dlaczego silan jest niebezpieczny?
1. Dlaczego silan jest toksyczny?
Może być niebezpieczny w przypadku wdychania, spożycia lub absorpcji przez skórę. Produkt szczególnie łatwopalny. Trzymać z dala od źródeł ciepła, iskier i otwartego ognia. Jego lotna mgła działa drażniąco na oczy, skórę, błony śluzowe i górne drogi oddechowe. Nosić odpowiednie rękawice i okulary ochronne i zawsze używać pod wyciągiem chemicznym.
2. Jakie są skutki uboczne silanu?
①Kontakt z oczami: Silan może podrażniać oczy. W wyniku rozkładu silanu powstaje amorficzna krzemionka. Kontakt oczu z cząsteczkami amorficznej krzemionki może powodować podrażnienie.
Wdychanie: 1. Wdychanie wysokiego stężenia silanu może powodować bóle głowy, nudności, zawroty głowy oraz pobudzić górne drogi oddechowe.
② Silan może podrażniać układ oddechowy i błony śluzowe. Nadmierne wdychanie silanu może powodować zapalenie płuc i chorobę nerek ze względu na obecność krzemionki krystalicznej.
③ Narażenie na gaz o wysokim stężeniu może również spowodować oparzenia termiczne w wyniku samozapłonu.
Połknięcie: Jest mało prawdopodobne, aby połknięcie było drogą narażenia na silany.
Kontakt ze skórą: Silan działa drażniąco na skórę. W wyniku rozkładu silanu powstaje amorficzna krzemionka. Kontakt skóry z cząsteczkami amorficznej krzemionki może powodować podrażnienie.
3. Do czego służą silany?
A) Środek sprzęgający:
Organofunkcyjne alkoksysilany służą do łączenia polimerów organicznych z materiałami nieorganicznymi, typową cechą tego zastosowania jest wzmocnienie. Przykład: włókna szklane i wypełniacze mineralne zmieszane z tworzywami sztucznymi i gumą. Stosowane są w systemach termoutwardzalnych i termoplastycznych. Wypełniacze mineralne, takie jak: krzemionka, talk, wolastonit, glina i inne materiały, są albo wstępnie poddawane działaniu silanów w procesie mieszania, albo dodawane bezpośrednio w procesie mieszania.
Dzięki zastosowaniu organofunkcyjnych silanów na hydrofilowych, nieorganicznych, reaktywnych wypełniaczach, powierzchnie mineralne stają się reaktywne i lipofilowe. Zastosowania włókna szklanego obejmują nadwozia samochodowe, łodzie, kabiny prysznicowe, płytki drukowane, anteny telewizji satelitarnej, rury i pojemniki z tworzyw sztucznych i inne.
Systemy wypełnione minerałami obejmują wzmocniony polipropylen, masy formierskie wypełnione białą sadzą, ściernice z węglika krzemu, beton polimerowy wypełniony granulatem, żywice odlewnicze wypełnione piaskiem oraz druty i kable EPDM wypełnione gliną, stosowane również w oponach samochodowych, podeszwach butów, maszynach Guma wypełniona gliną i krzemionką do materiałów i innych zastosowań.
B) Promotor przyczepności
Silanowe środki sprzęgające są promotorami przyczepności, gdy są stosowane do wiązania klejów i podkładów do farb, tuszy, powłok, klejów i uszczelniaczy. Stosowane jako integralny dodatek, aby były przydatne, silany muszą migrować do granicy między wiązaniem a obrabianym materiałem. W przypadku stosowania jako podkład silanowe środki sprzęgające stosuje się na materiałach nieorganicznych przed związaniem produktu.
W tym przypadku: silan może działać jako środek zwiększający przyczepność (w obszarze styku). Przy prawidłowym zastosowaniu silanowych środków sprzęgających, nawet w trudnych warunkach środowiskowych, przylegające farby, powłoki, kleje lub uszczelniacze mogą utrzymać wiązanie.
C) woda siarkowa, środek dyspergujący
Siloksany z hydrofobowymi grupami organicznymi przyłączonymi do atomów krzemu mogą nadawać ten sam charakter hydrofobowy, co subhydrofilowe powierzchnie nieorganiczne i są stosowane jako trwałe środki hydrofobowe w budownictwie, mostach i tarasach. Stosuje się je również w hydrofobowych proszkach nieorganicznych, dzięki czemu są sypkie i łatwe do zdyspergowania w polimerach organicznych i cieczach.
D) Środek sieciujący
Organofunkcyjne alkoksysilany mogą reagować z polimerami organicznymi, włączając grupy trójalkoksyalkilowe do szkieletu polimeru. Silan może następnie reagować z wilgocią, sieciując silan, tworząc stabilną trójwymiarową strukturę siloksanu. Mechanizm ten można wykorzystać do sieciowania tworzyw sztucznych, polietylenu i innych żywic organicznych, takich jak akryle i poliuretany, w celu uzyskania trwałych, wodoodpornych farb, powłok i klejów.
Silanowy środek sprzęgający PSI-520 stosuje się do organicznej obróbki dyspersyjnej MH/AH, kaolinu, talku i innych wypełniaczy, a także nadaje się do organicznej obróbki MH/AH bezhalogenowych materiałów kablowych. W przypadku obróbki nieorganicznych materiałów proszkowych jego hydrofobowość sięga 98%, a kąt zwilżania wody na powierzchni organicznego proszku nieorganicznego wynosi ≥110°. Może równomiernie dyspergować proszek nieorganiczny w polimerach organicznych, takich jak żywica, plastik i guma. Cechy: Popraw wydajność dyspersji wypełniaczy; zwiększyć graniczną wartość wskaźnika tlenu (LOI); zwiększyć hydrofobowość wypełniacza, a także poprawić właściwości elektryczne (stała dielektryczna opalenizna, elektryczne ρD w masie) po kontakcie z wodą; zwiększyć ilość wypełniacza, a jednocześnie uzyskać wyższą doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie przy zerwaniu; poprawić odporność na ciepło i pełzanie w wysokiej temperaturze; poprawić odporność na korozję chemiczną; wysoka odporność na uderzenia; poprawić stabilność procesu i wydajność mieszania poprzez wytłaczanie.
4. Jakie są środki ostrożności dotyczące gazu silanowego?
Nie pozwól, aby temperatura systemu spadła poniżej -170°F (-112°C), gdyż może to spowodować zassanie powietrza i utworzenie mieszaniny wybuchowej.
Nie dopuścić do kontaktu silanu z halogenkami metali ciężkich lub halogenami, silan reaguje z nimi gwałtownie. Układ należy dokładnie oczyścić, aby nie dopuścić do pozostawienia w nim pozostałości środków odtłuszczających, halogenów i innych chlorowanych węglowodorów.
Na potrzeby badania szczelności należy całkowicie zwiększyć ciśnienie w układzie, stosując ciśnienie od dwóch do trzech razy większe niż robocze, najlepiej hel. Ponadto należy ustanowić i wdrożyć rutynowy system wykrywania nieszczelności.
Po sprawdzeniu systemu pod kątem szczelności lub otwarciu z innych powodów, należy usunąć powietrze z układu poprzez odessanie lub przedmuchanie gazem obojętnym. Przed otwarciem układu zawierającego silan należy go całkowicie przepłukać gazem obojętnym. Jeśli jakakolwiek część systemu ma martwe przestrzenie lub miejsca, w których może pozostać silan, należy go odkurzyć i rozprowadzić.
Silan należy wywietrzyć w miejsce przeznaczone do jego utylizacji, najlepiej spalić. Nawet niskie stężenia silanu są niebezpieczne i nie należy ich wystawiać na działanie powietrza. Silany można również odpowietrzyć po rozcieńczeniu gazem obojętnym, aby uczynić je niepalnymi.
Gazy sprężone należy przechowywać i wykorzystywać zgodnie z wymogami Amerykańskiego Stowarzyszenia Gazów Sprężonych. Lokalnie mogą obowiązywać specjalne przepisy dotyczące sprzętu do przechowywania i stosowania gazu.
5. Jaka jest różnica pomiędzy silikonem a silanem?
Materiały na bazie krzemu zazwyczaj umożliwiają bardziej wymagające zastosowania niż materiały na bazie organicznej, począwszy od tych pracujących w ekstremalnych temperaturach po długoterminową pracę w trudnych warunkach środowiskowych. Stosowane są jako dodatki zapewniające aktywność powierzchniową, wodoodporność i doskonałe wrażenia sensoryczne, co sprawia, że technologia silikonowa jest kluczowym czynnikiem umożliwiającym różnorodne zastosowania wzbogacające nasze codzienne życie.
