工业氨 (NH₃) 采用先进的纯化技术和严格的质量控制体系生产，纯度超过99.999%（5N级），满足半导体、新能源、化工等高端制造领域对气体纯度的严格要求。产品符合国家标准GB/T 14601-2021《工业氨》及国际SEMI、ISO等规范，兼具高稳定性和安全性。

工业氨有什么用？

泛半导体及电子制造

芯片/面板生产：用于氮化硅/氮化镓薄膜沉积和刻蚀工艺，确保高精度加工。

LED制造：用作氮源生成GaN外延层，以提高发光器件的性能。

新能源及光伏

太阳能电池：通过PECVD工艺生成氮化硅减反射层，提高光电转换效率。

表面处理及金属加工

金属氮化：机械零件淬火，增强耐磨性和抗疲劳性。

焊接保护：作为还原性气体，防止金属高温氧化。

化工及环保

脱硝减排：用于火力发电厂/化工厂SCR脱硝，减少氮氧化物（NOx）排放。

化学合成：生产尿素、硝酸等基础化工原料的核心原料。

科学研究和医疗保健

实验室分析：用作材料研究和合成的载气或反应气体。

低温灭菌：医疗器械灭菌过程中确保无菌安全的关键介质。

产品优势：纯度高达99.999%+，杂质≤0.1ppm，适合高端制造需求；灵活供应（钢瓶/储罐/油罐车），全流程安全认证。

工业氨有哪三种类型？

工业级氨

用途：金属氮化硬化、化学合成（尿素/硝酸）、焊接保护、环保脱硝（SCR）。

特点：纯度≥99.9%，满足一般工业需求，性价比高。

电子级高纯氨

用途：半导体芯片（氮化硅沉积）、LED外延生长、光伏电池（PECVD减反射层）。

特点：纯度≥99.999%（5N级），关键杂质（H2O/O2）≤0.1ppm，避免精密工艺污染。

液氨

用途：大型化工生产（如合成氨）、工业制冷系统、散装脱硝剂供应。

特点：高压液化储存，运输效率高，适合大规模应用。

工业氨是如何生产的？

原料合成（主要是哈伯法）

原料：氢气（H2，来自天然气重整/水电解）+氮气（N2，空气分离产生）。

反应：铁基催化剂在高温（400-500℃）、高压（15-25MPa）下催化合成NH₃。

气体净化

脱硫/脱碳：通过吸附剂（如活性炭、分子筛）去除原料气中的硫化物、CO等杂质，避免催化剂中毒。

氨净化

多级精制：采用低温蒸馏（-33℃液化分离）+终端过滤（去除微米级颗粒），确保纯度≥99.9%（工业级）或≥99.999%（电子级）。

储存与包装

气态：加压充入钢瓶（40L标准规格）。

液态：低温液化后储存于储罐或槽车中，提高运输效率。

氨是如何分类的？

按纯度等级分类

工业级氨

纯度：≥99.9%

用途：化学合成（尿素/硝酸）、金属氮化、环保脱氮（SCR）、焊接防护。

特点：成本低，适合一般工业场景。

电子级高纯氨

纯度：≥99.999%（5N级）

用途：半导体薄膜沉积（氮化硅/氮化镓）、LED外延生长、光伏电池减反射层（PECVD）。

特点：杂质（H2O/O2）≤0.1ppm，避免精密工艺污染，价格高。

按物理形态分类

气态氨

包装：高压钢瓶（如40L标准瓶），方便小规模灵活使用。

使用场景：实验室、小型工厂、设备保护气体。

液氨（液氨）

储存：低温高压液化、储罐或罐车运输。

应用场景：大型化学合成（如化肥）、火电厂脱硝（SCR）、工业制冷系统。

按应用领域划分

化学氨：合成尿素、硝酸等基本化工原料。

电子专用气体： 高纯氨 半导体、光伏和 LED 制造领域。

环保氨：火电/化工厂脱硝减排（SCR工艺）。

医用氨：低温灭菌、实验室分析试剂。

工厂如何排放氨？

生产和使用过程中的排放

合成氨装置：工艺废气、设备密封不严导致微量泄漏。

化工厂/电子厂：使用氨进行氮化、蚀刻时，未完全反应的残余气体被释放。

储运泄漏：储罐/管道老化、阀门故障或操作失误造成的意外泄漏。

控制措施

技术防治：采用密闭生产工艺，安装SCR/吸附塔处理废气。

监测合规：实时气体检测仪+红外成像监测，符合《大气污染防治法》等法规要求。

华中燃气提供 高纯工业氨、节能高效的生产流程，灵活多样的供货方式。我们的产品符合国际标准，确保为各行各业提供安全可靠的解决方案。