烧，将小火升级为大事故。
• 毒性： 接触有毒气体（Cl2、NH₃、COCl2、HCl）会导致 严重的健康影响，包括有机组织的化学烧伤.
• 物理危害：
  • 高内部压力（通常为 2000+ psi）可以将损坏的气缸/阀门变成 危险的射弹.
  • 跌落、撞击或误操作会导致阀门损坏、释放失控或灾难性故障。
• 腐蚀： 随着时间的推移，腐蚀性气体会降低气瓶阀门和设备的性能， 增加泄漏和故障的可能性.

二.基本原则

• 训练： 强制要求 全部 人员搬运气瓶。主管负责合规和培训。计划必须全面涵盖：
  • 气体特性、用途、危害、SDS 咨询。
  • 正确的处理、运输和使用程序（包括设备）。
  • 应急程序（泄漏检测、消防协议、个人防护装备的使用）。
  • 具体要求 不同气体类型.
  • （理由：人员能力是关键的第一道防线；知识不足是事故的主要原因）。
• 鉴别：
  • 完全依赖标签 （钢印/盖章名称）。 切勿使用颜色编码 （颜色因供应商、褪色、天气、缺乏标准化而异）。
  • 标签 必须 符合 OSHA HCS 2012 (29 CFR 1910.1200)：
    • 象形图（红色方框，白色背景上的黑色符号）。
    • 信号词（“危险”或“警告”）。
    • 危险说明。
    • 预防声明。
    • 产品标识符。
    • 供应商名称/地址/电话。
  • 标签必须位于 直接容器 （圆柱体），清晰，英文，突出，并得到维护。
  • 安全数据表必须是 所有人员随时都可以轻松访问.
  • （理由：标准化、信息丰富的标签是法律规定的，可以防止危险的混淆；非正式方法是一个安全漏洞）。
• 库存管理：
  • 对使用情况、位置、有效期实施强大的跟踪（推荐数字化）。
  • 使用严格的先进先出系统 防止气体过期/保持质量。
  • 分开存放满气瓶和空气瓶 以防止混乱和危险的“反吸”。
  • 标签清晰清空。 空瓶必须关闭阀门，并且与满瓶一样小心处理 （残余压力危险）。
  • 立即归还空的/不需要的气瓶 至供应商（指定区域）。
  • 存储限制：
    • 腐蚀性气体（NH₃、HCl、Cl2、CH₃NH2）： ≤6个月 （纯度降低，腐蚀风险增加）。
    • 非腐蚀性气体： ≤10年 自上次水压测试日期起（印在颈部下方）。
  • （理由：减少现场有害物质体积（更少故障点），防止气体降解/过期风险，解决残余压力危险）。

三．安全储存

• 地点：
  • 通风良好、干燥、阴凉（≤125°F/52°C；E 型≤93°F/34°C），避免阳光直射、冰/雪、热源、潮湿、盐、腐蚀性化学品/烟雾。
  • 通风标准至关重要：

    • 2000 立方英尺氧气/N2O：排至室外。

    • 3000 立方英尺医疗不易燃：特定通风（低壁入口）。

    • 有毒/剧毒气体：通风柜/房间 负压;比面速度（平均 200 fpm）；直接排气。
• 禁止地点：
  • 靠近出口、楼梯、电梯、走廊（阻塞风险）。
  • 在不通风的环境中（储物柜、橱柜）。
  • 环境房间（冷/暖房间 - 缺乏通风）。
  • 气缸可能成为电路一部分的地方（靠近散热器、接地台）。
  • 靠近火源或可燃物。
• 安全与约束：
  • 始终直立存放 （乙炔/燃气阀端 向上）。
  • 始终牢固固定 使用链条、带子、支架（不是 C 形夹/工作台安装座）。
    • 约束：上部距离肩部 ≥1 英尺（上部三分之一）；距地面 ≥1 英尺；紧固的 多于 重心。
    • 最好单独约束；如果分组，每个约束装置 ≤3 个气瓶，完全封闭。
  • 不使用/连接时，始终保持阀门保护盖固定并用手拧紧。
  • （原理：防止倾翻/坠落/抛射；保护脆弱的阀门免受损坏，导致灾难性释放）。
• 隔离（按危险类别）：
  • 易燃物与氧化剂： 间隔 ≥20 英尺 (6.1m) 或者 ≥5 ft (1.5 m) 高的不燃屏障（1/2 小时防火等级） 或者 ≥18 英寸（45.7 厘米）不可燃隔断（2 小时防火等级） 延伸到上方/侧面。
  • 有毒物质： 单独存放于 具有爆炸控制和检测功能的通风柜/房间（I/II 类要求连续检测、报警、自动关闭）.
  • 惰性物质： 可以储存任何气体类型。
  • 所有气缸： 距离可燃物 ≥20 ft (6.1m) （石油、精益求精、垃圾、植被）和 距火源 ≥3m (9.8ft) （熔炉、锅炉、明火、火花、配电板、吸烟区）。
  • （理由：物理隔离/屏障是防止反应/火灾的主要工程控制；屏障为疏散/响应提供了关键时间）。

四．安全处理和运输

• 处理：
  • 使用得当 PPE（带侧护罩的安全眼镜、皮手套、安全鞋）.
  • 绝不 拖拉、滑动、掉落、撞击、滚动、误用气瓶或篡改泄压装置。
  • 保留氧化剂（特别是氧气）设备 严格无油/油脂.
  • 做 不是 补充气瓶（仅限合格生产商）。
  • 做 不是 删除标签。
• 运输：
  • 使用 专用设备 （手推车、气瓶车、支架）专为气瓶设计。
  • 始终保护气瓶 到手推车/卡车（链条/带）， 即使是短距离.
  • 在移动之前和移动期间始终保持阀门保护盖固定。
  • 运输 尽可能直立 （乙炔/丙烷 必须 保持直立）。
  • 更喜欢 开放或通风良好的车辆.
  • 绝不 通过盖子、吊索或磁铁提起。
  • 便携式银行： 极其小心（高重心）。
  • 建筑物间交通： 仅限配送大楼内。 公共街道交通 违反交通部规定; 联系供应商 建筑物间的搬迁（可能需要付费）。
  • 危险品： 运输 ≥1,001 磅的危险材料需要危险品培训和 CDL；携带运输单据。
  • （理由：阀盖在运输过程中至关重要，可防止灾难性的阀门损坏；DOT 合规性可确保运输生命周期中公众/工人的安全）。

五、安全使用

• 使用 仅在通风良好的区域.
• 使用 正确的专用调节器 对于特定的气体类型。 切勿使用适配器或临时连接。
• “破解”阀门： 连接调节器之前，稍微打开并立即关闭阀门 站在一边时 （不在前面）清除灰尘/污垢。确保气体不会到达火源。
• 缓慢打开钢瓶阀门 以防止调节器损坏。
• 为了 燃气钢瓶, 阀门 打开不应超过 1.5 圈;如果使用的话，专用扳手留在阀杆上。切勿将主轴置于逆止器上。
• 泄漏测试 使用前先用惰性气体处理管线/设备。
• 使用 止回阀 以防止回流。
• 关闭钢瓶阀门并释放下游压力 长时间不使用期间。
• 阀门 必须始终可访问 使用过程中。
• 绝不 使用压缩气体/空气进行清洁，无需适当的减压阀 (≤30 psi)。 绝不 将高压气体直接喷射到人身上。
• 绝不 混合气体或在气瓶之间转移。 绝不 修理/更换气缸。
• 具体注意事项：
  • 易燃物： 使用 闪回保护器和限流器。氢： 需要 SS 管、H2 和 O2 传感器。 警惕泄漏检查，消除点火。
  • 氧： 设备标记 “仅氧气”。保持 干净、无油/无绒. 绝不 将氧气喷射到油性表面上。管道：钢、黄铜、铜、不锈钢。
  • 腐蚀剂： 定期检查阀门是否腐蚀。如果轻微打开时没有开始流动， 极其小心地处理 （潜在的插头）。
  • 有毒/高危险： 必须 用于 通风柜。建立疏散/密封程序。 I/II 类要求 连续检测、报警、自动关闭、排气/检测应急电源。

六．应急响应

• 一般的： 只有经过培训的人员才能做出反应。所有人员都知道应急计划、警报、报告。如果可能，进行远程评估。
• 煤气泄漏：
  • 立即行动： 撤离 受影响的区域 逆风/侧风。警告其他人。 启动紧急警报. 拨打 911/当地紧急电话 （提供详细信息：位置、燃气）。留在附近等待救援人员。
  • 如果安全： 关闭钢瓶阀门。关上门，打开出口处的所有排气通风装置。
  • 严重/无法控制的泄漏： 立即撤离。启动火灾警报。拨打 911。 请勿重新输入。
  • 禁止： 绝不 操作电气开关/设备（火花风险）。 绝不 使用明火/产生火花。 绝不 操作车辆/机械。
  • 具体的： 有毒气体 - 疏散/拨打 911。 无危险 - 尝试关闭阀门；如果泄漏持续存在，请疏散/封锁/通知安全人员。氢气 - 极高的火灾/爆炸风险（看不见的火焰），请格外小心。
• 涉及气瓶的火灾：
  • 一般的： 警告/疏散。启动警报。致电 911 和供应商。
  • 如果安全： 关闭打开的阀门。将附近的气瓶移离火源。
  • 火焰撞击气缸（极端爆炸风险）：
    • 小火，时间很短：尝试灭火 仅在安全的情况下.
    • 否则： 立即撤离。启动火灾警报。拨打 911。
  • 易燃气体火灾（阀门无法关闭）： 请勿熄灭火焰。 用水冷却缸体 从安全位置 （在避难所/墙后面）。让煤气烧尽。 （理由：不停止气体的灭火会导致气体积聚和潜在的灾难性爆炸）。
  • 乙炔瓶着火： 请勿移动或摇晃。 继续冷却 灭火后≥1小时;监控再加热。
  • 翻转的气缸： 一旦安全，小心地恢复直立（爆破片可能会激活）。
  • 暴露于火中： 立即联系供应商。
• 意外释放/清理：
  • 仅限经过培训的人员（8-24 小时培训）。
  • 遏制（筑堤、吸收剂 - 蛭石/溢出毯），使用不产生火花的工具处理易燃物。
  • 控制通风（关闭室内通风口，打开门窗）。
  • 疏散区域、拉起警戒线、监测风力（室外）。
  • 对“减少污染走廊”内的人员/设备进行净化。
  • 断电/锁定泄漏附近的电气设备（注意关机时产生火花）。
• 个人防护装备： 穿 适当的个人防护装备 针对危险：眼睛/面部防护、工作服、手套（防火）、呼吸器。
• 报告： 报告所有事件和未遂事件。 如有需要请就医。通知 EH&S。完成事件报告。

七．主要建议

1. 加强培训和能力： 实施 持续、全面的培训 强调气体特性 (SDS)、实用程序和应急响应。确保 主管责任.
2. 严格执行标签： 强制完全遵守 OSHA HCS 2012 适用于所有气缸。 禁止依赖颜色编码。 执行 定期标签检查;立即更换损坏/难以辨认的标签。
3. 优化库存管理： 实施 数字跟踪系统 用于实时监控。执行 严格先进先出. 隔离满载和空载 气缸清晰。建立 专用回程区; 及时归还空的/不需要的气瓶。 强制执行存储时间限制 （≤6mo腐蚀剂，≤10年其他）。
4. 确保安全的储存环境： 验证存储区域是否 通风良好 （满足气体类型/体积的特定标准）， 干燥、阴凉 (≤125°F)，免受元素/热/腐蚀的影响。确保地点是 远离出口、交通、电气危险.
5. 增强物理安全： 始终直立存放。 始终牢固固定 在上三分之一处和靠近地板处使用适当的约束装置（链条/带子/支架）。 不使用时，务必保持阀门保护盖固定。
6. 严格执行隔离： 维持 ≥20 英尺间隔 或使用 ≥5 英尺高的不可燃屏障（1/2 小时防火等级） 介于易燃物和氧化剂之间。将有毒物质储存在 带检测的通风柜/房间。 保持 所有气瓶距离可燃物/点火源 ≥20 英尺。
7. 改进应急响应计划： 发展 ＆ 定期演练详细计划 涵盖泄漏、火灾、泄漏。确保 所有员工都知道疏散路线、警报的使用、报告程序。 提供并培训 适当的个人防护装备。 强调关键原则（例如， 不是 扑灭持续不断的易燃气体火灾）。