Amoniak przemysłowy o wysokiej czystości umożliwia produkcję na najwyższym poziomie

2025-04-03

Amoniak przemysłowy (NH₃) jest produkowany przy użyciu zaawansowanej technologii oczyszczania i ścisłego systemu kontroli jakości, z czystością ponad 99,999% (klasa 5N), spełniającą rygorystyczne wymagania dotyczące czystości gazu w zaawansowanych dziedzinach produkcyjnych, takich jak półprzewodniki, nowa energia i chemikalia. Produkt jest zgodny z normą krajową GB/T 14601-2021 „Amoniak przemysłowy” oraz międzynarodowymi specyfikacjami SEMI, ISO i innymi, a także charakteryzuje się wysoką stabilnością i bezpieczeństwem.

 

Jakie jest zastosowanie amoniaku przemysłowego?

 

Produkcja pan-półprzewodników i elektroniki

Produkcja chipów/paneli: stosowana w procesach osadzania i trawienia cienkowarstwowego azotku krzemu/azotku galu w celu zapewnienia wysokiej precyzji przetwarzania.

Produkcja diod LED: stosowana jako źródło azotu do generowania warstw epitaksjalnych GaN w celu poprawy wydajności urządzeń emitujących światło.

 

Nowa energia i fotowoltaika

Ogniwa słoneczne: generują warstwy przeciwodblaskowe z azotku krzemu w procesie PECVD w celu poprawy wydajności konwersji fotoelektrycznej.

 

Obróbka powierzchniowa i obróbka metali

Azotowanie metali: hartowanie części mechanicznych w celu zwiększenia odporności na zużycie i zmęczenie.

Ochrona spawania: jako gaz redukujący zapobiegający utlenianiu metali w wysokiej temperaturze.

 

Ochrona chemiczna i ochrona środowiska

Denitryfikacja i redukcja emisji: stosowana do denitryfikacji SCR w elektrowniach cieplnych/zakładach chemicznych w celu zmniejszenia emisji tlenków azotu (NOx).

Synteza chemiczna: podstawowe surowce do produkcji podstawowych surowców chemicznych, takich jak mocznik i kwas azotowy.

 

Badania naukowe i opieka medyczna

Analiza laboratoryjna: stosowana jako gaz nośny lub gaz reakcyjny do badań i syntezy materiałów.

Sterylizacja w niskiej temperaturze: kluczowy czynnik w procesie sterylizacji sprzętu medycznego zapewniający bezpieczeństwo sterylności.

 

Zalety produktu: Czystość do 99,999%+, zanieczyszczenia ≤0,1 ppm, odpowiednie do zastosowań produkcyjnych najwyższej klasy; elastyczne dostawy (butla/cysterna/cysterna), pełna certyfikacja bezpieczeństwa procesu.

 

 

Jakie są trzy rodzaje amoniaku przemysłowego?

 

Amoniak klasy przemysłowej

Zastosowania: utwardzanie azotowaniem metali, synteza chemiczna (mocznik/kwas azotowy), ochrona spawania, przyjazna dla środowiska denitryfikacja (SCR).

Cechy: czystość ≥ 99,9%, spełniająca ogólne potrzeby przemysłowe, opłacalna.

 

Amoniak o wysokiej czystości klasy elektronicznej

Zastosowanie: chipy półprzewodnikowe (osadzanie azotku krzemu), wzrost epitaksjalny LED, ogniwa fotowoltaiczne (warstwa przeciwodblaskowa PECVD).

Cechy: czystość ≥ 99,999% (klasa 5N), kluczowe zanieczyszczenia (H₂O/O₂) ≤ 0,1 ppm, unikanie precyzyjnych zanieczyszczeń procesowych.

 

Ciekły amoniak

Zastosowania: produkcja chemikaliów na dużą skalę (takich jak syntetyczny amoniak), przemysłowe systemy chłodnicze, hurtowe dostarczanie środków odazotowujących.

Cechy: magazynowanie skroplone pod wysokim ciśnieniem, wysoka wydajność transportu, odpowiednie do zastosowań na dużą skalę.

 

 

Jak powstaje amoniak przemysłowy?

 

Synteza surowców (głównie proces Habera)

Surowce: wodór (H₂, z reformingu gazu ziemnego/elektrolizy wody) + azot (N₂, wytwarzany przez separację powietrza).

Reakcja: Katalizatory na bazie żelaza katalizują syntezę NH₃ w wysokiej temperaturze (400-500℃) i pod wysokim ciśnieniem (15-25MPa).

 

Oczyszczanie gazu

Odsiarczanie/dekarbonizacja: Usuń zanieczyszczenia, takie jak siarczki i CO, z gazu surowego za pomocą adsorbentów (takich jak węgiel aktywny i sita molekularne), aby uniknąć zatrucia katalizatora.

 

Oczyszczanie amoniaku

Rafinacja wielostopniowa: Zastosuj destylację w niskiej temperaturze (rozdzielanie w formie upłynniania -33 ℃) + filtrację końcową (usuń cząstki o wielkości mikrona), aby zapewnić czystość ≥99,9% (klasa przemysłowa) lub ≥99,999% (klasa elektroniczna).

 

Przechowywanie i pakowanie

Stan gazowy: Napełnianie butli stalowych pod ciśnieniem (standardowa specyfikacja 40L).

Stan ciekły: Przechowywać w zbiornikach magazynowych lub cysternach po upłynnieniu w niskiej temperaturze w celu poprawy wydajności transportu.

 

 

Jak klasyfikuje się amoniak?

 

 

Klasyfikacja według stopnia czystości

 

Amoniak klasy przemysłowej

Czystość: ≥99,9%

Zastosowania: synteza chemiczna (mocznik/kwas azotowy), azotowanie metali, denitryfikacja w ochronie środowiska (SCR), ochrona spawania.

Cechy: niski koszt, odpowiedni do ogólnych scenariuszy przemysłowych.

 

Amoniak o wysokiej czystości klasy elektronicznej

Czystość: ≥99,999% (klasa 5N)

Zastosowania: osadzanie cienkich warstw półprzewodników (azotek krzemu/azotek galu), wzrost epitaksjalny LED, warstwa przeciwodblaskowa ogniw fotowoltaicznych (PECVD).

Cechy: zanieczyszczenia (H₂O/O₂) ≤0,1 ppm, unikanie precyzyjnych zanieczyszczeń procesowych, wysoka cena.

 

 

Klasyfikacja według postaci fizycznej

 

Gazowy amoniak

Opakowanie: butle ze stali wysokociśnieniowej (takie jak standardowe butelki 40 l), wygodne do elastycznego stosowania na małą skalę.

Scenariusz: laboratorium, mała fabryka, gaz ochronny sprzętu.

 

Ciekły amoniak (ciekły amoniak)

Magazynowanie: upłynnianie w niskiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, transport w zbiornikach magazynowych lub cysternach.

Scenariusze: synteza chemiczna na dużą skalę (np. nawozów), odazotowanie w elektrowniach cieplnych (SCR), przemysłowe systemy chłodnicze.

 

Podzielone według obszarów zastosowań

 

Amoniak chemiczny: podstawowe surowce chemiczne, takie jak syntetyczny mocznik i kwas azotowy.

Elektroniczne gazy specjalne: amoniak o wysokiej czystości w produkcji półprzewodników, fotowoltaiki i diod LED.

Amoniak środowiskowy: energia cieplna/odazotowanie i redukcja emisji w zakładach chemicznych (proces SCR).

Amoniak medyczny: sterylizacja w niskiej temperaturze, odczynniki do analizy laboratoryjnej.

 

 

W jaki sposób fabryka emituje amoniak?

 

Emisje podczas produkcji i użytkowania

 

Instalacja syntetycznego amoniaku: gaz odlotowy z procesu, uszczelnienie urządzenia nie jest szczelne, co powoduje śladowy wyciek.

Zakłady chemiczne/elektroniczne: w przypadku stosowania amoniaku do azotowania i trawienia uwalniany jest gaz resztkowy, który nie został całkowicie przereagowany.

Wycieki podczas przechowywania i transportu: przypadkowy wyciek spowodowany starzeniem się zbiorników/rurociągów, awarią zaworów lub błędami obsługi.

 

Środki kontrolne

 

Zapobieganie techniczne i kontrola: przyjęcie zamkniętego procesu produkcyjnego, zainstalowanie wieży SCR/adsorpcyjnej do oczyszczania gazów odlotowych.

Monitoring zgodności: detektor gazów w czasie rzeczywistym + monitoring obrazowy w podczerwieni, zgodnie z wymogami „Ustawy o zapobieganiu i kontroli zanieczyszczeń powietrza” oraz innymi przepisami.

 

 

Huazhong Gas zapewnia amoniak przemysłowy o wysokiej czystości, energooszczędny i wydajny proces produkcji, elastyczne i różnorodne metody dostaw. Nasze produkty spełniają międzynarodowe standardy, aby zapewnić bezpieczne i niezawodne rozwiązania dla wszystkich środowisk.