Индустријски амонијак високе чистоће омогућава врхунску производњу

2025-04-03

Индустријски амонијак (НХ₃) производи се коришћењем напредне технологије пречишћавања и строгог система контроле квалитета, са чистоћом од преко 99,999% (класа 5Н), испуњавајући строге захтеве за чистоћу гаса у врхунским производним пољима као што су полупроводници, нова енергија и хемикалије. Производ је у складу са националним стандардом ГБ/Т 14601-2021 "Индустријски амонијак" и међународним СЕМИ, ИСО и другим спецификацијама, и има високу стабилност и сигурност.

 

Која је употреба индустријског амонијака?

 

Производња пан-полупроводника и електронике

Производња чипова/панела: користи се за таложење танког филма силицијум нитрида/галијум нитрида и процесе јеткања како би се осигурала висока прецизност обраде.

Производња ЛЕД диода: користи се као извор азота за стварање ГаН епитаксијалних слојева за побољшање перформанси уређаја који емитују светлост.

 

Нова енергија и фотоволтаика

Соларне ћелије: стварају антирефлексне слојеве силицијум нитрида у ПЕЦВД процесу како би се побољшала ефикасност фотоелектричне конверзије.

 

Површинска обрада и обрада метала

Нитрирање метала: очвршћавање механичких делова ради повећања отпорности на хабање и отпорност на замор.

Заштита од заваривања: као редукциони гас за спречавање оксидације метала при високим температурама.

 

Хемијска и еколошка заштита

Денитрификација и смањење емисије: користи се за СЦР денитрификацију у термоенергетским/хемијским постројењима за смањење емисије азотних оксида (НОк).

Хемијска синтеза: основне сировине за производњу основних хемијских сировина као што су уреа и азотна киселина.

 

Научно истраживање и медицинска нега

Лабораторијска анализа: користи се као гас носач или реакциони гас за истраживање и синтезу материјала.

Стерилизација на ниској температури: кључни медијум у процесу стерилизације медицинске опреме како би се осигурала стерилна безбедност.

 

Предности производа: Чистоћа до 99,999%+, нечистоће ≤0,1ппм, погодно за потребе врхунске производње; флексибилно снабдевање (цилиндар/резервоар за складиштење/цистерна), потпуни сертификат о безбедности процеса.

 

 

Које су три врсте индустријског амонијака?

 

Индустријски амонијак

Употреба: очвршћавање нитрирањем метала, хемијска синтеза (уреа/азотна киселина), заштита од заваривања, еколошки прихватљива денитрификација (СЦР).

Карактеристике: чистоћа ≥ 99,9%, задовољавање општих индустријских потреба, исплативо.

 

Електронски амонијак високе чистоће

Употреба: полупроводнички чипови (таложење силицијум нитрида), ЛЕД епитаксијални раст, фотонапонске ћелије (ПЕЦВД антирефлексни слој).

Карактеристике: чистоћа ≥ 99,999% (класа 5Н), кључне нечистоће (Х₂О/О₂) ≤ 0,1ппм, избегавање загађења прецизног процеса.

 

Течни амонијак

Употреба: хемијска производња великих размера (као што је синтетички амонијак), индустријски системи за хлађење, снабдевање агенса за денитрификацију на велико.

Карактеристике: складиштење у течном стању под високим притиском, висока ефикасност транспорта, погодно за велике примене.

 

 

Како се производи индустријски амонијак?

 

Синтеза сировина (углавном Хаберов процес)

Сировине: водоник (Х₂, из реформинга природног гаса/електролизе воде) + азот (Н₂, произведен одвајањем ваздуха).

Реакција: Катализатори на бази гвожђа катализују синтезу НХ₃ на високој температури (400-500℃) и високом притиску (15-25МПа).

 

Пречишћавање гаса

Одсумпоравање/декарбонизација: Уклоните нечистоће као што су сулфид и ЦО из сировог гаса преко адсорбената (као што су активни угаљ и молекуларна сита) да бисте избегли тровање катализатора.

 

Пречишћавање амонијака

Вишестепена рафинација: Користите дестилацију на ниској температури (одвајање течности од -33℃) + терминалну филтрацију (уклоните честице микронске величине) да бисте осигурали чистоћу ≥99,9% (индустријска класа) или ≥99,999% (електронска класа).

 

Складиштење и паковање

Гасно стање: Пуњење под притиском у челичне цилиндре (стандардна спецификација 40Л).

Течно стање: Чувати у резервоарима за складиштење или камионима цистернама након нискотемпературне течности да би се побољшала ефикасност транспорта.

 

 

Како је класификован амонијак?

 

 

Класификација по степену чистоће

 

Индустријски амонијак

Чистоћа: ≥99,9%

Употреба: хемијска синтеза (уреа/азотна киселина), нитрирање метала, денитрификација заштите животне средине (СЦР), заштита од заваривања.

Карактеристике: ниска цена, погодна за опште индустријске сценарије.

 

Електронски амонијак високе чистоће

Чистоћа: ≥99,999% (5Н разред)

Употреба: таложење полупроводничког танког филма (силицијум нитрид/галијум нитрид), ЛЕД епитаксијални раст, фотонапонски ћелијски антирефлексни слој (ПЕЦВД).

Карактеристике: нечистоће (Х₂О/О₂) ≤0,1ппм, избегавање загађења прецизног процеса, висока цена.

 

 

Класификација према физичком облику

 

Гасни амонијак

Паковање: челични цилиндри високог притиска (као што су стандардне боце од 40Л), погодни за флексибилну употребу у малим размерама.

Сценарио: лабораторија, мала фабрика, опрема заштитни гас.

 

Течни амонијак (течни амонијак)

Складиштење: течење на ниским температурама и високим притиском, транспорт резервоара или камиона за складиштење.

Сценарији: хемијска синтеза великих размера (као што су ђубрива), денитрификација термоелектрана (СЦР), индустријски системи за хлађење.

 

Подељено по областима примене

 

Хемијски амонијак: основне хемијске сировине као што су синтетичка уреа и азотна киселина.

Електронски специјални гасови: амонијак високе чистоће у производњи полупроводника, фотонапонских и ЛЕД диода.

Еколошки амонијак: денитрификација термоелектрана/хемијских постројења и смањење емисије (СЦР процес).

Медицински амонијак: стерилизација на ниским температурама, реагенси за лабораторијске анализе.

 

 

Како фабрика емитује амонијак?

 

Емисије током производње и употребе

 

Фабрика синтетичког амонијака: процесни отпадни гас, заптивање опреме није чврсто што доводи до цурења у траговима.

Хемијско/електронско постројење: када се користи амонијак за нитрирање и јеткање, ослобађа се преостали гас који није у потпуности изреаговао.

Цурење у складиштењу и транспорту: случајно цурење узроковано старењем резервоара/цевовода, кваром вентила или грешкама у раду.

 

Контролне мере

 

Техничка превенција и контрола: усвојити затворени производни процес, инсталирати СЦР/адсорпциони торањ за третман отпадног гаса.

Праћење усклађености: детектор гаса у реалном времену + надзор инфрацрвене слике, у складу са захтевима „Закона о спречавању и контроли загађења ваздуха“ и другим прописима.

 

 

Хуазхонг Гас обезбеђује индустријски амонијак високе чистоће, енергетски штедљив и ефикасан производни процес, флексибилне и разноврсне методе снабдевања. Наши производи испуњавају међународне стандарде како би осигурали безбедна и поуздана решења за све сфере живота.