Industriële ammoniak (NH₃) wordt geproduceerd met behulp van geavanceerde zuiveringstechnologie en een strikt kwaliteitscontrolesysteem, met een zuiverheid van meer dan 99,999% (5N-kwaliteit), en voldoet aan de strenge eisen voor gaszuiverheid in hoogwaardige productiegebieden zoals halfgeleiders, nieuwe energie en chemicaliën. Het product voldoet aan de nationale norm GB/T 14601-2021 "Industrial Ammonia" en internationale SEMI-, ISO- en andere specificaties, en heeft zowel een hoge stabiliteit als veiligheid.

Wat is het gebruik van industriële ammoniak?

Pan-halfgeleider- en elektronische productie

Chip-/paneelproductie: gebruikt voor de afzetting van dunne films van siliciumnitride/galliumnitride en etsprocessen om een ​​uiterst nauwkeurige verwerking te garanderen.

LED-productie: gebruikt als stikstofbron om GaN-epitaxiale lagen te genereren om de prestaties van lichtgevende apparaten te verbeteren.

Nieuwe energie en fotovoltaïsche zonne-energie

Zonnecellen: genereren antireflectielagen van siliciumnitride in het PECVD-proces om de foto-elektrische conversie-efficiëntie te verbeteren.

Oppervlaktebehandeling en metaalverwerking

Metaalnitreren: verharden van mechanische onderdelen om de slijtvastheid en weerstand tegen vermoeidheid te verbeteren.

Lasbescherming: als reducerend gas om oxidatie van metalen bij hoge temperaturen te voorkomen.

Chemische en milieubescherming

Denitrificatie en emissiereductie: gebruikt voor SCR-denitrificatie in thermische energieopwekking/chemische fabrieken om de uitstoot van stikstofoxide (NOx) te verminderen.

Chemische synthese: kerngrondstoffen voor de productie van chemische basisgrondstoffen zoals ureum en salpeterzuur.

Wetenschappelijk onderzoek en medische zorg

Laboratoriumanalyse: gebruikt als draaggas of reactiegas voor materiaalonderzoek en synthese.

Sterilisatie op lage temperatuur: een belangrijk medium in het sterilisatieproces van medische apparatuur om steriele veiligheid te garanderen.

Productvoordelen: Zuiverheid tot 99,999%+, onzuiverheden ≤0,1 ppm, geschikt voor hoogwaardige productiebehoeften; flexibele levering (cilinder/opslagtank/tankwagen), volledige procesveiligheidscertificering.

Wat zijn de drie soorten industriële ammoniak?

Ammoniak van industriële kwaliteit

Toepassingen: metaalnitreren, chemische synthese (ureum/salpeterzuur), lasbescherming, milieuvriendelijke denitrificatie (SCR).

Kenmerken: zuiverheid ≥ 99,9%, voldoet aan algemene industriële behoeften, kosteneffectief.

Hoogzuivere ammoniak van elektronische kwaliteit

Toepassingen: halfgeleiderchips (depositie van siliciumnitride), epitaxiale LED-groei, fotovoltaïsche cellen (PECVD-antireflectielaag).

Kenmerken: zuiverheid ≥ 99,999% (5N-kwaliteit), belangrijkste onzuiverheden (H₂O/O₂) ≤ 0,1 ppm, waardoor vervuiling van precisieprocessen wordt vermeden.

Vloeibare ammoniak

Toepassingen: grootschalige chemische productie (zoals synthetische ammoniak), industriële koelsystemen, levering van bulkdenitrificatiemiddelen.

Kenmerken: vloeibare opslag onder hoge druk, hoge transportefficiëntie, geschikt voor grootschalige toepassingen.

Hoe wordt industriële ammoniak geproduceerd?

Grondstofsynthese (voornamelijk Haber-proces)

Grondstoffen: waterstof (H₂, uit aardgasreforming/waterelektrolyse) + stikstof (N₂, geproduceerd door luchtscheiding).

Reactie: Op ijzer gebaseerde katalysatoren katalyseren de synthese van NH₃ bij hoge temperatuur (400-500℃) en hoge druk (15-25 MPa).

Gaszuivering

Ontzwaveling/decarbonisatie: Verwijder onzuiverheden zoals sulfide en CO uit het ruwe gas via adsorbentia (zoals actieve kool en moleculaire zeven) om katalysatorvergiftiging te voorkomen.

Zuivering van ammoniak

Meerfasige raffinage: Gebruik destillatie bij lage temperatuur (-33℃ vloeibaarmakingsscheiding) + terminale filtratie (verwijder deeltjes van microngrootte) om een ​​zuiverheid van ≥99,9% (industriële kwaliteit) of ≥99,999% (elektronische kwaliteit) te garanderen.

Opslag en verpakking

Gasvormige toestand: vullen onder druk in stalen cilinders (standaardspecificatie 40 liter).

Vloeibare toestand: opslaan in opslagtanks of tankwagens na vloeibaar maken bij lage temperatuur om de transportefficiëntie te verbeteren.

Hoe wordt ammoniak geclassificeerd?

Classificatie op zuiverheidsniveau

Ammoniak van industriële kwaliteit

Zuiverheid: ≥99,9%

Toepassingen: chemische synthese (ureum/salpeterzuur), metaalnitreren, denitrificatie voor milieubescherming (SCR), lasbescherming.

Kenmerken: lage kosten, geschikt voor algemene industriële scenario's.

Hoogzuivere ammoniak van elektronische kwaliteit

Zuiverheid: ≥99,999% (5N-kwaliteit)

Toepassingen: dunne-filmdepositie van halfgeleiders (siliciumnitride/galliumnitride), LED-epitaxiale groei, antireflectielaag voor fotovoltaïsche cellen (PECVD).

Kenmerken: onzuiverheden (H₂O/O₂) ≤0,1 ppm, vermijding van vervuiling door precisieprocessen, hoge prijs.

Classificatie op fysieke vorm

Gasvormige ammoniak

Verpakking: stalen hogedrukcilinders (zoals standaardflessen van 40 liter), handig voor kleinschalig flexibel gebruik.

Scenario: laboratorium, kleine fabriek, beschermingsgas voor apparatuur.

Vloeibare ammoniak (vloeibare ammoniak)

Opslag: vloeibaar maken bij lage temperatuur en hoge druk, transport in opslagtanks of tankwagens.

Scenario's: grootschalige chemische synthese (zoals meststoffen), denitrificatie van thermische elektriciteitscentrales (SCR), industriële koelsystemen.

Verdeeld naar toepassingsgebieden

Chemische ammoniak: chemische basisgrondstoffen zoals synthetisch ureum en salpeterzuur.

Elektronische speciale gassen: zeer zuivere ammoniak in halfgeleider-, fotovoltaïsche en LED-productie.

Milieuammoniak: denitrificatie van thermische energie/chemische installaties en emissiereductie (SCR-proces).

Medische ammoniak: sterilisatie bij lage temperatuur, reagentia voor laboratoriumanalyse.

Hoe stoot de fabriek ammoniak uit?

Emissies tijdens productie en gebruik

Synthetische ammoniakinstallatie: procesafvalgas, de afdichting van de apparatuur is niet goed, wat leidt tot sporenlekkage.

Chemische/elektronische installatie: bij het gebruik van ammoniak voor nitreren en etsen komt het restgas vrij dat niet volledig heeft gereageerd.

Opslag- en transportlekkage: accidentele lekkage veroorzaakt door veroudering van opslagtanks/pijpleidingen, defecte kleppen of bedieningsfouten.

Controlemaatregelen

Technische preventie en controle: gebruik een gesloten productieproces, installeer een SCR/adsorptietoren om afgas te behandelen.

Toezicht op naleving: real-time gasdetector + infraroodbeeldbewaking, in overeenstemming met de vereisten van de "Wet ter voorkoming en controle van luchtverontreiniging" en andere regelgeving.

Huazhong Gas biedt hoogzuivere industriële ammoniak, energiezuinig en efficiënt productieproces, flexibele en diverse leveringsmethoden. Onze producten voldoen aan internationale normen om veilige en betrouwbare oplossingen voor alle lagen van de bevolking te garanderen.