Amônia industrial de alta pureza permite fabricação de alta qualidade

03/04/2025

Amônia industrial (NH₃) é produzido usando tecnologia de purificação avançada e sistema de controle de qualidade rigoroso, com uma pureza de mais de 99,999% (grau 5N), atendendo aos rigorosos requisitos de pureza de gás em campos de fabricação de ponta, como semicondutores, novas energias e produtos químicos. O produto está em conformidade com o padrão nacional GB/T 14601-2021 "Amônia Industrial" e SEMI internacional, ISO e outras especificações, e possui alta estabilidade e segurança.

 

Qual é a utilidade da amônia industrial?

 

Pan-semicondutores e fabricação eletrônica

Produção de chips/painel: usado para deposição de filmes finos de nitreto de silício/nitreto de gálio e processos de gravação para garantir processamento de alta precisão.

Fabricação de LED: usado como fonte de nitrogênio para gerar camadas epitaxiais de GaN para melhorar o desempenho de dispositivos emissores de luz.

 

Nova energia e energia fotovoltaica

Células solares: geram camadas anti-reflexo de nitreto de silício no processo PECVD para melhorar a eficiência da conversão fotoelétrica.

 

Tratamento de superfície e processamento de metal

Nitretação de metais: endurecimento de peças mecânicas para aumentar a resistência ao desgaste e à fadiga.

Proteção de soldagem: como gás redutor para evitar a oxidação de metais em alta temperatura.

 

Proteção química e ambiental

Desnitrificação e redução de emissões: usado para desnitrificação de SCR em usinas de geração de energia térmica/químicas para reduzir as emissões de óxido de nitrogênio (NOx).

Síntese química: matérias-primas essenciais para a produção de matérias-primas químicas básicas, como uréia e ácido nítrico.

 

Pesquisa científica e assistência médica

Análise laboratorial: utilizado como gás de arraste ou gás de reação para pesquisa e síntese de materiais.

Esterilização a baixa temperatura: um meio fundamental no processo de esterilização de equipamentos médicos para garantir a segurança estéril.

 

Vantagens do produto: Pureza de até 99,999%+, impurezas ≤0,1ppm, adequada para necessidades de fabricação de alta qualidade; fornecimento flexível (cilindro/tanque de armazenamento/caminhão-tanque), certificação completa de segurança do processo.

 

 

Quais são os três tipos de amônia industrial?

 

Amônia de grau industrial

Utilizações: endurecimento por nitretação de metais, síntese química (uréia/ácido nítrico), proteção de soldagem, desnitrificação ecologicamente correta (SCR).

Características: pureza ≥ 99,9%, atendendo às necessidades industriais gerais, com boa relação custo-benefício.

 

Amônia de alta pureza de grau eletrônico

Usos: chips semicondutores (deposição de nitreto de silício), crescimento epitaxial de LED, células fotovoltaicas (camada anti-reflexo PECVD).

Características: pureza ≥ 99,999% (grau 5N), principais impurezas (H₂O/O₂) ≤ 0,1ppm, evitando poluição de processo de precisão.

 

Amônia líquida

Usos: produção química em larga escala (como amônia sintética), sistemas de refrigeração industrial, fornecimento de agente de desnitrificação em massa.

Características: armazenamento liquefeito de alta pressão, alta eficiência de transporte, adequado para aplicações em larga escala.

 

 

Como é produzida a amônia industrial?

 

Síntese de matéria-prima (principalmente processo Haber)

Matérias-primas: hidrogênio (H₂, proveniente da reforma do gás natural/eletrólise da água) + nitrogênio (N₂, produzido pela separação do ar).

Reação: Catalisadores à base de ferro catalisam a síntese de NH₃ em alta temperatura (400-500℃) e alta pressão (15-25MPa).

 

Purificação de gás

Dessulfurização/descarbonização: Remova impurezas como sulfeto e CO do gás bruto por meio de adsorventes (como carvão ativado e peneiras moleculares) para evitar envenenamento do catalisador.

 

Purificação de amônia

Refino em vários estágios: Use destilação em baixa temperatura (separação por liquefação de -33 ℃) + filtração terminal (remover partículas de tamanho mícron) para garantir pureza ≥99,9% (grau industrial) ou ≥99,999% (grau eletrônico).

 

Armazenamento e embalagem

Estado gasoso: Enchimento pressurizado em cilindros de aço (especificação padrão 40L).

Estado líquido: Armazene em tanques de armazenamento ou caminhões-tanque após a liquefação em baixa temperatura para melhorar a eficiência do transporte.

 

 

Como a amônia é classificada?

 

 

Classificação por nível de pureza

 

Amônia de grau industrial

Pureza: ≥99,9%

Usos: síntese química (uréia/ácido nítrico), nitretação de metais, desnitrificação de proteção ambiental (SCR), proteção de soldagem.

Características: baixo custo, adequado para cenários industriais em geral.

 

Amônia de alta pureza de grau eletrônico

Pureza: ≥99,999% (grau 5N)

Usos: deposição de filme fino semicondutor (nitreto de silício/nitreto de gálio), crescimento epitaxial de LED, camada anti-reflexo de células fotovoltaicas (PECVD).

Características: impurezas (H₂O/O₂) ≤0,1ppm, evitando poluição do processo de precisão, preço alto.

 

 

Classificação por forma física

 

Amônia gasosa

Embalagem: cilindros de aço de alta pressão (como garrafas padrão de 40L), convenientes para uso flexível em pequena escala.

Cenário: laboratório, pequena fábrica, gás de proteção de equipamentos.

 

Amônia líquida (amônia líquida)

Armazenamento: liquefação em baixa temperatura e alta pressão, tanque de armazenamento ou transporte em caminhão-tanque.

Cenários: síntese química em larga escala (como fertilizantes), desnitrificação de usinas termelétricas (SCR), sistemas de refrigeração industrial.

 

Dividido por áreas de aplicação

 

Amônia química: matérias-primas químicas básicas, como uréia sintética e ácido nítrico.

Gases especiais eletrônicos: amônia de alta pureza na fabricação de semicondutores, fotovoltaicos e LED.

Amônia ambiental: desnitrificação e redução de emissões de usinas térmicas/químicas (processo SCR).

Amônia médica: esterilização em baixa temperatura, reagentes para análises laboratoriais.

 

 

Como a fábrica emite amônia?

 

Emissões durante a produção e uso

 

Planta de amônia sintética: gás residual do processo, a vedação do equipamento não está estanque, resultando em vestígios de vazamento.

Planta química/eletrônica: ao usar amônia para nitretação e ataque químico, o gás residual que não reage completamente é liberado.

Vazamento de armazenamento e transporte: vazamento acidental causado por envelhecimento de tanques/dutos de armazenamento, falha de válvula ou erros operacionais.

 

Medidas de controle

 

Prevenção e controle técnico: adotar processo de produção fechado, instalar SCR/torre de adsorção para tratar gases residuais.

Monitoramento de conformidade: detector de gás em tempo real + monitoramento por imagem infravermelha, atendendo aos requisitos da “Lei de Prevenção e Controle da Poluição do Ar” e demais regulamentações.

 

 

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