silan neden tehlikelidir?
1. Silan neden zehirlidir?
Solunması, yutulması veya deri yoluyla emilmesi halinde tehlikeli olabilir. Özellikle yanıcıdır; ısıdan, kıvılcımlardan ve açık alevden uzak tutun. Uçucu buharı gözleri, cildi, mukozayı ve üst solunum yollarını tahriş eder. Uygun eldiven ve koruyucu gözlük takın ve daima kimyasal çeker ocakta kullanın.
2. Silanın yan etkileri nelerdir?
①Göz teması: Silan gözleri tahriş edebilir. Silanın ayrışması amorf silika üretir. Amorf silika parçacıklarıyla göz teması tahrişe neden olabilir.
Soluma: 1. Yüksek konsantrasyonda silanın solunması baş ağrısına, mide bulantısına, baş dönmesine neden olabilir ve üst solunum yolunu uyarabilir.
② Silan, solunum sistemini ve mukoza zarlarını tahriş edebilir. Silanın aşırı solunması, kristalin silikanın varlığı nedeniyle zatürreye ve böbrek hastalığına neden olabilir.
③ Yüksek konsantrasyonlu gaza maruz kalmak aynı zamanda kendiliğinden yanma nedeniyle termal yanıklara da neden olabilir.
Yutma: Yutmanın silanlara maruz kalma yolu olması muhtemel değildir.
Cilt Teması: Silan cildi tahriş eder. Silanın ayrışması amorf silika üretir. Amorf silika parçacıklarının ciltle teması tahrişe neden olabilir.
3. Silanlar ne için kullanılır?
A) Kaplin maddesi:
Organofonksiyonel alkoksisilanlar, organik polimerleri ve inorganik malzemeleri birleştirmek için kullanılır; bu uygulamanın tipik bir özelliği takviyedir. Örnek: plastik ve kauçuklara karıştırılmış cam elyafları ve mineral dolgu maddeleri. Termoset ve termoplastik sistemlerle birlikte kullanılırlar. Silika, talk, volastonit, kil ve diğer malzemeler gibi mineral dolgular ya karıştırma işlemi sırasında silanlarla ön işleme tabi tutulur ya da bileşik oluşturma işlemi sırasında doğrudan eklenir.
Hidrofilik, organik olmayan reaktif dolgu maddeleri üzerinde organofonksiyonel silanların kullanılmasıyla mineral yüzeyleri reaktif ve lipofilik hale gelir. Fiberglas uygulamaları arasında otomotiv gövdeleri, tekneler, duş kabinleri, baskılı devre kartları, uydu TV antenleri, plastik borular ve kaplar ve diğerleri yer alır.
Mineral dolgulu sistemler arasında güçlendirilmiş polipropilen, beyaz karbon siyahı dolgulu kalıplama bileşikleri, silisyum karbür taşlama taşları, pelet dolgulu polimer beton, kum dolgulu döküm reçineleri ve kil dolgulu EPDM teller ve kablolar bulunur; ayrıca otomotiv lastiklerinde, ayakkabı tabanlarında, makinelerde de kullanılır. Malzemeler ve diğer uygulamalar için kil ve silika dolgulu kauçuk.
B) Yapışma arttırıcı
Silan birleştirme maddeleri, boyalar, mürekkepler, kaplamalar, yapıştırıcılar ve sızdırmazlık malzemeleri için yapıştırıcıları ve astarları yapıştırmak için kullanıldığında yapışma arttırıcılardır. Entegre bir katkı maddesi olarak kullanıldığında, silanların yararlı olabilmesi için bağ ile işlenen malzeme arasındaki arayüze taşınması gerekir. Astar olarak kullanıldığında, ürün yapıştırılmadan önce inorganik malzemeler üzerinde silan birleştirme maddeleri kullanılır.
Bu durumda: silan, yapışma arttırıcı olarak görev yapmak için iyi bir konumdadır (arayüz alanında). Silan birleştirme maddelerinin doğru kullanımıyla, zorlu çevre koşullarında bile, yapışan mürekkepler, kaplamalar, yapıştırıcılar veya bir sızdırmazlık maddesi bağı koruyabilir.
C) kükürtlü su, dağıtıcı
Silikon atomlarına bağlı hidrofobik organik gruplara sahip siloksanlar, alt hidrofilik inorganik yüzeylerle aynı hidrofobik karakteri verebilir ve inşaat, köprü ve döşeme uygulamalarında kalıcı hidrofobik ajanlar olarak kullanılırlar. Ayrıca hidrofobik inorganik tozlarda da kullanılırlar, bu da onları serbest akışlı hale getirir ve organik polimerler ve sıvılar içinde dağılmalarını kolaylaştırır.
D) Çapraz bağlama maddesi
Organofonksiyonel alkoksisilanlar, tri-alkoksialkil gruplarını polimer omurgasına dahil etmek için organik polimerlerle reaksiyona girebilir. Silan daha sonra nem ile reaksiyona girerek silanı çapraz bağlayarak stabil bir üç boyutlu siloksan yapısı oluşturabilir. Bu mekanizma, dayanıklı, suya dayanıklı boyalar, kaplamalar ve yapıştırıcılar vermek üzere plastikleri, polietileni ve akrilikler ve poliüretanlar gibi diğer organik reçineleri çapraz bağlamak için kullanılabilir.
PSI-520 silan birleştirme maddesi, MH/AH, kaolin, talk pudrası ve diğer dolgu maddelerinin organik dispersiyon işleminde kullanılır ve ayrıca halojen içermeyen kablo malzemelerinin MH/AH organik işlemine de uygundur. İnorganik toz malzemelerin işlenmesi için hidrofobikliği %98'e ulaşır ve organik inorganik tozun yüzeyindeki su temas açısı ≥110°'dir. Reçine, plastik ve kauçuk gibi organik polimerlerde inorganik tozu eşit şekilde dağıtabilir. Özellikler: Dolgu maddelerini geliştirin Dispersiyon performansını; sınırlayıcı oksijen indeksi değerini (LOI) artırın; dolgu maddesinin hidrofobikliğini arttırmak ve ayrıca suyla karşılaştıktan sonra elektriksel özellikleri (dielektrik sabiti tan, toplu elektrik ρD) iyileştirmek; dolgu miktarını arttırın ve aynı zamanda daha yüksek mükemmel çekme mukavemetine ve kopma uzamasına sahip olun; ısı direncini ve yüksek sıcaklık sürünmesini iyileştirir; kimyasal korozyon direncini arttırmak; yüksek darbe dayanımı; Ekstrüzyon karışımının proses stabilitesini ve verimliliğini artırın.
4. Silan gazına yönelik güvenlik önlemleri nelerdir?
Sistem sıcaklığının -170°F'nin (-112°C) altına düşmesine izin vermeyin, aksi halde hava içeri çekilerek patlayıcı bir karışım oluşabilir.
Silanın ağır metal halojenürler veya halojenlerle temas etmesine izin vermeyin; silan bunlarla şiddetli reaksiyona girer. Yağ gidericilerin, halojenlerin veya diğer klorlu hidrokarbonların kalıntılarını önlemek için sistem dikkatlice temizlenmelidir.
Sızıntı testi için sistemi, çalışma basıncının iki ila üç katı, tercihen helyumla tamamen basınçlandırın. Ayrıca rutin bir sızıntı tespit sistemi kurulmalı ve uygulanmalıdır.
Sistemde sızıntı kontrolü yapıldıktan veya başka sebeplerle açıldıktan sonra sistemdeki hava vakumlama veya inert gaz purjı ile temizlenmelidir. Silan içeren herhangi bir sistemi açmadan önce sistem inert gazla tamamen temizlenmelidir. Sistemin herhangi bir kısmında ölü boşluklar veya silanın kalabileceği yerler varsa vakumlanıp sirkülasyona tabi tutulması gerekir.
Silan, imhası için ayrılmış bir yere havalandırılmalı, tercihen yakılmalıdır. Düşük silan konsantrasyonları bile tehlikelidir ve havaya maruz bırakılmamalıdır. Silanlar, yanıcı olmamaları için inert bir gazla seyreltildikten sonra da havalandırılabilir.
Sıkıştırılmış gazlar, Amerikan Sıkıştırılmış Gaz Birliği gerekliliklerine uygun olarak saklanmalı ve kullanılmalıdır. Yerel olarak gaz gereksinimlerinin depolanması ve kullanımına ilişkin özel ekipman düzenlemeleri olabilir.
5. Silikon ve silan arasındaki fark nedir?
Silikon bazlı malzemeler tipik olarak, aşırı sıcaklıklarda çalışanlardan zorlu çevre koşullarında uzun süreli çalışmaya kadar organik bazlı malzemelere göre daha zorlu uygulamalara olanak tanır. Yüzey aktivitesi, suya dayanıklılık ve mükemmel duyusal deneyim sağlamak için katkı maddeleri olarak kullanıldıkları için silikon teknolojisini günlük yaşamlarımızı zenginleştiren çeşitli uygulamaların sağlanmasında önemli bir faktör haline getiriyorlar.
