Campuran Argon-Hydrogen telah mendapat perhatian yang ketara dalam bidang kimpalan kerana sifat unik mereka dan pelbagai aplikasi. Artikel ini bertujuan untuk meneroka pelbagai sifat campuran argon-hidrogen dan membincangkan aplikasi mereka dalam proses kimpalan. Dengan memahami sifat dan aplikasi ini, pengimpal dapat mengoptimumkan prosedur kimpalan mereka dan mencapai kimpalan berkualiti tinggi.

1. Ciri-ciri Campuran Argon-Hydrogen:

1.1 Input Haba Peningkatan: Campuran argon-hidrogen mempunyai kekonduksian terma yang lebih tinggi berbanding dengan argon tulen. Ini mengakibatkan peningkatan input haba semasa proses kimpalan, yang membawa kepada penembusan yang lebih baik dan kelajuan kimpalan yang lebih cepat.

1.2 Kestabilan arka yang dipertingkatkan: Penambahan hidrogen ke argon meningkatkan kestabilan arka dengan mengurangkan penurunan voltan merentasi arka. Ini membolehkan kawalan yang lebih baik terhadap proses kimpalan, meminimumkan spatter dan memastikan arka stabil di seluruh kimpalan.

1.3 Gas Shielding yang lebih baik: Campuran argon-hidrogen menyediakan sifat perisai yang sangat baik, mencegah pencemaran atmosfera kolam kimpalan. Kandungan hidrogen dalam campuran bertindak sebagai gas reaktif, dengan berkesan mengeluarkan oksida dan kekotoran lain dari zon kimpalan.

1.4 Kurangkan zon terjejas haba (HAZ): Penggunaan campuran argon-hidrogen menghasilkan HAZ yang lebih sempit dan kurang terjejas berbanding dengan gas perisai yang lain. Ini amat bermanfaat untuk bahan kimpalan dengan kekonduksian terma yang tinggi, kerana ia meminimumkan gangguan dan meningkatkan kualiti kimpalan keseluruhan.

2. Aplikasi campuran argon-hidrogen dalam kimpalan:

2.1 Kimpalan keluli karbon: Campuran argon-hidrogen biasanya digunakan untuk kimpalan keluli karbon kerana keupayaan mereka untuk memberikan penembusan mendalam dan kelajuan kimpalan yang tinggi. Kestabilan arka yang dipertingkatkan dan sifat perisai yang lebih baik menjadikan campuran ini sesuai untuk mencapai kimpalan yang kuat dan tahan lama dalam aplikasi keluli karbon.

2.2 Kimpalan keluli tahan karat: Campuran argon-hidrogen juga sesuai untuk kimpalan keluli tahan karat. Kandungan hidrogen dalam campuran membantu menghilangkan oksida permukaan, mengakibatkan kimpalan bersih dengan keliangan yang dikurangkan. Di samping itu, peningkatan input haba membolehkan kelajuan kimpalan yang lebih cepat, meningkatkan produktiviti dalam fabrikasi keluli tahan karat.

2.3 Kimpalan aluminium: Walaupun campuran argon-helium biasanya digunakan untuk kimpalan aluminium, campuran argon-hidrogen juga boleh digunakan. Campuran ini menawarkan kestabilan arka yang lebih baik dan tindakan pembersihan yang lebih baik, mengakibatkan kimpalan berkualiti tinggi dengan kecacatan yang dikurangkan.

2.4 Kimpalan tembaga: Campuran argon-hidrogen boleh digunakan untuk kimpalan tembaga, memberikan kestabilan arka yang sangat baik dan input haba yang lebih baik. Kandungan hidrogen dalam campuran membantu menghilangkan oksida tembaga, memastikan kimpalan yang bersih dan kuat.

Campuran Argon-hidrogen mempunyai sifat unik yang menjadikannya sangat sesuai untuk pelbagai aplikasi kimpalan. Input haba yang meningkat, kestabilan arka yang dipertingkatkan, sifat perisai yang lebih baik, dan mengurangkan HAZ menjadikan mereka pilihan yang sangat baik untuk keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, dan kimpalan tembaga. Dengan menggunakan campuran argon-hidrogen, pengimpal dapat mencapai kimpalan berkualiti tinggi dengan produktiviti yang lebih baik dan mengurangkan kecacatan. Adalah penting bagi pengimpal untuk memahami sifat dan aplikasi campuran argon-hidrogen untuk mengoptimumkan prosedur kimpalan mereka dan memastikan hasil yang berjaya dalam projek kimpalan mereka.