ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೈ-ಪ್ಯೂರಿಟಿ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಆರ್ಗಾನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಕ್ಯೂರ್ಮೆಂಟ್ ಗೈಡ್
ಜಾಗತಿಕ ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್ ಯುಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿವೆ. ಈ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ನಿಮಿಷದ ಪರಿಸರದ ಏರಿಳಿತ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಅಶುದ್ಧತೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ವೇಫರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಿಶೇಷ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲಗಳು ಭರಿಸಲಾಗದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ದ್ರವ ಆರ್ಗಾನ್ ಅದರ ಅಂತಿಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಫ್ಯಾಬ್ಗಳ ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ.
ಈ ಲೇಖನವು ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಆರ್ಗಾನ್ನ ಕೋರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ತಂಡಗಳಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೋರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು: ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಏಕೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ?
ಫ್ರಂಟ್-ಎಂಡ್-ಆಫ್-ಲೈನ್ (FEOL) ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅರೆವಾಹಕಗಳಿಗೆ ದ್ರವ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
- ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಠೇವಣಿ (PVD) / ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್: ದ್ರವ ಆರ್ಗಾನ್ನ ಅನಿಲೀಕರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಪ್ಯೂರ್ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲವು PVD ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ, ಗುರಿಯ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಬಾಂಬ್ ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಆರ್ಗಾನ್ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದ ವೇಗಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗುರಿಯ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.
- ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುರಕ್ಷಿತ ಜಡ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣ: ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಝೊಕ್ರಾಲ್ಸ್ಕಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಎಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಬೇಕು, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜಡ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ನ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅಲ್ಟ್ರಾವೈಲೆಟ್ (EUV) ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯಂತಹ ಮುಂದುವರಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಆರ್ಗಾನ್ನ ಅತಿ-ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು -186 ° C) ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆರ್ಗಾನ್ ಏರೋಸಾಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್-ಪ್ರಮಾಣದ ಭೌತಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಮಿಷದ ಕಣಗಳ ಮ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ಗುಣಮಟ್ಟವು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ: ಹೈ-ಪ್ಯೂರಿಟಿ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಆರ್ಗಾನ್ನ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಾನದಂಡಗಳು
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ-ದರ್ಜೆಯ ದ್ರವ ಆರ್ಗಾನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 99.9% ಅಥವಾ 99.99% ನಷ್ಟು ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ತಲುಪಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದರಿಂದ ದೂರವಿದೆ. ಫಾರ್ ಅರ್ಹವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ದ್ರವ ಆರ್ಗಾನ್, ಬೇಸ್ಲೈನ್ ಶುದ್ಧತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 99.999% (5N) ತಲುಪಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ನೋಡ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು 99.9999% (6N) ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ, ತೇವಾಂಶ, ಒಟ್ಟು ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ಗಳು (THC) ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳ ಅಂಶವನ್ನು ppb (ಪ್ರತಿ ಬಿಲಿಯನ್ಗೆ ಭಾಗಗಳು) ಅಥವಾ ppt (ಪ್ರತಿ ಟ್ರಿಲಿಯನ್ಗೆ ಭಾಗಗಳು) ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಒಂದು ನಿಮಿಷದ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಗ್ಯಾಸ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಬೆರೆತರೂ, ಅದು ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದೋಷಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಿಪ್ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಥವಾ ಕರೆಂಟ್ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ನೇರವಾಗಿ ಇಳುವರಿ ದರವನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾರಿ ಆರ್ಥಿಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.
ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ವೃತ್ತಿಪರ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಆರ್ಗಾನ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೇಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?
ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಅರ್ಹ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ ದ್ರವ ಆರ್ಗಾನ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಭದ್ರಪಡಿಸುವುದು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ತಂಡಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಂಭಾವ್ಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಆಯಾಮಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಗ್ಯಾಸ್ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಫ್ಗಳು (ಜಿಸಿ) ಮತ್ತು ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ಗಳು (ಎಂಎಸ್) ನಂತಹ ಉನ್ನತ-ಶ್ರೇಣಿಯ ಜಾಡಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಎಸೆತಗಳ ನಡುವೆ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವರು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ಗೆ ವಿವರವಾದ COA (ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ) ಒದಗಿಸಲು ಶಕ್ತರಾಗಿರಬೇಕು.
ಬಲವಾದ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆ: ಫ್ಯಾಬ್ಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 24/7/365 ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಡೌನ್-ಟೈಮ್ ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಬೃಹತ್ ಸ್ಥಳೀಯ ದ್ರವ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಟ್ಯಾಂಕರ್ ಟ್ರಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಭರವಸೆಗಾಗಿ ಸಮಗ್ರ ಆಕಸ್ಮಿಕ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಸುಧಾರಿತ ಕಂಟೈನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ "ಸೆಕೆಂಡರಿ ಮಾಲಿನ್ಯ" ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಸಾಗಾಣಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡರೆ ಅನಿಲ ಶುದ್ಧತೆ ಎಷ್ಟೇ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೂ ಅದು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕರ್ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್/ಇಪಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಿದೆಯೇ), ಹಾಗೆಯೇ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೀಜರ್ಗಳು (ಎಸ್ಒಪಿ) ತುಂಬುವ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಸಸ್ಯದ ಅವಧಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿಸಬಹುದು.
ತೀರ್ಮಾನ
ಮೂರ್ ಕಾನೂನಿನ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ದ್ರವ ಆರ್ಗಾನ್ ಕೇವಲ ಮೂಲಭೂತ ಉಪಭೋಗ್ಯವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮುಂದುವರಿದ ಅರೆವಾಹಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ "ಅದೃಶ್ಯ ಬೆಂಗಾವಲು" ಕೂಡ ಆಗಿದೆ. ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ a ದ್ರವ ಆರ್ಗಾನ್ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಅರೆವಾಹಕಗಳಿಗೆ ದ್ರವ ಆರ್ಗಾನ್ನ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಗ್ರ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧೆಯಲ್ಲಿ ಗೆಲ್ಲಲು ಪ್ರತಿ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲಾಧಾರವಾಗಿದೆ.
FAQ
Q1: ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ದ್ರವ ಆರ್ಗಾನ್ಗೆ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಎಷ್ಟು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿದೆ?
ಉತ್ತರ: ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್-ಗ್ರೇಡ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಆರ್ಗಾನ್ಗೆ 99.999% (5N) ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತೇವಾಂಶ (H2O) ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ (O2) ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 ppb ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ; 7nm ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸುಧಾರಿತ ನೋಡ್ಗಳಿಗೆ, ಲೋಹದ ಅಯಾನು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಗೆ ಪಿಪಿಟಿ-ಮಟ್ಟದ (ಪ್ರತಿ ಟ್ರಿಲಿಯನ್ಗೆ ಭಾಗಗಳು) ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
Q2: ದ್ರವ ಆರ್ಗಾನ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಡೆಯಬಹುದು?
ಉತ್ತರ: ದ್ವಿತೀಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕೀಲಿಯು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ಮೀಸಲಾಗಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶುಚಿತ್ವದ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಟ್ಯಾಂಕರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ (ಒಳಗಿನ ಲೈನರ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ). ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಆನ್-ಸೈಟ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಇಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅವರ SOP ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬದಲಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಆನ್ಲೈನ್ ಟ್ರೇಸ್ ಆಮ್ಲಜನಕ/ತೇವಾಂಶ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
Q3: ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ದ್ರವ ಆರ್ಗಾನ್ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ ಅದು ವೇಫರ್ಗೆ ಯಾವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಉತ್ತರ: ಶುದ್ಧತೆಯು ಕೆಳದರ್ಜೆಯದ್ದಾಗಿದ್ದರೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟ್ರೇಸ್ ಆಮ್ಲಜನಕ ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ), ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕ ಎಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. PVD ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಮ್ಗೆ ಬೆರೆತು, ಚಿತ್ರದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಫರ್ನಲ್ಲಿ ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಂತಹ ಮಾರಣಾಂತಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಚಿಪ್ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
