ایک راکٹ کی دہاڑ فضا سے پھاڑ رہی ہے ، مدار میں ایک مصنوعی سیارہ کی خاموش گلائڈ ، ایک جدید طیارے کی صحت سے متعلق۔ ایرو اسپیس انڈسٹری ہمارے تخیل کو پکڑیں۔ لیکن ان ناقابل یقین کارناموں کے پیچھے غیب ، ناگزیر مواد کی دنیا ہے۔ صنعتی گیسیں اس عظیم الشان کوشش میں خاموش شراکت دار ہیں ، جو کسی جزو پر پہلی ویلڈ سے لے کر خلا میں آخری آتش فشاں دھکے تک اہم ہیں۔ اس مضمون میں پرتوں کو چھلکتے ہیں تاکہ یہ ظاہر کیا جاسکے کہ کس طرح صنعتی گیس سیکٹر صرف ایک سپلائر نہیں بلکہ ایک بنیادی ستون ہے کہ خلائی صنعت کی حمایت کرتا ہے اور ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ. مارک جیسے خریداری کے رہنماؤں کے لئے ، اس پیچیدہ تعلقات کو سمجھنا اسٹریٹجک ، معیار سے چلنے والی خریداری کے فیصلے کرنے کی کلید ہے جو حفاظت اور کامیابی دونوں کو یقینی بناتے ہیں۔

ہم استعمال ہونے والی مخصوص گیسوں ، ان کی متنوع ایپلی کیشنز کو تلاش کریں گے من گھڑت اور پروپلشن، اور معیار اور وشوسنییتا کی اہم اہمیت۔ ان گیسوں کے لئے وقف سات پروڈکشن لائنوں والی فیکٹری کے مالک کی حیثیت سے ، میں نے ، ایلن ، نے خود ہی دیکھا ہے کہ کس طرح صحیح ہے گیس کے حل کسی پروجیکٹ کو بنا یا توڑ سکتا ہے۔ انسانیت کے سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والے شعبوں میں سے ایک کے لئے گیسوں کی سورسنگ کی پیچیدگیوں کو نیویگیٹ کرنے کے لئے یہ آپ کا رہنما ہے۔

ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ میں صنعتی گیس کا بنیادی کردار کیا ہے؟

جب آپ ہوائی جہاز یا راکٹ بنانے کے بارے میں سوچتے ہیں تو ، آپ شاید دھات ، کمپوزٹ اور پیچیدہ الیکٹرانکس کی تصویر بناتے ہیں۔ لیکن کیا یہ سب ایک ساتھ ہے؟ انتہائی قوتوں کا مقابلہ کرنے کے لئے مواد کو کیا یقینی بناتا ہے؟ جواب ، بہت سے معاملات میں ، ہے صنعتی گیس. یہ گیسیں عملی طور پر ہر مرحلے میں شامل ہیں مینوفیکچرنگ اور من گھڑت. اجزاء کو کاٹنے اور ویلڈنگ سے لے کر گرمی کے علاج کے لئے حفاظتی ماحول پیدا کرنے تک ، صنعتی گیسیں ایک اہم کردار ادا کرتی ہیں. حتمی ایرو اسپیس پروڈکٹ کا معیار براہ راست اس کی تخلیق کے دوران استعمال ہونے والی گیسوں کی پاکیزگی اور مناسب اطلاق سے منسلک ہوتا ہے۔

دھات کے دو ٹکڑوں میں شامل ہونے کے بنیادی فعل پر غور کریں۔ میں ایرو اسپیس انڈسٹری، یہ کوئی آسان کام نہیں ہے۔ ویلڈ کامل ہونا چاہئے - نجاست ، دراڑیں ، یا کمزوریوں سے پاک ہونا جو 30،000 فٹ یا اس میں تباہ کن ناکامی کا باعث بن سکتا ہے جگہ کا خلا. یہیں سے گیسیں آتی ہیں۔ وہ اس کے لئے مثالی ماحول پیدا کرتے ہیں پیداواری عمل، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ دھاتیں زیادہ سے زیادہ طاقت اور سالمیت کے ساتھ بندھن میں بند ہوجائیں۔ اس کو کمال کا ایک کنٹرول بلبلا سمجھیں ، نازک عمل کو غیر متوقع ہوا سے غیر متوقع ہوا سے بچاتے ہوئے۔ یہ صرف ایک مثال ہے ، لیکن اس میں ایک بنیادی اصول کو اجاگر کیا گیا ہے۔ صنعتی گیسیں صرف قابل استعمال نہیں ہیں۔ وہ مطلوبہ کارکردگی اور حفاظت کے حصول میں ایک اہم جزو ہیں کے ایرو اسپیس اجزاء.

خریداری کے افسران کے ل this ، اس کا مطلب ہے کہ فی سلنڈر کی قیمت سے آگے بڑھنا ہے۔ آپ کو مختلف کے لئے مخصوص گیس کی ضروریات کو سمجھنا چاہئے مینوفیکچرنگ کے عمل. ایک سپلائر کو صرف کسی مصنوع کی فراہمی کے بجائے زیادہ کام کرنے کی ضرورت ہے۔ انہیں ایک مستقل ، اعلی طہارت کی فراہمی کا سلسلہ فراہم کرنا ہوگا جس پر آپ اعتماد کرسکتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ انڈسٹری، خاص طور پر ایرو اسپیس میں ، صحت سے متعلق کام کرتا ہے۔ گیس کے معیار میں کوئی انحراف پیداواری لائن کے ذریعے پھسل سکتا ہے ، جس سے مہنگا تاخیر ہوتی ہے اور زیادہ اہم بات یہ ہے کہ حفاظت سے سمجھوتہ کرنا۔

ارگون اور ہیلیم جیسی گیسیں من گھڑت عمل کو کس طرح کامل بناتی ہیں؟

The من گھڑت کے ہوائی جہاز اور خلائی جہاز اعلی درجے کے مرکب ، جیسے ٹائٹینیم ، ایلومینیم ، اور اعلی طاقت والے اسٹیل کے ساتھ کام کرنا شامل ہے۔ یہ مواد ان کے وزن سے وزن کے تناسب کے لئے منتخب کیے جاتے ہیں ، لیکن وہ مینوفیکچرنگ کے دوران ناقابل یقین حد تک حساس ہیں۔ جب گرم ہو ویلڈنگ اور کاٹنے، وہ ماحول میں آکسیجن اور نائٹروجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے آکسیکرن اور نائٹرائڈنگ ہوتی ہے۔ اس سے آخری جزو میں آسانی سے ٹوٹنے والا ، کمزور دھبے پیدا ہوتا ہے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں خاص طور پر غیر فعال گیسیں ارگون اور ہیلیم، ناگزیر ہوجائیں۔

ارگون اور ہیلیم جیسی گیسیں ویلڈ ایریا کے آس پاس بچانے والا ماحول پیدا کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ کیونکہ وہ جڑ ہیں ، وہ پگھلے ہوئے دھات سے کوئی رد عمل ظاہر نہیں کرتے ہیں۔ یہ شیلڈ ہوا میں فعال گیسوں کو بے گھر کرتی ہے اور خالص ، مضبوط اور صاف ستھرا ہونے کی اجازت دیتی ہے ویلڈ. ارگون یہاں ورک ہارس ہے۔ یہ ہوا سے کم ہے ، ویلڈنگ کی ایپلی کیشنز میں عمدہ کوریج اور ایک مستحکم آرک فراہم کرتا ہے۔ گھنے مادوں یا دھاتوں کے لئے جو گرمی کو جلدی سے چلاتے ہیں ، ہیلیم یا ایک ارگون-ہیلیم مرکب اکثر ترجیح دی جاتی ہے۔ ہیلیم ایک گرم آرک مہیا کرتا ہے ، جس سے گہری دخول اور تیز ویلڈنگ کی رفتار کی اجازت ملتی ہے۔ میں نے بہت سے مؤکلوں کے ساتھ کام کیا ہے جنہوں نے کسی مخصوص کو تبدیل کیا اعلی طہارت ارگون گیس اور ویلڈ نقائص میں پیمائش میں کمی دیکھی۔

کے درمیان انتخاب ارگون, ہیلیم، یا مکس صوابدیدی نہیں ہے۔ یہ کئی عوامل پر منحصر ہے:

• مادی قسم: ایلومینیم اور تانبے کو ہیلیم کی گرمی سے فائدہ ہوتا ہے۔
• مادی موٹائی: گاڑھا حصوں میں گہری دخول کی ضرورت ہوتی ہے جو ہیلیم فراہم کرتا ہے۔
• ویلڈنگ کی پوزیشن: ارگون کی کثافت اسے فلیٹ اور افقی ویلڈنگ کے لئے مثالی بناتی ہے۔
• قیمت: ہیلیم اس سے کہیں زیادہ مہنگا ہے ارگون، لہذا اس کا استعمال اس وقت ہوتا ہے جب اس کی مخصوص خصوصیات بالکل ضروری ہوں۔

یہ تکنیکی اہمیت ہی ہے کہ آپ کے گیس کے ساتھ مضبوط رشتہ ہے فراہم کنندہ بہت اہم ہے۔ ایک اچھا سپلائر شراکت دار کی حیثیت سے کام کرتا ہے ، جس سے آپ کو صحیح منتخب کرنے میں مدد ملتی ہے گیس کے حل آپ کو بہتر بنانے کے ل مینوفیکچرنگ اور من گھڑت معیار اور لاگت کی کارکردگی دونوں کے لئے عمل۔

کیا آپ خلا میں ویلڈ کرسکتے ہیں؟ inert گیسوں کا اہم کردار.

یہ سوال سائنس فکشن کی طرح لگتا ہے ، لیکن یہ چاند یا مریخ پر بین الاقوامی خلائی اسٹیشن (آئی ایس ایس) اور مستقبل کے رہائش گاہوں جیسے ڈھانچے کی تعمیر اور برقرار رکھنے کے لئے ایک بہت ہی حقیقی چیلنج ہے۔ اگرچہ زیادہ تر اسمبلی زمین پر کی جاتی ہے ، لیکن جگہ میں مرمت اور تعمیر کی ضرورت بڑھ رہی ہے۔ بنیادی چیلنج؟ جگہ کا خلا. جبکہ کسی خلا کا مطلب ہے کہ آلودگی کرنے کے لئے کوئی آکسیجن نہیں ہے a ویلڈ، یہ اپنے مسائل پیش کرتا ہے ، جیسے آؤٹ گیسنگ ، جہاں دھات کے اندر پھنسے ہوئے گیسیں جاری کی جاتی ہیں ، جس سے ایک غیر محفوظ ، کمزور بانڈ پیدا ہوتا ہے۔

یہاں ، زمین پر سیکھے گئے گیس کی بچت کے اصولوں کے لئے ڈھال لیا گیا ہے ایرو اسپیس آپریشنز. جگہ کے لئے تیار کردہ خصوصی ویلڈنگ ٹولز ایک کے ایک چھوٹے ، کنٹرول شدہ بادل کو جاری کرسکتے ہیں غیر فعال گیس جیسے ارگون براہ راست ویلڈنگ پوائنٹ پر۔ اس سے ایک مقامی ، دباؤ والا ماحول پیدا ہوتا ہے جو پگھلی ہوئی دھات کو مستحکم کرتا ہے ، آؤٹ گیسنگ کو روکتا ہے ، اور ٹھوس بانڈ کو یقینی بناتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی طویل مدتی عملداری کے لئے اہم ہے خلائی اسٹیشن اور ابھرنا جیسے نئے منصوبوں کی طرح نجکاری والے خلائی اسٹیشنوں کا تعاقب.

کا کردار غیر فعال گیس صرف ویلڈنگ سے آگے بڑھتا ہے۔ یہ ایندھن کی لکیروں کو پاک کرنے ، کیبنوں اور ٹینکوں پر دباؤ ڈالنے اور حساس سائنسی تجربات کے ل in غیر فعال ماحول پیدا کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ مدار. کسی بھی کمپنی کے لئے اجزاء کی تعمیر میں ملوث جگہ کی تلاش، گیسیں فراہم کرنا جو انتہائی پاکیزگی اور قابل اعتماد معیارات پر پورا اترتے ہیں وہ غیر گفت و شنید ہے۔ جب آپ زمین سے 250 میل کے فاصلے پر ہوں تو کوئی دوسرا امکانات نہیں ہیں۔ یہ ایک ایسی دنیا ہے جہاں سرٹیفکیٹ کی دھوکہ دہی صرف کاروباری مسئلہ نہیں ہے۔ یہ جان لیوا خطرہ ہے۔

لانچ اور سیٹلائٹ پروپولسن کے لئے سب سے عام پروپیلنٹ گیسیں کیا ہیں؟

a خلائی جہاز زمین سے دور قابو شدہ تشدد کی ایک مشق ہے۔ اس کے لئے بے حد طاقت کی ضرورت ہے ، جو تیز رفتار سے پیدا ہوتا ہے دہن کے ایندھن اور ایک آکسائڈائزر۔ صنعتی گیسیں استعمال ہوتی ہیں اس عمل کے بہت ہی دل میں ، دونوں ہی پروپیلینٹس کے طور پر اور ضروری معاون گیسوں کے طور پر۔ سب سے زیادہ قابل شناخت پروپیلنٹ گیسیں ہیں مائع ہائیڈروجن اور مائع آکسیجن (LOX) جب مشترکہ اور بھڑک اٹھے راکٹ انجن، وہ بنیادی راستہ کی مصنوعات کے طور پر پانی کے ساتھ بڑے پیمانے پر زور تیار کرتے ہیں ، جس سے یہ نسبتا clean صاف اور انتہائی موثر امتزاج ہوتا ہے۔

اہم انجنوں سے پرے ، دوسرے گیسیں کھیلتی ہیں اہم کردار۔ نائٹروجن اور ہیلیم استعمال ہوتا ہے مین پر دباؤ ڈالنا ایندھن ٹینکس یہ بہت ضروری ہے کیونکہ جیسے جیسے ایندھن کا استعمال ہوتا ہے ، ایک ویکیوم دوسری صورت میں تشکیل پائے گا ، جس کی وجہ سے ٹینک گرنے یا ایندھن کا بہاؤ گرنے کا باعث بنتا ہے۔ دباؤ والی گیس مستقل شرح پر پروپیلنٹ کو انجن میں دھکیل دیتی ہے۔ ہیلیم اوپری مراحل میں اکثر اس کی حمایت کی جاتی ہے کیونکہ یہ ہلکا پھلکا ہوتا ہے اور یہاں تک کہ ایک گیس رہتی ہے کریوجینک مائع ہائیڈروجن کا درجہ حرارت۔

ایک بار اندر مدار، مشن ختم نہیں ہوا۔ مصنوعی سیاروں کو اپنی پوزیشن میں چھوٹی چھوٹی ایڈجسٹمنٹ کرنے کی ضرورت ہے ، یہ عمل اسٹیشن کیپنگ کے نام سے جانا جاتا ہے۔ انہیں اپنی زندگی کے اختتام پر بھی مدھم کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے لئے ، سیٹلائٹ پروپلشن سسٹم اکثر مونوپروپیلنٹ جیسے ہائیڈرازائن یا ایڈوانسڈ الیکٹرک استعمال کرتے ہیں پروپلشن سسٹم جیسے آئن تھروسٹرز. یہ تھروسٹر ایک استعمال کرتے ہیں صنعتی گیسaftern a نایاب گیسیں جیسے زینونand اور اسے بجلی سے آئنائز کریں۔ اس کے بعد آئنوں کو بجلی کے کھیت کے ذریعہ تیز کیا جاتا ہے اور پیٹھ کو گولی مار دی جاتی ہے ، جس سے ایک چھوٹا لیکن ناقابل یقین حد تک موثر زور پیدا ہوتا ہے۔ یہ طریقہ a کی اجازت دیتا ہے a سیٹلائٹ اس کے درست رہنے کے لئے مدار برسوں سے بہت کم استعمال کرتے ہیں ایندھن.

لانچ پیڈ سے پرے: صنعتی گیسیں سیٹلائٹ اور خلائی جہاز کے کاموں کی کس طرح حمایت کرتی ہیں؟

The اہم کردار کے صنعتی گیس ایک بار ختم نہیں ہوتا a سیٹلائٹ اس کے نامزد کردہ پہنچ جاتا ہے مدار. اس کے مشن کی مدت کے لئے ، a خلائی جہاز ایک خود ساختہ ماحولیاتی نظام ہے جو کام کرنے کے لئے مختلف گیسوں پر انحصار کرتا ہے۔ آئی ایس ایس یا مستقبل کے طویل مدتی مشن جیسی عملے والی گاڑیوں پر لائف سپورٹ سسٹم ایک عمدہ مثال ہیں۔ انہیں سانس لینے والی ہوا کی مستقل ، قابل اعتماد فراہمی کی ضرورت ہے۔ مرکب آکسیجن اور نائٹروجن. کاربن ڈائی آکسائیڈ سکربرز بھی ضروری ہیں ، کیمیائی عمل کا استعمال کرتے ہوئے خلابازوں کے ذریعہ خارج ہونے والے CO₂ کو دور کرنے کے لئے ، زہریلے تعمیر کو روکتا ہے۔

مزید برآں ، کسی پر بھی نفیس الیکٹرانکس اور سینسر سیٹلائٹ یا خلائی جہاز درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے لئے انتہائی حساس ہیں۔ جیسے جیسے ایک مصنوعی سیارہ زمین کے سائے میں اور باہر جاتا ہے ، اس میں شدید گرمی اور سردی کا سامنا ہوتا ہے۔ نائٹروجن اکثر بند لوپ کولنگ سسٹم میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ پائپوں کے ذریعے گردش کرتا ہے تاکہ گرمی کو اہم اجزاء سے دور کیا جاسکے اور اسے خلا میں پھیر دیا جائے ، تھرمل ریگولیشن سیال کی حیثیت سے کام کیا۔ اس سے زیادہ گرمی کو روکتا ہے جو سیٹلائٹ کے بنیادی کام کو انجام دینے والے حساس آلات کو نقصان پہنچا سکتا ہے یا اسے ختم کرسکتا ہے ، چاہے وہ مواصلات ، زمین کا مشاہدہ ہو یا سائنسی تحقیق ہو۔

میرے تجربے میں ، ان کے لئے خریداری کی ضرورت ہے ایرو اسپیس ایپلی کیشنز انتہائی سخت میں شامل ہیں۔ ہماری جیسی کمپنی کو نہ صرف گیس کی فراہمی ہوگی بلکہ خصوصی کنٹینر اور ہینڈلنگ کے طریقہ کار بھی فراہم کرنا ہوں گے جو سخت سے ملتے ہیں حفاظتی معیارات. گیسیں انتہائی پاکیزگی کی ہونی چاہئیں ، کیونکہ یہاں تک کہ ٹریس آلودگیوں سے بھی زندگی کی حمایت یا نازک الیکٹرانکس کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ ان نظاموں کی وشوسنییتا سب سے اہم ہے ، کیونکہ خلا کی گہرائی میں ناکامی کا مطلب یہ ہوسکتا ہے کہ ملٹی ملین ڈالر کے اثاثہ کا کل نقصان ہو۔

ایرو اسپیس ٹیسٹنگ اور سیفٹی میں نائٹروجن غیر منقول ہیرو کیوں ہے؟

جبکہ ہائیڈروجن اور آکسیجن لانچوں کو طاقت دینے کے لئے شان حاصل کرتا ہے ، نائٹروجن کیا خاموش ، ناگزیر ورک ہارس ہے ایرو اسپیس سیکٹر. اس کی بنیادی سپر پاور یہ ہے کہ یہ ہے inert اور وافر مقدار میں یہ ایک وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے لئے ناقابل یقین حد تک مفید بناتا ہے جہاں کیمیائی رد عمل کو روکتا ہے - خاص طور پر دہنمقصد ہے۔ کسی بھی لانچ سے پہلے ، ایندھن کے ٹینک اور لائنیں جو بالآخر انتہائی آتش گیر پروپیلینٹس کو رکھیں گی نائٹروجن. یہ عمل کسی بھی بقایا آکسیجن اور نمی کو نکال دیتا ہے ، جس سے ایندھن کے دوران حادثاتی دھماکے کے خطرے کو ختم کیا جاتا ہے۔

حفاظت کے لئے یہ وابستگی زمینی بنیاد پر ہے انجن کی جانچ. جب انجینئرز فائر فائر طاقتور راکٹ انجن، وہ خصوصی سہولیات میں ایسا کرتے ہیں۔ ان سہولیات میں اکثر سیلاب آتا ہے نائٹروجن یا شدید صوتی کمپن اور حرارت کو دبانے کے لئے پانی ، ٹیسٹ اسٹینڈ اور اہلکاروں کی حفاظت کرتے ہیں۔ اسی طرح ، نائٹروجن اندر کنٹرول ماحول پیدا کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تھرمل ویکیوم چیمبرز. یہ چیمبر جگہ کے سخت حالات ، اور خالص کی نقالی کرتے ہیں نائٹروجن ماحول کو جانچنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ایرو اسپیس اجزاء زمین چھوڑنے سے پہلے انتہائی درجہ حرارت اور دباؤ کی تبدیلیوں کے تحت انجام دیں گے۔ یہ جانچ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے بہت ضروری ہے کہ ایک کا ہر حصہ خلائی جہاز سفر سے بچ سکتے ہیں۔

خریداری کے نقطہ نظر سے ، مطالبہ نائٹروجن مستقل اور حجم ہے۔ ایک سپلائر کے طور پر ، ہم اسے چھوٹے کاموں کے ل high ہائی پریشر سلنڈروں سے لے کر بڑے کریوجینک ٹینکوں تک مختلف شکلوں میں فراہم کرتے ہیں۔ جانچ کے لئے مائع نائٹروجن اور بڑے پیمانے پر صاف کرنے والی کاروائیاں۔ ایک خریداری کا افسر ، مارک ایک ایسے سپلائر کی تلاش میں ہوگا جو ان متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے ل supply لچکدار سپلائی کے اختیارات پیش کرسکتا ہے ، جس سے بغیر کسی مداخلت کے اس اہم حفاظتی گیس کے مستقل بہاؤ کو یقینی بنایا جاسکے۔

مستقبل کو ایندھن دینا: جدید پروپولسن سسٹم میں ہائیڈروجن کا کردار

ہائیڈروجن کائنات کا سب سے ہلکا اور سب سے زیادہ پرچر عنصر ہے ، اور اس کی صلاحیت صاف ، طاقتور راکٹ کی حیثیت سے ہے ایندھن بے مثال ہے۔ جیسا کہ ذکر کیا گیا ہے ، مائع ہائیڈروجن، جب آکسائڈائزر کے ساتھ مل کر مائع آکسیجن، کسی بھی کیمیائی راکٹ کی اعلی ترین مخصوص تسلسل (انجن کی کارکردگی کا ایک پیمانہ) پیش کرتا ہے پروپیلنٹ. اس کا مطلب ہے کہ یہ ایک دیئے گئے ایندھن کے لئے زیادہ زور مہیا کرتا ہے ، جو زمین کی کشش ثقل سے بچنے کی کوشش کرتے وقت ایک بہت بڑا فائدہ ہے۔ اسپیس شٹل کے اہم انجن اور راکٹ کے اوپری مراحل جیسے ڈیلٹا چہارم اور نیا اسپیس لانچ سسٹم (ایس ایل ایس) سب کی طاقت پر انحصار کرتے ہیں ہائیڈروجن.

استعمال کرنے کے چیلنجز ہائیڈروجن اہم ہیں۔ اسے ناقابل یقین حد تک سردی میں رکھنا چاہئے کریوجینک درجہ حرارت (-253 ° C یا -423 ° F) مائع رہنے کے لئے ، جس میں بھاری موصل ٹینکوں اور نفیس ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم ، فوائد بدعت کو آگے بڑھا رہے ہیں۔ چونکہ دنیا زیادہ پائیدار توانائی کی طرف دھکیلتی ہے ، ایرو اسپیس انڈسٹری نہ صرف راکٹوں کے لئے بلکہ تجارتی طیاروں کے لئے بھی ہائیڈروجن کی تلاش کر رہا ہے۔ ہائیڈروجن سے چلنے والے جیٹ طیارے ہوائی سفر کے کاربن فوٹ پرنٹ کو ڈرامائی طور پر کم کرسکتے ہیں ، جو اس میں یادگار شفٹ کی نمائندگی کرتے ہیں مینوفیکچرنگ انڈسٹری.

ایک کارخانہ دار کی حیثیت سے ہمارے لئے ، اس کا مطلب ہے کہ انفراسٹرکچر میں تیاری اور نقل و حمل کے لئے سرمایہ کاری کریں ایک طاقتور ایندھن کے طور پر مائع ہائیڈروجن محفوظ اور موثر طریقے سے۔ طہارت کی ضروریات مطلق ہیں۔ کوئی بھی نجاست ایندھن کی لکیروں کو منجمد اور مسدود کرسکتی ہے ، جس کی وجہ سے انجن کی ناکامی ہوتی ہے۔ جیسا کہ ہم مستقبل کی طرف دیکھتے ہیں جس میں انسانی موجودگی کے ساتھ چاند اور بعد میں مریخ، واٹر آئس جیسے وسائل سے سائٹ پر ہائیڈروجن تیار کرنے کی صلاحیت ایک کھیل کو تبدیل کرنے والی ٹکنالوجی ہوگی ، اور اس طاقتور کو سنبھالنے کے اصول صنعتی گیس ابھی مکمل ہو رہے ہیں۔

اضافی مینوفیکچرنگ کا عروج: گیس کنکشن کیا ہے؟

اضافی مینوفیکچرنگ، زیادہ عام طور پر جانا جاتا ہے 3D پرنٹنگ، انقلاب آرہا ہے ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ. دھات کے ٹھوس بلاک اور ضائع کرنے والے مواد (گھٹاؤ مینوفیکچرنگ) سے ایک پیچیدہ حصے کی نقش و نگار کے بجائے ، تھری ڈی پرنٹنگ اس کو دھات کے پاؤڈر سے پرت کے ذریعہ تیار کرتی ہے۔ اس سے پیچیدہ ، ہلکا پھلکا اور ناقابل یقین حد تک مضبوط اجزاء تخلیق کرنے کی اجازت ملتی ہے جو پہلے بنانا ناممکن تھا۔ تو ، کہاں کریں صنعتی گیسیں اس مستقبل کے عمل میں فٹ ہیں؟

کنکشن ایک بار پھر ، کامل ماحول پیدا کرنے کے بارے میں ہے۔ سلیکٹیو لیزر پگھلنے (ایس ایل ایم) نامی ایک عمل میں ، ایک اعلی طاقت والا لیزر ٹھیک دھات کے پاؤڈر کو پگھلا دیتا ہے۔ گرم ، رد عمل دھات کے پاؤڈر کو آکسائڈائزنگ سے روکنے کے لئے ، پورا بلڈ چیمبر ایک اعلی طہارت سے بھرا ہوا ہے غیر فعال گیس، عام طور پر ارگون یا کبھی کبھی نائٹروجن. اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ ہر پرت بغیر کسی نجاست کے آخری کو بالکل فیوز کرتی ہے ، جس کے نتیجے میں روایتی طور پر تیار کردہ ایک ہی طاقت کے ساتھ حتمی حصہ ہوتا ہے۔

کے لئے فوائد ایرو اسپیس انڈسٹری بہت زیادہ ہیں:

• کم وزن: حصوں کو پیچیدہ داخلی جالیوں کے ساتھ ڈیزائن کیا جاسکتا ہے ، بغیر کسی طاقت کے وزن کی بچت۔
• کم فضلہ: صرف اس حصے کے لئے درکار مواد استعمال کیا جاتا ہے۔
• تیز پروٹو ٹائپنگ: مہینوں کے بجائے دنوں میں نئے ڈیزائنوں کو پرنٹ اور ٹیسٹ کیا جاسکتا ہے۔
• مستحکم حصے: ایک جزو جو 20 انفرادی ٹکڑوں سے بنا ہوتا تھا اب ایک واحد ، مضبوط یونٹ کے طور پر پرنٹ کیا جاسکتا ہے۔

ایک سپلائر کی حیثیت سے ، انتہائی اعلی طہارت گیسوں کی فراہمی کے لئے اضافی مینوفیکچرنگ ہمارے کاروبار کا ایک بڑھتا ہوا حصہ ہے۔ 3D پرنٹ جیٹ انجن ٹربائن بلیڈ یا راکٹ نوزل ​​کی سالمیت پوری طرح سے ہماری گیسوں کے ذریعہ فراہم کردہ ماحولیاتی ڈھال کے معیار پر منحصر ہے۔ ہم اکثر کلائنٹ کے ساتھ مخصوص ترقی کے ل work کام کرتے ہیں پیچیدہ گیس مرکب مختلف مرکب دھاتوں کے لئے پرنٹنگ کے عمل کو بہتر بنانا۔

خلائی صنعت کے لئے نایاب گیسوں کی فراہمی میں کیا چیلنج ہیں؟

جبکہ گیسیں پسند کرتی ہیں نائٹروجن اور ارگون نسبتا beneful بہت زیادہ ہیں خلائی صنعت اس پر بھی انحصار کرتا ہے نایاب گیسیں جیسے زینون، کرپٹن ، اور نیین۔ یہ گیسیں چھوٹے چھوٹے ارتکاز میں ماحول میں موجود ہیں (مثال کے طور پر ، زینون 11.5 ملین میں تقریبا 1 حصہ ہے) ، جس کی وجہ سے انھیں نکالنا مشکل اور مہنگا پڑتا ہے۔ تاہم ، ان کی منفرد خصوصیات انہیں کچھ ہائی ٹیک کے ل essential ضروری بناتی ہیں ایرو اسپیس ایپلی کیشنز.

جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے ، سب سے اہم استعمال ہے زینون بطور ایک پروپیلنٹ میں آئن تھروسٹرز کے لئے سیٹلائٹ پروپلشن. زینون مثالی ہے کیونکہ یہ بھاری ہے ، inert، اور اس میں آئنائزیشن کی کم توانائی ہے ، جس سے یہ بجلی میں استعمال کرنے کے لئے موثر ہے پروپلشن سسٹم نیین کو کچھ خصوصی لیزرز اور ایک کریوجنک ریفریجریٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ چیلنج کے لئے چیلنج فراہم کنندہ صرف اعلی قیمت ہی نہیں ہے بلکہ مستحکم سپلائی چین کو بھی یقینی بنانا ہے۔ ان گیسوں کی عالمی فراہمی محدود ہے ، اور دیگر صنعتوں (جیسے سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ) کی طلب بھی زیادہ ہے۔

مارک ، سورسنگ جیسے حصولی افسر کے لئے نایاب گیسیں محتاط منصوبہ بندی اور قابل اعتماد کے ساتھ مضبوط تعلقات کی ضرورت ہے فراہم کنندہ. آپ کو ایک سپلائر کی ضرورت ہے جس کے پاس ان مواد کو سورس کرنے کا ایک ثابت شدہ ٹریک ریکارڈ موجود ہے اور وہ ان کی پاکیزگی کی ضمانت دے سکتا ہے۔ اس طاق مارکیٹ میں ، عام صنعتی گیسوں کے مقابلے میں وشوسنییتا اور شفافیت اس سے بھی زیادہ اہم ہے۔ ایک طویل مدتی سیٹلائٹ مشن کی کامیابی کا انحصار صرف چند کلو گرام کی فراہمی کو حاصل کرنے پر ہوسکتا ہے زینون. یہ اس کی ایک عمدہ مثال ہے جہاں سب سے کم قیمت شاذ و نادر ہی بہترین قیمت ہوتی ہے ، کیونکہ فراہمی میں ناکامی پورے منصوبے کو خطرے میں ڈال سکتی ہے۔

سپلائر کا انتخاب: ایرو اسپیس سیکٹر میں معیار اور وشوسنییتا پہلے سے کہیں زیادہ کیوں اہمیت رکھتا ہے

ریاستہائے متحدہ امریکہ ، یورپ اور آسٹریلیا میں مارکیٹوں کو طلب کرنے والے مارکیٹوں کو برآمد کرنے والے ایک صنعت کار کی حیثیت سے میرے سالوں میں ، میں نے دیکھا ہے کہ محض ایک دکاندار کو ایک حقیقی ساتھی سے الگ کرتا ہے۔ ایرو اسپیس کی طرح ناقابل معافی صنعت کے لئے ، ایک کا انتخاب صنعتی گیس فراہم کنندہ ایک تنقیدی فیصلہ ہے جس کا براہ راست اثر پڑتا ہے کارکردگی اور حفاظت. ایک خریداری افسر کو فی یونٹ لاگت سے آگے دیکھنے اور اعتماد ، مہارت اور وشوسنییتا کی بنیاد پر سپلائر کا اندازہ کرنے کی ضرورت ہے۔ درد کے نکات حقیقی ہیں: مواصلات کی خرابی ، شپمنٹ میں تاخیر ، اور جعلی سرٹیفیکیشن کے تباہ کن نتائج برآمد ہوسکتے ہیں۔

یہ ہے جو مجھے یقین ہے کہ آپ کو اپنے سپلائر سے مطالبہ کرنا چاہئے:

• غیر متزلزل معیار: سپلائر کو ہر بیچ کے لئے تجزیہ کے جامع سرٹیفکیٹ فراہم کرنا ہوں گے ، یہ ثابت کرتے ہوئے کہ گیس مطلوبہ طہارت کی سطح سے ملتی ہے یا اس سے تجاوز کرتی ہے۔ ان کی پیداواری سہولیات آئی ایس او جیسے بین الاقوامی معیار کے مطابق ہونی چاہ .۔
• تکنیکی مہارت: آپ کے سپلائر کی ٹیم جانکاری ہونی چاہئے۔ انہیں آپ کے بارے میں بات کرنے کے قابل ہونا چاہئے مینوفیکچرنگ کے عمل، چاہے یہ ایک مخصوص ہو ویلڈ طریقہ کار یا ایک انجن کی جانچ پروٹوکول ، اور زیادہ سے زیادہ تجویز کریں گیس کے حل. وہ ایک وسیلہ ہیں ، نہ صرف آرڈر لینے والے۔
• قابل اعتماد لاجسٹک: وقت کی ترسیل کا وعدہ ضروری ہے۔ میں ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ دنیا ، کی تاخیر سے کھیپ نائٹروجن ایک پوری پروڈکشن لائن کو روک سکتا ہے ، جس کی وجہ سے پریشانیوں کا جھرن پڑ سکتا ہے۔ ایک اچھے سپلائر کے پاس مضبوط رسد اور ہنگامی منصوبے ہیں۔
• شفاف مواصلات: آپ کو رابطے کے ایک نقطہ کی ضرورت ہے جو آپ کی ضروریات کو سمجھتا ہو اور واضح ، فوری اپ ڈیٹ فراہم کرسکتا ہے۔ یہ خاص طور پر سچ ہے جب بیرون ملک سے سورسنگ کرتے ہو ، جہاں زبان اور وقت کے زون کے اختلافات ایک رکاوٹ بن سکتے ہیں۔

سب سے نیچے کی لکیر وہ ہے معیار اور وشوسنییتا میں حفاظت کے سنگ بنیاد ہیں ایرو اسپیس سیکٹر. کا ہر سلنڈر ارگون، کا ہر ٹینک مائع ہائیڈروجن، ہر پف زینون آئن تھروسٹر سے اعتماد کے سلسلے میں ایک لنک ہے۔ ایک کارخانہ دار کی حیثیت سے ، ہماری شناخت اس سلسلے کو مضبوط ترین ممکنہ روابط کے ساتھ قائم کرنے پر تیار کی گئی ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ جب ہماری مصنوعات آپ کی سہولت تک پہنچیں تو ، وہ آپ کے مشن کی کامیابی اور حفاظت میں حصہ ڈالتے ہیں۔

کلیدی راستہ

خلاصہ کرنے کے لئے ، ایرو اسپیس اور خلائی صنعتوں میں صنعتی گیسوں کا کردار متنوع اور بالکل نازک ہے۔

• مینوفیکچرنگ فاؤنڈیشن: گیسوں کی طرح ارگون اور ہیلیم اعلی معیار کے لئے ضروری ہیں ویلڈنگ اور کاٹنے، غیر فعال ڈھالیں بنانا جو من گھڑت کے دوران جدید مرکب دھاتوں کی حفاظت کرتے ہیں۔
• پروپلشن پاور: مائع ہائیڈروجن اور مائع آکسیجن طاقتور راکٹ لانچوں کے لئے بنیادی پروپیلنٹ ہیں ، جبکہ گیسیں پسند کرتی ہیں نائٹروجن اور ہیلیم استعمال ہوتا ہے اہم ٹینک دباؤ کے ل .۔
• مدار میں آپریشن: گیسوں کو عملے کے مشنوں پر زندگی کی حمایت سے لے کر ہر چیز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اور سیٹلائٹ پروپلشن کے ساتھ زینون حساس الیکٹرانکس کے تھرمل مینجمنٹ کے لئے آئن تھروسٹرز۔
• حفاظت اور جانچ: نائٹروجن غیر منقولہ ہیرو ہے ، جو دھماکوں کو روکنے کے لئے ایندھن کی لائنوں کو صاف کرنے اور سخت اجزاء کی جانچ کے لئے کنٹرول ماحول پیدا کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
• مستقبل گیس ہے: کی نمو اضافی مینوفیکچرنگ اور ہائیڈروجن سے چلنے والے طیاروں کے لئے دباؤ کا مطلب ہے اعلی طہارت کی طلب صنعتی گیس صرف اضافہ ہوگا۔
• سپلائر ایک ساتھی ہے: اس اعلی داؤ کی صنعت میں ، ثابت پر مبنی ایک سپلائر کا انتخاب کرنا معیار ، وشوسنییتا ، تکنیکی مہارت ، اور واضح مواصلات حفاظت اور مشن کی کامیابی کو یقینی بنانے کے لئے سب سے اہم ہے۔