High-Purity Nano-hollow Spherical Silicon 2026 ရွေးချယ်ခြင်းလမ်းညွှန်
လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲတိုးတက်နေသော ခေတ်မီပစ္စည်းများ၊ nano-hollow soical silicon နည်းပညာမြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။ စံဆီလီကွန်မှုန့်များနှင့်မတူဘဲ၊ နာနိုမီတာစကေးတိကျမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် မျိုးဆက်သစ်အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် အပူပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအစုံကို ပေးဆောင်ပါသည်။

Geometric တိကျမှု၏ မဟာဗျူဟာမြောက် အားသာချက်
ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဝယ်လက်နှင့်ထုတ်လုပ်သူများအတွက်, ၏တန်ဖိုး nano-hollow ဆီလီကွန် ၎င်း၏၌တည်ရှိသည်။ တည်ဆောက်ပုံ ခိုင်မာမှုနှင့် သိပ်သည်းဆနည်းသည်။. အရည်အသွေးမြင့် အသုတ်များကို ပေါ်လီမာမက်ထရစ် အမျိုးမျိုးတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းနိုင်မှုနှင့် ကွဲလွဲမှုတို့ကို သေချာစေသည့် တူညီသော စက်လုံးပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် လက္ခဏာဆောင်သည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် အခေါင်းပေါက်သည် ထိရောက်သော dielectric ကိန်းသေနှင့် အပူစီးကူးမှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပြီး 5G ဆက်သွယ်ရေးပစ္စည်းများနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် ဆားကစ်ဘုတ်များအတွက် "ရွှေစံနှုန်း" အဖြည့်ခံတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။
အရည်အသွေးကို သတ်မှတ်သည့် စွမ်းဆောင်ရည် မက်ထရစ်များ
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် ကုန်ပစ္စည်းအဆုံးသတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ညွှန်ပြသည့် သီးခြားရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များအပေါ် အာရုံစိုက်သင့်သည်-
အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဝေမှု (D50)- နာနိုစကေးရှိ တိကျမှုသည် ပါးလွှာသော ဖလင်အပလီကေးရှင်းများနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေသည် ။
သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာ (BET)- မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်-ဧရိယာ-မှ ထုထည်အချိုးသည် အဖြည့်ခံနှင့် အစေးအကြား ချိတ်ဆက်မှုအားကောင်းစေသည်။
Shell Thickness ထိန်းချုပ်မှု- အခေါင်းအတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ခွံ၏အချိုးသည် ပစ္စည်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားနှင့် အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းထိရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်သည် ယခုအခါ ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူများ၏ လုံးပတ်နှုန်းကို ကျော်သွားပြီဖြစ်ကြောင်း ပြသပါသည်။ ၉၅%ပစ္စည်းသည် ပြိုကျခြင်းမရှိဘဲ ဖိအားမြင့်လုပ်ဆောင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊
ထိပ်တန်းစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများ
လက်ရှိတွင်၊ nano-hollow spherical silicon အတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်သည် အဓိက ကဏ္ဍသုံးရပ်ဖြင့် မောင်းနှင်နေသည်။
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုပ်ပိုးမှု- အချက်ပြနှောင့်နှေးမှုနှင့် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန် low-dielectric filler အဖြစ် အသုံးပြုထားသည်။
စွမ်းအင်သိုလှောင်မှု- လီသီယမ်-အိုင်းယွန်းဘက်ထရီကဏ္ဍတွင်၊ အခေါင်းပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဆီလီကွန်အခြေခံ anodes များ၏ ထုထည်ချဲ့ထွင်မှုအတွက် "ကြားခံဇုန်" ကို ပံ့ပိုးပေးကာ စက်ဝန်းသက်တမ်းကို သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
အာကာသနှင့် ကာကွယ်ရေး- ၎င်း၏ထူးခြားသောအပူလျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများက၎င်းကိုပေါ့ပါးသောအပူအကာအကွယ်များနှင့်ကိုယ်ပျောက်အပေါ်ယံပိုင်းများအတွက်စံပြဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
FAQ
1. အစိုင်အခဲဆီလီကွန်အမှုန်များပေါ်တွင် အခေါင်းပေါက်ရှိသော လုံးပတ်ဆီလီကွန်ကို အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးကား အဘယ်နည်း။
အခေါင်းပုံသဏ္ဍာန်သည် သိသိသာသာနိမ့်ကျသော သိပ်သည်းဆနှင့် အပူစီးကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖိစီးမှုအား လျော့ပါးစေခြင်းကိုလည်း ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် အပူချဲ့ထွင်ခြင်း ပါ၀င်သည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
2. စက်လုံးပုံသဏ္ဍာန်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
လုံးပတ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် မြင့်မားသောအဖြည့်ခံများတင်ရာတွင် viscosity နည်းစေပါသည်။ ၎င်းသည် resins ၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော သို့မဟုတ် ထောင့်မှန်အမှုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုတူညီသောဖြန့်ဖြူးမှုကိုသေချာစေသည်။
3. nano-hollow spherical silicon သည် အပူချိန်မြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော ဓာတုသန့်စင်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သော ဆီလီကွန်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၊ ၎င်းသည် မကြာခဏ အပူချိန် 1000 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် မြင့်မားသော စက်မှုလုပ်ငန်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ၎င်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
4. သီးခြားစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်အတွက် အမှုန်အရွယ်အစားကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အလွန်ပါးလွှာသော အီလက်ထရွန်းနစ်အလွှာများကဲ့သို့သော မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ သီးခြားကွက်လပ်ဖြည့်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုး (ဥပမာ၊ 100nm မှ 800nm) ကို ပေးဆောင်ကြသည်။
5. အစုလိုက်ထုတ်လုပ်သူ၏နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာစာရွက်တွင် ဘာကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။
အာရုံစိုက်ပါ။ သန့်စင်မှုအဆင့် (ပုံမှန်အားဖြင့် 99.9%+), ဆီစုပ်ယူမှုတန်ဖိုး, နှင့် tapped သိပ်သည်းဆ. ဤကန့်သတ်ချက်များသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရဆုံး အညွှန်းများဖြစ်သည်။
