чому силан небезпечний？
1. Чому силан токсичний?
Може бути небезпечним при вдиханні, проковтуванні або вбиранні через шкіру. Особливо легкозаймистий, тримати подалі від тепла, іскор і відкритого вогню. Його летючий туман подразнює очі, шкіру, слизові оболонки та верхні дихальні шляхи. Одягайте відповідні рукавички та захисні окуляри та завжди використовуйте в хімічній витяжній шафі.
2. Які побічні ефекти силану?
①Контакт з очима: Силан може подразнювати очі. При розкладанні силану утворюється аморфний кремнезем. Попадання в очі частинок аморфного кремнезему може викликати подразнення.
Вдихання: 1. Вдихання високої концентрації силану може викликати головний біль, нудоту, запаморочення та стимулювати верхні дихальні шляхи.
② Силан може подразнювати дихальну систему та слизові оболонки. Надмірне вдихання силану може спричинити пневмонію та захворювання нирок через наявність кристалічного кремнезему.
③ Вплив газу високої концентрації також може спричинити термічні опіки внаслідок самозаймання.
Проковтування: малоймовірно, що проковтування є шляхом впливу силанів.
Контакт зі шкірою: Силан подразнює шкіру. При розкладанні силану утворюється аморфний кремнезем. Контакт шкіри з частинками аморфного кремнезему може викликати подразнення.
3. Для чого використовуються силани?
A) Сполучний агент:
Органофункціональні алкоксисилани використовуються для з'єднання органічних полімерів і неорганічних матеріалів, типовою особливістю цього застосування є зміцнення. Приклад: скляні волокна та мінеральні наповнювачі, змішані з пластмасами та гумою. Вони використовуються з термореактивними і термопластичними системами. Мінеральні наповнювачі, такі як: діоксид кремнію, тальк, воластоніт, глина та інші матеріали, або попередньо обробляються силанами в процесі змішування, або додаються безпосередньо в процесі компаундування.
Використовуючи органофункціональні силани на гідрофільних, неорганічних реакційноздатних наповнювачах, мінеральні поверхні стають реакційноздатними та ліпофільними. Застосування скловолокна включають автомобільні кузови, човни, душові кабіни, друковані плати, антени супутникового телебачення, пластикові труби та контейнери тощо.
Системи з мінеральним наповненням включають армований поліпропілен, формувальні суміші, наповнені білою сажею, шліфувальні круги з карбіду кремнію, полімербетон, наповнений гранулами, ливарні смоли, наповнені піском, дроти та кабелі з глини, наповнені EPDM, які також використовуються в автомобільних шинах, підошвах взуття, гумі, наповненій глиною та кремнеземом, для матеріалів та інших застосувань.
B) Стимулятор адгезії
Силанові зв'язувальні речовини є прискорювачами адгезії, коли вони використовуються для склеювання адгезивів і грунтовок для фарб, чорнила, покриттів, адгезивів і герметиків. Коли силани використовуються як інтегральна добавка, вони повинні мігрувати до межі розділу між зв’язком і матеріалом, що обробляється, щоб бути корисними. При використанні в якості ґрунтовки силанові зв’язуючі агенти застосовуються на неорганічних матеріалах перед склеюванням продукту.
У цьому випадку: силан знаходиться в хорошому положенні, щоб діяти як підсилювач адгезії (в зоні розділу). При правильному використанні силанових зв’язуючих речовин, навіть у суворих умовах навколишнього середовища, прилиплі фарби, покриття, клеї або герметики можуть зберегти зв’язок.
В) сірчана вода, диспергатор
Силоксани з гідрофобними органічними групами, приєднаними до атомів кремнію, можуть надавати такий самий гідрофобний характер, як і субгідрофільні неорганічні поверхні, і вони використовуються як постійні гідрофобні агенти в будівництві, мостах і настилах. Вони також використовуються в гідрофобних неорганічних порошках, що робить їх сипучими та легко диспергованими в органічних полімерах і рідинах.
D) Зшиваючий агент
Органофункціональні алкоксисилани можуть реагувати з органічними полімерами для включення три-алкоксіалкільних груп у полімерну основу. Потім силан може вступати в реакцію з вологою для зшивання силану з утворенням стабільної тривимірної силоксанової структури. Цей механізм можна використовувати для зшивання пластмас, поліетилену та інших органічних смол, таких як акрил і поліуретан, щоб надати міцні, водостійкі фарби, покриття та клеї.
Силановий сполучний агент PSI-520 використовується для обробки органічними дисперсіями MH/AH, каоліну, тальку та інших наповнювачів, а також підходить для обробки MH/AH органічними безгалогенними кабельними матеріалами. Для обробки неорганічних порошкових матеріалів його гідрофобність досягає 98%, а кут контакту з водою на поверхні органічного неорганічного порошку становить ≥110º. Він може рівномірно диспергувати неорганічний порошок в органічних полімерах, таких як смола, пластик і гума. Особливості: Поліпшення продуктивності дисперсії наповнювачів; підвищення граничного значення кисневого індексу (ГКИ); підвищують гідрофобність наповнювача, а також покращують електричні властивості (діелектрична проникність tan, об’ємний електричний ρD), після зустрічі з водою; збільшити кількість наповнювача, і в той же час мати більш високу Чудову міцність на розрив і подовження при розриві; поліпшити термостійкість і високотемпературну повзучість; підвищити стійкість до хімічної корозії; висока ударостійкість; підвищення стабільності процесу та продуктивності екструзійного змішування.
4. Які заходи безпеки для газу силану?
Не допускайте падіння температури системи нижче -170°F (-112°C), інакше повітря може затягнутися з утворенням вибухонебезпечної суміші.
Не допускайте контакту силану з галогенідами важких металів або галогенами, силан бурхливо реагує з ними. Систему слід ретельно очистити, щоб запобігти утворенню залишків знежирювачів, галогенів або інших хлорованих вуглеводнів, які містяться в ній.
Повністю герметизуйте систему для перевірки герметичності тиском у два-три рази більше робочого, бажано гелієм. Крім того, слід створити та впровадити регулярну систему виявлення витоків.
Після перевірки системи на герметичність або відкриття з інших причин повітря в системі слід видалити за допомогою вакуумування або продувки інертним газом. Перед відкриттям будь-якої системи, що містить силан, систему необхідно повністю продути інертним газом. Якщо в будь-якій частині системи є мертві зони або місця, де може залишитися силан, її необхідно пропилососити та поширити.
Силан слід викинути в місце, призначене для його утилізації, бажано спалити. Навіть низькі концентрації силану є небезпечними, і їх не можна піддавати впливу повітря. Силани також можна випускати після розведення інертним газом, щоб зробити їх негорючими.
Стиснені гази слід зберігати та використовувати відповідно до вимог Американської асоціації стисненого газу. На місцях можуть існувати спеціальні вимоги до обладнання для зберігання та використання газу.
5. Яка різниця між силіконом і силаном?
Матеріали на основі кремнію, як правило, забезпечують більш вимогливі додатки, ніж матеріали на органічній основі, починаючи від тих, що працюють за екстремальних температур, і закінчуючи довготривалою роботою в суворих умовах навколишнього середовища. Вони використовуються як добавки для забезпечення поверхневої активності, водонепроникності та чудового сенсорного досвіду, що робить силіконову технологію ключовим фактором у створенні різноманітних застосувань, які збагачують наше повсякденне життя.
