आधुनिक तंत्रज्ञानाच्या जगात, द सेमीकंडक्टर राजा आहे. या लहान, गुंतागुंतीच्या चिप्स आमच्या स्मार्टफोन्सपासून आमच्या कार आणि इंटरनेट चालवणाऱ्या डेटा सेंटरपर्यंत सर्व काही शक्ती देतात. पण या चिप्सच्या निर्मितीमध्ये कोणती शक्ती आहे? उत्तर, आश्चर्यकारकपणे, आहे गॅस. फक्त कोणतेही नाही गॅस, पण उच्च शुद्धता वायू अकल्पनीय स्वच्छतेची. औद्योगिक वायूंमध्ये प्राविण्य असलेल्या सात उत्पादन लाइन असलेल्या कारखान्याचे मालक ॲलन म्हणून, शुद्धतेची मागणी कशी वाढली आहे हे मी प्रत्यक्ष पाहिले आहे. हा लेख मार्क शेन सारख्या व्यावसायिक नेत्यांसाठी आहे, जे सर्वात पुढे आहेत गॅस पुरवठा साखळी. तुम्हाला गुणवत्ता आणि किंमत समजते, परंतु या मार्केटमध्ये खऱ्या अर्थाने नेतृत्व करण्यासाठी तुम्हाला हे समजून घेणे आवश्यक आहे का. च्या जटिल जगाला आम्ही गूढ करू सेमीकंडक्टर उत्पादन, एकच भटकंती का सोप्या भाषेत स्पष्ट करणे कण a मध्ये गॅस प्रवाहासाठी कारखान्याला लाखो खर्च येऊ शकतो. ची भाषा बोलण्यासाठी हे तुमचे मार्गदर्शक आहे सेमीकंडक्टर उद्योग आणि एक अपरिहार्य भागीदार बनणे.

सेमीकंडक्टर चिप बनवण्यात गॅसची काय भूमिका आहे?

त्याच्या मुळाशी, सेमीकंडक्टर उत्पादन च्या पातळ डिस्कवर सूक्ष्म, बहुस्तरीय इलेक्ट्रिकल सर्किट तयार करण्याची प्रक्रिया आहे सिलिकॉन, म्हणून ओळखले जाते वेफर. कोट्यवधी खोल्या आणि हॉलवेसह टपाल तिकिटाच्या आकाराची गगनचुंबी इमारत बांधण्याचा प्रयत्न करण्याची कल्पना करा. आम्ही बोलत आहोत ते प्रमाण आहे. हे साध्य करण्यासाठी, आपण भौतिक साधने वापरू शकत नाही. त्याऐवजी, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया तंतोतंत रासायनिक अभिक्रियांच्या मालिकेवर अवलंबून असते आणि या अभिक्रियांचे प्राथमिक वाहन आहे गॅस.

वायू हे सर्किट तयार करणारे अदृश्य हात म्हणून काम करतात. ते अनेक गंभीर कामे करतात. काही, जसे नायट्रोजन, अवांछित प्रतिक्रियांना प्रतिबंध करून, पूर्णपणे स्वच्छ आणि स्थिर वातावरण तयार करा. इतर, प्रक्रिया वायू म्हणून ओळखले जातात, वास्तविक बिल्डिंग ब्लॉक्स किंवा कोरीव साधने आहेत. उदाहरणार्थ, एक विशिष्ट वायूचा प्रकार प्रवाहकीय सामग्रीचा सूक्ष्म थर जमा करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो, तर दुसरा गॅस तंतोतंत वापरले जाते खोदणे सर्किट मार्ग तयार करण्यासाठी दूर सामग्री. प्रत्येक एक पाऊल, स्वच्छता पासून वेफर अंतिम ट्रान्झिस्टर तयार करण्यासाठी, एक विशिष्ट समाविष्ट आहे गॅस किंवा वायूंचे मिश्रण. च्या सुस्पष्टता वायू प्रवाह आणि त्याची रासायनिक रचना थेट यश ठरवते चिप उत्पादन प्रक्रिया

सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये शुद्धता इतकी महत्त्वाची का आहे?

आपल्या दैनंदिन जीवनात, थोडी धूळ किंवा वायू प्रदूषण काही मोठी गोष्ट नाही. पण आत ए सेमीकंडक्टर फॅब्रिकेशन प्लांट किंवा "फॅब," ही एक आपत्ती आहे. घटकांवर बांधले जात आहे सिलिकॉन वेफर बहुतेक वेळा नॅनोमीटरमध्ये मोजले जातात—म्हणजे मीटरचा अब्जावांश भाग आहे. त्या दृष्टीकोनातून सांगायचे तर, एका मानवी केसाची रुंदी सुमारे ७५,००० नॅनोमीटर आहे. एक लहान धूळ कण च्या जगातला एक मोठा बोल्डर तुम्ही पाहू शकत नाही सेमीकंडक्टर बनावट

यामुळेच शुद्धता हे वायूंचे सर्वात महत्वाचे वैशिष्ट्य आहे सेमीकंडक्टरमध्ये वापरले जाते उत्पादन कोणताही अवांछित रेणू—मग तो भटका पाण्याचा रेणू असो, लहान धातू कण, किंवा वेगळे गॅस रेणू - एक मानले जाते अशुद्धता. या दूषित होणे पूर्णपणे नाजूक व्यत्यय आणू शकता रासायनिक प्रतिक्रिया वर होत आहे वेफरचे पृष्ठभाग. एकच अशुद्धता सर्किट तयार होण्यापासून रोखू शकते, शॉर्ट सर्किट होऊ शकते किंवा बदलू शकते सेमीकंडक्टरचे विद्युत गुणधर्म साहित्य कारण एकच वेफर शेकडो किंवा हजारो वैयक्तिक चिप्स असू शकतात, एका छोट्याशा चुकीमुळे मोठे आर्थिक नुकसान होऊ शकते. संपूर्ण प्रक्रियेची मागणी आहे शुद्धतेची सर्वोच्च पातळी अजिबात काम करणे.

गॅसेसमधील अशुद्धता सेमीकंडक्टरच्या उत्पादनाचा नाश कसा करतात?

जेव्हा ए अशुद्धता प्रक्रियेत उपस्थित आहे गॅस, ते "मारेकरी" होऊ शकते दोष." हा फक्त एक छोटासा दोष नाही; तो एक आहे दोष जे त्या विभागावर संपूर्ण मायक्रोचिप रेंडर करते वेफर निरुपयोगी हे कसे घडते ते पाहूया. दरम्यान पदच्युती फेज, जेथे पातळ चित्रपट थर थर बांधले जात आहेत, एक अवांछित कण पृष्ठभागावर उतरू शकते. जेव्हा पुढील थर वर जमा केला जातो तेव्हा तो एक सूक्ष्म दणका किंवा शून्यता तयार करतो. हा दोष विद्युत कनेक्शन खंडित करू शकतो किंवा अनपेक्षित बनवू शकतो, ज्यामुळे ट्रान्झिस्टर बांधला जात आहे तो प्रभावीपणे नष्ट होतो.

याचे परिणाम फॅबच्या तळाच्या ओळीसाठी विनाशकारी आहेत. अ मध्ये यशासाठी प्राथमिक मेट्रिक सेमीकंडक्टर फॅब म्हणजे "उत्पन्न"—एकल पासून तयार केलेल्या कार्यरत चिप्सची टक्केवारी वेफर. अगदी एक छोटासा थेंबही उत्पन्न, 95% ते 90% पर्यंत, लाखो डॉलर्स गमावलेल्या कमाईचे प्रतिनिधित्व करू शकतात. गॅस अशुद्धी कमी होण्याचे थेट कारण आहेत उत्पन्न. यामुळेच सेमीकंडक्टर उत्पादक चे वेड आहे वायू शुद्धता. त्यांना खात्री असणे आवश्यक आहे की गॅस त्यांच्या अब्जावधी डॉलर्सच्या साधनांमध्ये प्रवेश करणे कोणत्याहीपासून पूर्णपणे विनामूल्य आहे दूषित ते रुळावरून घसरू शकते सेमीकंडक्टर फॅब्रिकेशन प्रक्रिया. हा सूक्ष्म सूक्ष्मतेचा खेळ आहे जेथे त्रुटीसाठी शून्य जागा आहे.

सेमीकंडक्टर फॅब्रिकेशनमध्ये मुख्य वायू कोणते वापरले जातात?

मध्ये वापरलेल्या वायूंची श्रेणी सेमीकंडक्टर उद्योग अफाट आहे, परंतु ते सामान्यतः दोन श्रेणींमध्ये मोडतात: बल्क वायू आणि विशेष वायू.

• मोठ्या प्रमाणात वायू: हे प्रचंड प्रमाणात वापरले जातात आणि उत्पादन वातावरणाचा पाया तयार करतात.

  • नायट्रोजन (N₂): हा कामाचा घोडा आहे. अतिउच्च शुद्धता नायट्रोजन फॅब्रिकेशन टूल्समध्ये एक निष्क्रिय "वातावरण" तयार करण्यासाठी वापरला जातो. हे ऑक्सिजन, आर्द्रता आणि इतर कण शुद्ध करते, अवांछित ऑक्सिडेशन प्रतिबंधित करते किंवा दूषित होणे च्या वेफर.
  • हायड्रोजन (H₂): सहसा इतर वायूंच्या संयोजनात वापरले जाते, हायड्रोजन निश्चितपणे निर्णायक आहे पदच्युती प्रक्रिया आणि ट्रान्झिस्टर संरचना तयार करण्यासाठी आवश्यक अत्यंत विशिष्ट रासायनिक वातावरण तयार करण्यासाठी.
  • आर्गॉन (एआर): जड म्हणून गॅस, आर्गॉनचा वापर स्पटरिंग नावाच्या प्रक्रियेत केला जातो, जेथे ते लक्ष्यित सामग्रीचा भडिमार करण्यासाठी वापरले जाते, अणू ढिले जातात जे नंतर त्याच्यावर जमा होतात. वेफर. हे तयार करण्यासाठी देखील वापरले जाते प्लाझ्मा अनेक मध्ये खोदणे प्रक्रिया

• विशेष वायू: हे जटिल, अनेकदा घातक आणि विशिष्ट प्रक्रियेच्या पायऱ्यांसाठी वापरल्या जाणाऱ्या उच्च अभियांत्रिकी वायू आहेत. ते "सक्रिय" घटक आहेत.

  • Etchants: क्लोरीन (Cl₂) आणि हायड्रोजन ब्रोमाइड (HBr) सारखे वायू अचूकपणे कोरण्यासाठी वापरले जातात किंवा खोदणे च्या स्तरांमध्ये नमुने वेफर.
  • डोपंट्स: आर्सिन (AsH₃) आणि फॉस्फिन (PH₃) सारखे वायू जाणूनबुजून विशिष्ट परिचय देण्यासाठी वापरले जातात अशुद्धता मध्ये सिलिकॉन त्याचे विद्युत गुणधर्म बदलण्यासाठी, ट्रान्झिस्टर कसे नियंत्रित केले जातात.
  • निक्षेपण वायू: Silane (SiH₄) हे एक उत्कृष्ट उदाहरण आहे, ज्याचा स्त्रोत म्हणून वापर केला जातो सिलिकॉन पातळ चित्रपट जमा करण्यासाठी.

मार्क सारख्या खरेदी अधिकाऱ्यासाठी, हे जाणून घेणे महत्त्वाचे आहे की हे सर्व वायू भिन्न असले तरी, त्यांची एक सामान्य आवश्यकता आहे: अत्यंत शुद्धता.

तुम्ही डिपॉझिशन आणि एचिंग सोप्या शब्दात स्पष्ट करू शकता?

सेमीकंडक्टर उत्पादन शेकडो चरणांचा समावेश आहे, परंतु त्यापैकी बहुतेक दोन मूलभूत प्रक्रियांचे भिन्नता आहेत: पदच्युती आणि खोदणे. ची भूमिका समजून घेण्यासाठी हे सोप्या भाषेत समजून घेणे महत्त्वाचे आहे गॅस.

1. जमा करणे: स्तर तयार करणे
विचार करा पदच्युती रेणूंसह स्प्रे-पेंटिंगसारखे. वरील सामग्रीचा अति-पातळ, पूर्णपणे एकसमान थर जोडणे हे ध्येय आहे सिलिकॉन वेफर.

• प्रक्रिया: एक प्रक्रिया गॅस (सिलेनसारखे) a सह मिसळले जाते वाहक गॅस (जसे नायट्रोजन किंवा हायड्रोजन). या गॅस नंतर मिश्रण असलेल्या चेंबरमध्ये सादर केले जाते वेफर. ए रासायनिक प्रतिक्रिया चालना दिली जाते, अनेकदा उष्णता किंवा a प्लाझ्मा, ज्यामुळे रेणू बाहेर "अवक्षेप" होतात गॅस आणि घन तयार करा पातळ फिल्म वर वेफरचे पृष्ठभाग.
• शुद्धता महत्त्वाची का आहे: दूषित पदार्थ असल्यास कण मध्ये गॅस प्रवाह, हे तुमच्या स्प्रे पेंटमध्ये धुळीच्या तुकड्यासारखे आहे. ते नवीन लेयरमध्ये एम्बेड केले जाईल, एक स्ट्रक्चरल तयार करेल दोष. जर काही अवांछित असेल तर गॅस रेणू, तो चुकीच्या पद्धतीने प्रतिक्रिया देऊ शकतो, रासायनिक मेकअप आणि लेयरचे विद्युत गुणधर्म बदलू शकतो.

2. एचिंग: सर्किट्स कोरणे
एक स्तर तयार केल्यानंतर, आपल्याला त्यात सर्किट नमुना कोरणे आवश्यक आहे. खोदणे सामग्री निवडकपणे काढून टाकण्याची प्रक्रिया आहे.

• प्रक्रिया: द वेफर फोटोरेसिस्ट नावाच्या प्रकाश-संवेदनशील सामग्रीसह लेपित केले जाते. त्यावर एक नमुना प्रक्षेपित केला जातो (स्टेन्सिलसारखा). उघडलेले भाग नंतर कडक होतात. द वेफर नंतर एचंटने भरलेल्या चेंबरमध्ये ठेवले जाते गॅस (फ्लोरिन-आधारित कंपाऊंडसारखे). या गॅस मध्ये उत्साही आहे प्लाझ्मा राज्य, ते अत्यंत प्रतिक्रियाशील बनवते. द प्लाझ्मा बॉम्बस्फोट वेफर, रासायनिकरित्या सामग्री खाणे फक्त स्टॅन्सिलने संरक्षित नसलेल्या भागात.
• शुद्धता महत्त्वाची का आहे: वायूंमध्ये अशुद्धता नक्षीकामासाठी वापरलेले प्रतिक्रिया दर बदलू शकतात. यामुळे सर्किट खूप रुंद, खूप अरुंद किंवा अजिबात कोरलेले असू शकतात. एक धातू कण अशुद्धता अगदी ब्लॉक करू शकतो खोदणे एका लहान जागेवर प्रक्रिया करा, नको असलेली सामग्रीची "पोस्ट" मागे टाकून जी सर्किट बाहेर काढते.

अल्ट्रा-हाय गॅस शुद्धता कशी मोजली जाते आणि राखली जाते?

मध्ये जागतिक सेमीकंडक्टर उद्योग, "टक्के" सारखी मानक शुद्धता मोजमाप निरुपयोगी आहेत. आम्ही हाताळत आहोत दूषित होणे समजणे कठीण आहे अशा प्रमाणात. मध्ये शुद्धता मोजली जाते भाग प्रति ट्रिलियन (ppt). याचा अर्थ प्रत्येकासाठी ट्रिलियन गॅस रेणू, फक्त एक किंवा दोन अशुद्धता रेणू असू शकतात.

ची ही पातळी गाठण्यासाठी आणि सत्यापित करण्यासाठी वायू शुद्धता, एक अत्याधुनिक प्रणाली वायू शुद्धीकरण आणि विश्लेषण आवश्यक आहे.

आमच्या कारखान्यात, आम्ही फक्त उत्पादन करत नाही गॅस; आम्ही जगतो आणि श्वास घेतो गुणवत्ता नियंत्रण. द गॅस पुरवठा a साठी साखळी सेमीकंडक्टर फॅबमध्ये वापराच्या ठिकाणी विशेष प्युरिफायर स्थापित केले जातात. शिवाय, प्रगत गॅस विश्लेषण साठी साधने वापरली जातात रिअल-टाइम मॉनिटरिंग. सारखे तंत्र वातावरणीय दाब आयनीकरण वस्तुमान स्पेक्ट्रोमेट्री (एपीआयएमएस) करू शकते अशुद्धता शोधणे भाग-प्रति-ट्रिलियन पातळीपर्यंत खाली, याची खात्री करून uhp गॅस (अल्ट्रा-उच्च शुद्धता) प्रक्रिया साधनात प्रवेश करणे योग्य आहे.

उच्च-शुद्धता गॅसचा पुरवठादार कशामुळे विश्वसनीय होतो?

मार्क सारख्या खरेदी प्रमुखासाठी, ज्याने शिपमेंट विलंब आणि फसव्या प्रमाणपत्रांचा त्रास अनुभवला आहे, विश्वासार्हता सर्वकाही आहे. च्या जगात उच्च-शुद्धता अर्धसंवाहक वायू, विश्वासार्हता तीन स्तंभांवर अवलंबून आहे: उत्पादन सातत्य, गुणवत्ता हमी आणि लॉजिस्टिक कौशल्य.

1. उत्पादन सुसंगतता: विश्वासार्ह पुरवठादाराकडे मजबूत आणि निरर्थक उत्पादन क्षमता असणे आवश्यक आहे. आमच्या कारखान्याच्या सात उत्पादन ओळी, उदाहरणार्थ, आम्ही हे करू शकतो याची खात्री करतो उच्च मागणी पूर्ण करा आणि एका ओळीवरील समस्या आपले संपूर्ण आउटपुट थांबवत नाही. यामुळे पुरवठा खंडित होण्याचा धोका कमी होतो ज्यामुळे बहु-अब्ज डॉलर्स बंद होऊ शकतात सेमीकंडक्टर फॅब
2. पडताळणीयोग्य गुणवत्ता हमी: आपल्याकडे असल्याचा दावा करणे पुरेसे नाही उच्च शुद्धता वायू. आपण ते सिद्ध करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे. याचा अर्थ यासाठी अत्याधुनिक विश्लेषणात्मक उपकरणांमध्ये गुंतवणूक करणे अशुद्धता शोधणे. याचा अर्थ प्रत्येक शिपमेंटसह पारदर्शक, शोधण्यायोग्य विश्लेषण प्रमाणपत्रे (CoA) प्रदान करणे असा देखील होतो. प्रमाणपत्राच्या फसवणुकीचा सामना करणे म्हणजे विश्वास आणि पडताळणी करण्यायोग्य डेटावर आधारित दीर्घकालीन संबंध निर्माण करणे.
3. लॉजिस्टिक कौशल्य: मिळवणे संक्षारक वायू किंवा क्रायोजेनिक द्रव चीन ते यूएसए साधे नाही. यासाठी विशेष कंटेनर, आंतरराष्ट्रीय शिपिंग नियमांचे ज्ञान आणि विलंब टाळण्यासाठी सूक्ष्म नियोजन आवश्यक आहे. एक विश्वासार्ह पुरवठादार समजतो की हे फक्त बॉक्स पाठवणे नाही; ते जागतिक स्तरावरील महत्त्वपूर्ण भागाचे व्यवस्थापन करत आहे सेमीकंडक्टर पुरवठा साखळी.

बल्क गॅस आणि स्पेशॅलिटी गॅसमध्ये काय फरक आहे?

मधील फरक समजून घेणे मोठ्या प्रमाणात गॅस आणि विशेष वायू साठी सोर्सिंगमध्ये गुंतलेल्या प्रत्येकासाठी महत्त्वाची आहे सेमीकंडक्टर उद्योग. दोन्ही अत्यंत आवश्यक असताना शुद्धता, त्यांचे प्रमाण, हाताळणी आणि अनुप्रयोग खूप भिन्न आहेत.

मोठ्या प्रमाणात वायू, जसे मोठ्या प्रमाणात उच्च शुद्धता विशेष वायू, पहा नायट्रोजनसारखे वायू, ऑक्सिजन, आर्गॉन आणि हायड्रोजन. ते फॅबच्या वातावरणाचा पाया आहेत. "बल्क" हा शब्द वापरल्या जाणाऱ्या मोठ्या प्रमाणांचा संदर्भ देतो. हे वायू अनेकदा साइटवर किंवा जवळपास तयार केले जातात आणि थेट फॅबच्या अंतर्गत वितरण प्रणालीमध्ये समर्पित पाइपलाइनद्वारे वितरित केले जातात. येथे मुख्य आव्हाने राखणे आहेत शुद्धता विस्तीर्ण वितरण नेटवर्कवर आणि अखंडित, उच्च-वॉल्यूम पुरवठा सुनिश्चित करणे.

विशेष गॅस (किंवा इलेक्ट्रॉनिक वायू) हे इचिंग आणि सारख्या विशिष्ट प्रक्रियेच्या चरणांसाठी कमी प्रमाणात वापरल्या जाणाऱ्या विदेशी, प्रतिक्रियाशील किंवा घातक वायूंच्या विस्तृत श्रेणीचा संदर्भ देते. पदच्युती. सिलेन, अमोनिया, बोरॉन ट्रायक्लोराईड आणि नायट्रोजन ट्रायफ्लोराइड यांचा समावेश आहे. हे वैयक्तिक उच्च-दाब सिलिंडरमध्ये वितरित केले जातात. सह आव्हाने विशेष वायू हाताळणीत अत्यंत सुरक्षितता, गॅस मिश्रणासाठी परिपूर्ण मिश्रणाची सुसंगतता सुनिश्चित करणे आणि सिलेंडरमधील कोणत्याही रासायनिक अभिक्रियांना प्रतिबंधित करणे ज्यामुळे तडजोड होऊ शकते गॅस गुणवत्ता.

उच्च-शुद्धता सेमीकंडक्टर गॅसची मागणी कशी विकसित होत आहे?

द सेमीकंडक्टर उद्योग कधीही स्थिर राहत नाही. मूरच्या नियमानुसार, एका चिपवरील ट्रान्झिस्टरची संख्या अंदाजे दर दोन वर्षांनी दुप्पट होते, हे निरीक्षण भौतिकशास्त्राच्या सीमांना पुढे ढकलत आहे. ट्रान्झिस्टर जसजसे संकुचित होत जातात, तसतसे ते वेगाने अधिक संवेदनशील होतात दूषित होणे. ए कण आकार जे पाच वर्षांपूर्वी मान्य होते ते "मारेकरी आहे दोष"आज.

लहान आणि अधिक शक्तिशाली चिप्ससाठी या अथक ड्राइव्हचा अर्थ आणखी उच्च पातळीची मागणी आहे वायू शुद्धता वाढत आहे. आम्ही अशा जगापासून पुढे जात आहोत जिथे भाग-प्रति-बिलियन हे सुवर्ण मानक होते जेथे भाग-प्रति-ट्रिलियन ही किमान प्रवेश आवश्यकता आहे प्रगत अर्धसंवाहक नोडस् शिवाय, 3D NAND आणि गेट-ऑल-अराउंड (GAA) ट्रान्झिस्टर सारख्या नवीन साहित्य आणि चिप आर्किटेक्चर्सना संपूर्ण नवीन पोर्टफोलिओ आवश्यक आहे. पुढील पिढीचा वायू मिश्रण आणि पूर्ववर्ती. म्हणून गॅस उत्पादक, आम्ही नावीन्यपूर्णतेच्या निरंतर शर्यतीत आहोत, नवीन शुद्धीकरण तंत्रज्ञान आणि विश्लेषणात्मक पद्धती विकसित करत आहोत. जागतिक सेमीकंडक्टर उद्योग.

एक खरेदीदार म्हणून, मी कोणती गुणवत्ता प्रमाणपत्रे शोधली पाहिजे?

पुरवठादारांच्या जगात नेव्हिगेट करणे कठीण असू शकते, विशेषत: तांत्रिक उत्पादनांशी व्यवहार करताना. प्रमाणपत्रे पुरवठादाराच्या क्षमतांचे आणि गुणवत्तेसाठी वचनबद्धतेचे महत्त्वपूर्ण, तृतीय-पक्ष प्रमाणीकरण प्रदान करतात. सोर्सिंग करताना उच्च शुद्धता वायू साठी सेमीकंडक्टर उद्योग, पाहण्यासाठी येथे काही गोष्टी आहेत:

• ISO 9001: गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीसाठी हे मूलभूत प्रमाणपत्र आहे. हे दर्शविते की पुरवठादाराकडे उत्पादन, तपासणी आणि वितरणासाठी चांगल्या प्रकारे परिभाषित आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य प्रक्रिया आहेत.
• ISO/IEC 17025: हे एक गंभीर आहे. चाचणी आणि कॅलिब्रेशन प्रयोगशाळांच्या सक्षमतेसाठी हे मानक आहे. या प्रमाणपत्रासह पुरवठादाराने सिद्ध केले आहे की त्यांची इन-हाऊस लॅब—जो तुमचे विश्लेषणाचे प्रमाणपत्र तयार करते—अचूक आणि विश्वासार्ह आहे.
• शोधण्यायोग्य विश्लेषण: प्रत्येक सिलिंडर किंवा बॅचसाठी नेहमी विश्लेषणाचे प्रमाणपत्र (CoA) मागवा. या प्रमाणपत्रामध्ये गंभीर पातळीचा तपशील असावा गॅसमधील अशुद्धता, जसे विशिष्ट विश्लेषणात्मक पद्धतींनी मोजले जाते गॅस क्रोमॅटोग्राफी किंवा मास स्पेक्ट्रोमेट्री.

मार्क सारखा निर्णायक नेता म्हणून, तुमचे सर्वोत्तम साधन म्हणजे प्रश्न विचारणे. फक्त विचारू नका "हे आहे का गॅस शुद्ध?" विचारा "ते शुद्ध आहे हे तुम्ही कसे सिद्ध करता? मला तुमच्या प्रयोगशाळेचे प्रमाणपत्र दाखवा. लोट-टू-लॉट सातत्य सुनिश्चित करण्यासाठी तुमची प्रक्रिया स्पष्ट करा." खरोखर तज्ञ आणि विश्वासार्ह भागीदार या प्रश्नांचे स्वागत करेल आणि त्यांची आत्मविश्वासपूर्ण, पारदर्शक उत्तरे असतील.

की टेकअवेज

• गॅस एक साधन आहे: मध्ये सेमीकंडक्टर उत्पादन, वायू केवळ साहित्य नसतात; ते अ. वर सूक्ष्म सर्किट तयार करण्यासाठी आणि कोरण्यासाठी वापरले जाणारे अचूक साधने आहेत सिलिकॉन वेफर.
• शुद्धता सर्व काही आहे: चे प्रमाण चिप उत्पादन इतके लहान आहे की एकच अवांछित आहे कण किंवा अशुद्धता रेणू एक चिप नष्ट करू शकतो, बनवू शकतो अति-उच्च शुद्धता एक नॉन-निगोशिएबल आवश्यकता.
• उत्पन्न हे ध्येय आहे: चा प्राथमिक प्रभाव वायू प्रदूषण उत्पादनातील घट आहे उत्पन्न, जे थेट लाखो डॉलर्सच्या गमावलेल्या कमाईमध्ये अनुवादित करते सेमीकंडक्टर फॅब्स.
• दोन मुख्य प्रक्रिया: चिप बनवण्याच्या बऱ्याच चरणांमध्ये एकतर समावेश असतो पदच्युती (स्तर बांधणे) किंवा खोदणे (कोरीव नमुने), जे दोन्ही पूर्णपणे शुद्ध वायूंच्या अचूक रासायनिक अभिक्रियांवर अवलंबून आहेत.
• विश्वासार्हता ही मुख्य गोष्ट आहे: मध्ये एक विश्वासार्ह पुरवठादार अर्धसंवाहक वायू बाजाराने उत्पादनातील सातत्य, प्रमाणित लॅबद्वारे पडताळण्यायोग्य गुणवत्ता हमी आणि तज्ञ लॉजिस्टिक्स व्यवस्थापन प्रदर्शित केले पाहिजे.
• भविष्य अधिक शुद्ध आहे: सेमीकंडक्टर्स अधिक प्रगत झाल्यामुळे, अगदी उच्च पातळीची मागणी वायू शुद्धता (भाग-प्रति-ट्रिलियन पर्यंत) फक्त वाढतच राहील.