prečo je silan nebezpečný?
1. Prečo je silán toxický?
Môže byť nebezpečný pri vdýchnutí, požití alebo absorpcii cez pokožku. Mimoriadne horľavý, uchovávajte mimo dosahu tepla, iskier a otvoreného ohňa. Jeho prchavá hmla dráždi oči, pokožku, sliznice a horné dýchacie cesty. Noste vhodné rukavice a ochranné okuliare a vždy používajte v protichemickej digestore.
2. Aké sú vedľajšie účinky silanu?
①Kontakt s očami: Silan môže dráždiť oči. Rozkladom silánu vzniká amorfný oxid kremičitý. Kontakt s očami s časticami amorfného oxidu kremičitého môže spôsobiť podráždenie.
Inhalácia: 1. Inhalácia vysokej koncentrácie silanu môže spôsobiť bolesť hlavy, nevoľnosť, závraty a stimulovať horné dýchacie cesty.
② Silán môže dráždiť dýchací systém a sliznice. Nadmerné vdychovanie silanu môže spôsobiť zápal pľúc a ochorenie obličiek v dôsledku prítomnosti kryštalického kremíka.
③ Vystavenie plynu s vysokou koncentráciou môže tiež spôsobiť tepelné popáleniny v dôsledku samovznietenia.
Požitie: Požitie pravdepodobne nie je cestou vystavenia silánom.
Kontakt s pokožkou: Silan dráždi pokožku. Rozkladom silánu vzniká amorfný oxid kremičitý. Kontakt pokožky s časticami amorfného oxidu kremičitého môže spôsobiť podráždenie.
3. Na čo sa používajú silány?
A) Spojovacie činidlo:
Organofunkčné alkoxysilány sa používajú na spájanie organických polymérov a anorganických materiálov, typickým znakom tejto aplikácie je vystuženie. Príklad: sklenené vlákna a minerálne plnivá primiešané do plastov a gumy. Používajú sa s termosetovými a termoplastickými systémami. Minerálne plnivá ako: oxid kremičitý, mastenec, wollastonit, íl a iné materiály sú buď vopred upravené silánmi v procese miešania, alebo sa pridávajú priamo počas procesu miešania.
Použitím organofunkčných silánov na hydrofilné, neorganické reaktívne plnivá sa minerálne povrchy stávajú reaktívnymi a lipofilnými. Aplikácie pre sklolaminát zahŕňajú automobilové karosérie, člny, sprchové kabíny, dosky plošných spojov, satelitné TV antény, plastové potrubia a nádoby a iné.
Minerálne plnené systémy zahŕňajú vystužený polypropylén, biele sadzami plnené formovacie zmesi, brúsne kotúče z karbidu kremíka, peletami plnený polymérbetón, pieskom plnené odlievacie živice a ílom plnené EPDM drôty a káble, ktoré sa tiež používajú v automobilových pneumatikách, podrážkach topánok, strojoch Hlinkou a oxidom kremičitým plnená guma pre materiály a iné aplikácie.
B) Promótor adhézie
Silánové spojovacie činidlá sú promótory adhézie, keď sa používajú na lepenie adhéznych látok a základných náterov pre farby, atramenty, nátery, lepidlá a tmely. Keď sa silány používajú ako integrálna prísada, musia migrovať na rozhranie medzi väzbou a upravovaným materiálom, aby boli užitočné. Pri použití ako základný náter sa na anorganické materiály pred lepením produktu používajú silánové spojovacie činidlá.
V tomto prípade: silán je v dobrej pozícii, aby pôsobil ako zosilňovač priľnavosti (v oblasti rozhrania) Pri správnom použití silánových spojovacích činidiel, dokonca aj v drsných podmienkach prostredia, môžu priľnavé farby, nátery, lepidlá alebo tmel udržať spojenie.
C) sírna voda, dispergačné činidlo
Siloxány s hydrofóbnymi organickými skupinami naviazanými na atómy kremíka môžu dodať rovnaký hydrofóbny charakter ako subhydrofilným anorganickým povrchom a používajú sa ako permanentné hydrofóbne činidlá v stavebníctve, mostoch a podlahových aplikáciách. Používajú sa tiež v hydrofóbnych anorganických práškoch, vďaka čomu sú voľne tečúce a ľahko sa dispergujú v organických polyméroch a kvapalinách.
D) Zosieťovacie činidlo
Organofunkčné alkoxysilány môžu reagovať s organickými polymérmi za začlenenia tri-alkoxyalkylových skupín do hlavného reťazca polyméru. Silán potom môže reagovať s vlhkosťou na zosieťovanie silánu za vzniku stabilnej trojrozmernej siloxánovej štruktúry. Tento mechanizmus možno použiť na zosieťovanie plastov, polyetylénu a iných organických živíc, ako sú akrylové a polyuretánové, na získanie odolných, vode odolných farieb, náterov a lepidiel.
Silánové väzobné činidlo PSI-520 sa používa na organické disperzné ošetrenie MH/AH, kaolínu, mastenca a iných plnív a je tiež vhodné na organické ošetrenie MH/AH káblových materiálov bez obsahu halogénov. Na úpravu anorganických práškových materiálov dosahuje jeho hydrofóbnosť 98% a kontaktný uhol vody na povrchu organického anorganického prášku je ≥110º. Dokáže rovnomerne rozptýliť anorganický prášok v organických polyméroch, ako je živica, plast a guma. Vlastnosti: Zlepšenie účinnosti disperzie plnív; zvýšiť limitnú hodnotu kyslíkového indexu (LOI); zvýšiť hydrofóbnosť plniva a tiež zlepšiť elektrické vlastnosti (dielektrická konštanta tan, objemové elektrické ρD) po kontakte s vodou; zvýšiť množstvo plniva a zároveň mať vyššiu vynikajúcu pevnosť v ťahu a predĺženie pri pretrhnutí; zlepšiť tepelnú odolnosť a tečenie pri vysokej teplote; zlepšiť odolnosť proti chemickej korózii; vysoká odolnosť proti nárazu; zlepšiť stabilitu procesu a produktivitu extrúzneho miešania.
4. Aké sú bezpečnostné opatrenia pre silánový plyn?
Nedovoľte, aby teplota systému klesla pod -170 °F (-112 °C), inak by sa mohol nasať vzduch a vytvoriť výbušnú zmes.
Nedovoľte, aby sa silán dostal do kontaktu s halogenidmi ťažkých kovov alebo halogénmi, silán s nimi prudko reaguje. Systém by mal byť dôkladne prečistený, aby sa predišlo zvyškom odmasťovačov, halogénov alebo iných chlórovaných uhľovodíkov v ňom obsiahnutých.
Plne natlakujte systém na testovanie tesnosti dvoj- až trojnásobkom pracovného tlaku, najlepšie héliom. Okrem toho by sa mal zaviesť a implementovať rutinný systém zisťovania netesností.
Po skontrolovaní tesnosti systému alebo otvorení z iných dôvodov by sa mal vzduch v systéme vyčistiť vysávaním alebo prefúknutím inertným plynom. Pred otvorením akéhokoľvek systému obsahujúceho silán musí byť systém úplne prečistený inertným plynom. Ak má niektorá časť systému mŕtve miesta alebo miesta, kde môže zostať silán, musí sa povysávať a cirkulovať.
Silán by mal byť odvetrávaný na miesto určené na jeho likvidáciu, najlepšie spáliť. Dokonca aj nízke koncentrácie silánu sú nebezpečné a nemali by byť vystavené vzduchu. Silány môžu byť tiež odvetrávané po zriedení inertným plynom, aby boli nehorľavé.
Stlačené plyny by sa mali skladovať a používať v súlade s požiadavkami Americkej asociácie pre stlačený plyn. Miestne môžu existovať špeciálne predpisy pre zariadenia na skladovanie a používanie plynu.
5. Aký je rozdiel medzi silikónom a silánom?
Materiály na báze kremíka zvyčajne umožňujú náročnejšie aplikácie ako materiály na organickej báze, od tých, ktoré pracujú pri extrémnych teplotách až po dlhodobú prevádzku v drsných podmienkach prostredia. Používajú sa ako prísady na zabezpečenie povrchovej aktivity, odolnosti voči vode a vynikajúceho senzorického zážitku, vďaka čomu je silikónová technológia kľúčovým faktorom umožňujúcim rôzne aplikácie, ktoré obohacujú náš každodenný život.
