ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪ್ಯೂರಿಟಿ ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ನಾವು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ನನ್ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಂಬಲಾಗದ ವಿಕಸನಕ್ಕೆ ನಾನು ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದ್ದೇನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಎಂದಿಗೂ ನೋಡದ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ: ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲಗಳು. ನಿಮ್ಮ ಫೋನ್, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮತ್ತು ಕಾರಿನಲ್ಲಿರುವ ಚಿಕ್ಕ ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್ಗಳು ಆಧುನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನ ಅದ್ಭುತಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಈ ವಿಶೇಷ ಅನಿಲಗಳ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ದೋಷರಹಿತ ಪೂರೈಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಅವುಗಳ ರಚನೆ ಅಸಾಧ್ಯ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ, ಆದರೆ ನೀವು ಆಶ್ಚರ್ಯಪಡಬಹುದು ಏಕೆ ಅರೆವಾಹಕ ಅನಿಲಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳು ಖಗೋಳಶಾಸ್ತ್ರದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು. ಆರ್ಗಾನ್ ಸಾಗಣೆಯು 99.9999% ಶುದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು ಏಕೆ? ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಪಂಚದ ಪರದೆಯನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನಿಲಗಳು, ಅವು ಏನು ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಶುದ್ಧತೆ ಏಕೆ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ, ನೀವು ಮೂಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ನೀವು ಹೊಂದಿರುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅವುಗಳ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಂವಹನ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಜ್ಜಾಗಿರುತ್ತೀರಿ.
ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ಅನಿಲಗಳು ಏಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ?
ಒಂದು ಗಗನಚುಂಬಿ ಕಟ್ಟಡವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದನ್ನು ಕಲ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಅಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಒಂದು ತಪ್ಪಾದ ಮರಳಿನ ಕಣವು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯು ಕುಸಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮ. ಈ ಉದ್ಯಮದ "ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್" ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪರಮಾಣುಗಳು ಮತ್ತು "ಉಪಕರಣಗಳು" ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷವಾದ ಅನಿಲಗಳಾಗಿವೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ತಯಾರಿಕೆ ಒಂದು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕೀಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಪರಮಾಣುಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್.
ಇವುಗಳು ಅರೆವಾಹಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಯಾವುದೇ ಅನಗತ್ಯ ಕಣ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಶುದ್ಧತೆ ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಅದನ್ನು ಅನುಪಯುಕ್ತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದು ಎಲ್ಲಿದೆ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲೀನ್ ಪರಿಸರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ಹೊಸ ಪದರಗಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಗಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಿಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕ "ಸ್ಕಾಲ್ಪೆಲ್ಗಳು" ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ದಿ ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನ ಸಂಕೀರ್ಣ ನೃತ್ಯವಾಗಿದೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳು ಪ್ರಮುಖ ನೃತ್ಯಗಾರರು. ಈ ಅನಿಲಗಳ ನಿರಂತರ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣವಾದ ಶುದ್ಧ ಪೂರೈಕೆಯಿಲ್ಲದೆ, ಆಧುನಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ.
ದಿ ಅರೆವಾಹಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅನಿಲಗಳು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲ. ಗ್ರಹಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಬಿಲಿಯನ್ಗೆ ಅಥವಾ ಟ್ರಿಲಿಯನ್ಗೆ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳು ಅವುಗಳ ಪರಮಾಣು ರಚನೆಯ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲಜನಕ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಆವಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಣುವು ಜಡವಾಗಿರಬೇಕು ಅನಿಲ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ದಿ ವಿಶೇಷ ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಜಗತ್ತಿಗೆ ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅನಿಲಗಳ ಮುಖ್ಯ ವರ್ಗಗಳು ಯಾವುವು?
ನಾವು ಮಾತನಾಡುವಾಗ ಅರೆವಾಹಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲಗಳು, ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ವರ್ಗಗಳಿಗೆ ಸೇರುತ್ತಾರೆ. ಈ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅನಿಲ ಸಂಕೀರ್ಣದಲ್ಲಿ ಆಡುತ್ತದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಅನಿಲಗಳಲ್ಲ; ಒಂದು ಆಧುನಿಕ ಅರೆವಾಹಕ ಫ್ಯಾಬ್ 30 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಗಳು.
ಮೊದಲನೆಯದು ಬೃಹತ್ ಅನಿಲಗಳು. ಇವುಗಳು ಕೆಲಸದ ಕುದುರೆಗಳು, ಸೌಲಭ್ಯದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಫ್ಯಾಬ್ನ ಅಡಿಪಾಯದ ವಾತಾವರಣವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳು:
- ಸಾರಜನಕ (N₂): ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಜಡ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಕೋಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಆಮ್ಲಜನಕ (O₂): ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (SiO₂) ಪದರಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವಾಹಕಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
- ಹೈಡ್ರೋಜನ್ (H₂): ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ನಿಕ್ಷೇಪ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.
- ಆರ್ಗಾನ್ (ಆರ್): ಎ ಜಡ ಅನಿಲ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಂದಿನವು ವಿಶೇಷ ಅನಿಲಗಳು, ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಿಶೇಷ ಅನಿಲಗಳು. ಇವುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ, ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅನಿಲಗಳು. ಅವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
- ಠೇವಣಿ ಅನಿಲಗಳು: ಸಿಲೇನ್ (SiH₄) ನಂತಹ ಈ ಅನಿಲಗಳು ಚಿಪ್ನ ಪದರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಅವು ಕೊಳೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಠೇವಣಿ ಎ ತೆಳುವಾದ ಚಿತ್ರ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್.
- ಎಟ್ಚಾಂಟ್ ಅನಿಲಗಳು: ಇವುಗಳು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೈಡ್ (CF₄) ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರಿನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಸೇರಿವೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (HCl). ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಲು.
- ಡೋಪಾಂಟ್ ಅನಿಲಗಳು: ಈ ಅನಿಲಗಳನ್ನು "ಡೋಪ್" ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಅಂದರೆ ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು ಅಶುದ್ಧತೆ (ಎ ಡೋಪಾಂಟ್) ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೋಪಾಂಟ್ ಅನಿಲಗಳು ಆರ್ಸಿನ್ (AsH₃) ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫಿನ್ (PH₃) ಸೇರಿವೆ.
ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಫ್ಯಾಬ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ವರ್ಕ್ಹಾರ್ಸ್ನಂತೆ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ?
ನೀವು ಒಂದು ಮೂಲಕ ನಡೆಯಲು ವೇಳೆ ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆ ಸೌಲಭ್ಯ, ಅತ್ಯಂತ ಸರ್ವತ್ರ ಅನಿಲ ನೀವು ಎದುರಿಸಬಹುದು ಸಾರಜನಕ. ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅದು ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ, ಆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಲು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಅದರ ಪಾತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಅದರ ಜಡತ್ವಕ್ಕಾಗಿ; ಇದು ಇತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಅದನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣ "ಫಿಲ್ಲರ್" ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅನಿಲ.
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಳಕೆ ಸಾರಜನಕ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಜಡ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೊದಲು ಅರೆವಾಹಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು, ಚೇಂಬರ್ ಆಮ್ಲಜನಕ, ನೀರಿನ ಆವಿ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನಂತಹ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ ಸಾರಜನಕ ಈ ಅನಗತ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಚೇಂಬರ್ ಮೂಲಕ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಕಸ್ಮಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ವೇಫರ್. ಇದೇ ತತ್ವವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಪಾಡ್ಗಳಿಗೆ (FOUPs ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳ ನಡುವೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಾರಜನಕ ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವೇಫರ್ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಆಧುನಿಕ ಆಳವಾದ ನೇರಳಾತೀತದಲ್ಲಿ (DUV) ಶಿಲಾಶಾಸ್ತ್ರ, ಲೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ದಿ ವೇಫರ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಪ್ಯೂರ್ ತುಂಬಿದೆ ಸಾರಜನಕ (ಅಥವಾ ಆರ್ಗಾನ್) ಕಡಿಮೆ ತರಂಗಾಂತರದ ಬೆಳಕನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳದೆ ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುಮತಿಸುವುದು. ಈ ಜಡ ವಾತಾವರಣವಿಲ್ಲದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಸಾಧ್ಯ. ಫ್ಯಾಬ್ಗಳಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ನನ್ನ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ನಿರಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗಾತ್ರದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶುದ್ಧತೆಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಸಾರಜನಕ ಪೂರೈಕೆ ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಪರಿಪೂರ್ಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ರಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಯಾವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ?
ಸಾರಜನಕದಂತೆ, ಆರ್ಗಾನ್ ಉದಾತ್ತನಾಗಿದ್ದಾನೆ ಅನಿಲ, ಅಂದರೆ ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಜಡ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅದರ ಭಾರವಾದ ಪರಮಾಣು ತೂಕವು ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ. ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದದ್ದು ಸ್ಪಟರ್ ಠೇವಣಿ ಅಥವಾ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್. ಇದು ಭೌತಿಕ ಆವಿಯಾಗಿದೆ ಠೇವಣಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್.
ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ತುಂಬಿದ ನಿರ್ವಾತ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲ. ಇದು ಧನಾತ್ಮಕ ಆವೇಶದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ ಆರ್ಗಾನ್ ಅಯಾನುಗಳು. ಈ ಅಯಾನುಗಳು ವೇಗವರ್ಧಿತವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಿದ "ಗುರಿ"ಗೆ (ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ) ಒಡೆದು ಹಾಕುತ್ತವೆ. ಘರ್ಷಣೆಯ ಬಲವು ಲೋಹದ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಿಂದ ಹೊಡೆದುರುಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಚೇಂಬರ್ನಾದ್ಯಂತ ಹಾರಿಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ತೆಳುವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಪದರದಲ್ಲಿ. ಆರ್ಗಾನ್ ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಗುರಿಯ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಜಡವಾಗಿದ್ದು ಅದು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಲೋಹಗಳ ಸ್ಪಟರ್ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಪರಿಸರ.
ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಬಳಕೆ ಆರ್ಗಾನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಎಚ್ಚಣೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಇದರಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಆರ್ಗಾನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ a ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಎಚ್ಚಣೆ ಅನಿಲ. ದಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ, ಲಂಬವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆ ಆರ್ಗಾನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ಮೆಟಾಲೈಸೇಶನ್ ಅಥವಾ ಸುಧಾರಿತ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೇಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ವಿವರಿಸಬಹುದೇ?
ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಹೆಚ್ಚು ಎಂದು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ಆದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ರಲ್ಲಿ ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ ನಿಕ್ಷೇಪ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸಣ್ಣ ಪರಮಾಣು ಗಾತ್ರವು ಇತರ ಅನಿಲಗಳು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಭೇದಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ಹೊಸ ಪದರವನ್ನು ಬೆಳೆಯುವ ಮೊದಲು a ವೇಫರ್, ಪರಮಾಣು ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಳೀಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ (ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ ತೆಳುವಾದ, ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರ) ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು "ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬೇಕ್" ಎಂಬ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೇಲ್ಮೈ. ದಿ ಜಲಜನಕ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು (H₂O) ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕೋಣೆಯಿಂದ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಾಚೀನತೆಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಹ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆ (ಅಥವಾ "ಎಪಿ"), ಒಂದು ಏಕ-ಸ್ಫಟಿಕ ಪದರವನ್ನು ಬೆಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೇಲೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್. ಈ ಹೊಸ ಪದರವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಡೋಪಾಂಟ್ ಮಟ್ಟಗಳು. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ವಾಹಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಅನಿಲ ಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೂಲ ಅನಿಲ (ಸಿಲೇನ್ ಅಥವಾ ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಸಿಲೇನ್ ನಂತಹ). ಇದು ಯಾವುದೇ ದಾರಿತಪ್ಪಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಶುದ್ಧ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪದರದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪೂರೈಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ.
ಎಟ್ಚಾಂಟ್ ಅನಿಲಗಳು ಯಾವುವು ಮತ್ತು ಅವು ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಕೆತ್ತುತ್ತವೆ?
ಶೇಖರಣೆಯು ಪದರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದಾದರೆ, ಎಚ್ಚಣೆಯು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಆಯ್ದ ಕೆತ್ತನೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಶಿಲ್ಪಕಲೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಿ. ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿದ ನಂತರ ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ, ಎಚ್ಚಣೆ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ವೇಫರ್. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆ.
ದಿ ಎಚ್ಚಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅನಿಲಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಫ್ಲೋರಿನ್, ಕ್ಲೋರಿನ್, ಅಥವಾ ಬ್ರೋಮಿನ್-ಆಧಾರಿತ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿವೆ. ನ ಆಯ್ಕೆ ಅನಿಲ ಕೆತ್ತಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
- ಫ್ಲೋರಿನ್ ಆಧಾರಿತ ಅನಿಲಗಳು (ಉದಾ., CF₄, SF₆, NF₃) ಎಚ್ಚಣೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್.
- ಕ್ಲೋರಿನ್ ಆಧಾರಿತ ಅನಿಲಗಳು (ಉದಾ., Cl₂, BCl₃, HCl) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇವುಗಳು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕೋಣೆಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಅನಿಲ ಅಣುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೊರತಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಯಾನುಗಳು ಮತ್ತು ರಾಡಿಕಲ್ಗಳು. ಈ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳು ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ ವೇಫರ್, ಸುಲಭವಾಗಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಹೊಸ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು "ಎಚ್ಚಣೆ" ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆ ಅಪಾರವಾಗಿದೆ; ಗುರಿಯಾಗಿದೆ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾದರಿಯ ಪದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದೆಯೇ ನೇರವಾಗಿ ಕೆಳಗೆ (ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕಲ್ ಆಗಿ). ಆಧುನಿಕ ಅರೆವಾಹಕ ಫ್ಯಾಬ್ಸ್ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಿ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (CVD) ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಯಾವ ಅನಿಲಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ?
ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (CVD) ಒಂದು ಮೂಲಾಧಾರವಾಗಿದೆ ಠೇವಣಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಒಳಗೆ ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ವಾಹಕ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ a ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನ. ಮೂಲ ಕಲ್ಪನೆಯು ಹರಿಯುವುದು ಎ ಅನಿಲ (ಅಥವಾ ಅನಿಲಗಳ ಮಿಶ್ರಣ) ಬಿಸಿಯಾದ ಮೇಲೆ ವೇಫರ್. ಶಾಖವು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಅನಿಲ ವೇಫರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಅಥವಾ ಕೊಳೆಯಲು, ಬಯಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಘನ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ.
| ದಿ ಬಳಸಿದ ಅನಿಲಗಳ ಶ್ರೇಣಿ CVD ಯಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಅವರು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು: | ಠೇವಣಿ ಅನಿಲ | ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂತ್ರ | ಚಿತ್ರ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
|---|---|---|---|
| ಸಿಲೇನ್ | SiH₄ | ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ (p-Si) | |
| ಡಿಕ್ಲೋರೋಸಿಲೇನ್ + ಅಮೋನಿಯಾ | SiH₂Cl₂ + NH₃ | ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ (Si₃N₄) | |
| ಟೆಟ್ರಾಎಥೈಲೋರ್ತೋಸಿಲಿಕೇಟ್ (TEOS) | C₈H₂₀O₄Si | ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (SiO₂) | |
| ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಹೆಕ್ಸಾಫ್ಲೋರೈಡ್ | WF₆ | ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ (W) |
ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ಮಯಕಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲಗಳು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಿಲೇನ್, ಯಾವುದೇ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಪದರವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವಾಗ ಅಶುದ್ಧತೆ ರಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪದರದ ವಾಹಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾವು ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, ಇದರ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತೇವೆ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಇವುಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ನಿಕ್ಷೇಪ ಅನಿಲಗಳು. ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗ್ರಂಥಾಲಯ ಬಲ್ಕ್ ಹೈ ಪ್ಯೂರಿಟಿ ವಿಶೇಷ ಅನಿಲಗಳು ನಾವು ನೀಡುವ ಈ ಕಠಿಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಜ್ಜಾಗಿದೆ.

ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪ್ಯೂರಿಟಿ ಏಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ?
ನಾನು ಇದನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಹೇಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ: ರಲ್ಲಿ ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮ, ಶುದ್ಧತೆ ಎಲ್ಲವೂ ಆಗಿದೆ. ಪದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ 99% ಅಥವಾ 99.9% ಎಂದರ್ಥವಲ್ಲ. ಫಾರ್ ಅರೆವಾಹಕ ಅನಿಲಗಳು, ನಾವು ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಶುದ್ಧತೆ (UHP), ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 99.999% (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಫೈವ್ ನೈನ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದು. ಕೆಲವು ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅನಿಲಗಳು, ಅವಶ್ಯಕತೆಯು 99.9999% ("ಆರು ನೈನ್ಸ್") ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬಹುದು. ಕಾರಣ ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತವೆ.
ಆಧುನಿಕ ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್ನಲ್ಲಿರುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಮೀಟರ್ನ ಶತಕೋಟಿ). ಈ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ವಿದೇಶಿ ಕಣ ಅಥವಾ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಅಣುವು ಸೂಪರ್ಹೈವೇ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ಬಂಡೆಯಂತಿರುತ್ತದೆ. ಎ ಅಶುದ್ಧತೆ ಮಾಡಬಹುದು:
- ಪರ್ಯಾಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಅಡ್ಡಾದಿಡ್ಡಿ ಸೋಡಿಯಂ ಅಯಾನು ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ನ ಥ್ರೆಶೋಲ್ಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ತಪ್ಪಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಆನ್ ಅಥವಾ ಆಫ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ರಚನಾತ್ಮಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿ: ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಣುವು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸ್ಫಟಿಕ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಹರಿವಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ "ಡಿಸ್ಲೊಕೇಶನ್" ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣ: ಒಂದು ಲೋಹೀಯ ಕಣವು ಎರಡು ಪಕ್ಕದ ವಾಹಕ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಸೇತುವೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಡೆಡ್ ಶಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ಇಳುವರಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ: ಹೆಚ್ಚು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದರಲ್ಲೂ ದೋಷಯುಕ್ತ ಚಿಪ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ವೇಫರ್, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಲಾಭದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ, ತಯಾರಕರಾಗಿ, ನಮ್ಮ ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆಯು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನಿಲ ಮಾಡಬೇಕು ಇದು ನಮ್ಮ ಕ್ಲೈಂಟ್ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳು-ಪ್ರತಿ-ಬಿಲಿಯನ್ (ppb) ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳು-ಪ್ರತಿ-ಟ್ರಿಲಿಯನ್ (ppt) ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ ವಿಶೇಷ ಅನಿಲ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ನಾವು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ?
ಮಾರ್ಕ್ನಂತಹ ಖರೀದಿ ಅಧಿಕಾರಿಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗಿದೆ. ಒಂದು ವೇಳೆ ದೊಡ್ಡ ಬೆಲೆ ಅರ್ಥಹೀನ ಅನಿಲ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸಾಗಣೆ ತಡವಾಗಿದೆ. ನಾನು ಭಯಾನಕ ಕಥೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿದ್ದೇನೆ: ಪೂರೈಕೆದಾರರು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೋಸದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಅಥವಾ ರವಾನೆ ವಿಶೇಷ ಅನಿಲಗಳು ವಾರಗಟ್ಟಲೆ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನೋವಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸುವುದು ನಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಾರ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರದ ತಿರುಳಾಗಿದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಇದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಜಾಡಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಾವು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಲ್ಲಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವೆಂದರೆ ಪರಿಶೀಲನೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಾವು ಗ್ಯಾಸ್ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೊಗ್ರಾಫ್-ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ಗಳಂತಹ (GC-MS) ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ಗೆ ವಿವರವಾದ ಮತ್ತು ಅಧಿಕೃತ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ (COA) ಅನಿಲ ಶುದ್ಧತೆ.
A ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಸಮೀಕರಣದ ಉಳಿದ ಅರ್ಧವಾಗಿದೆ. ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
- ದೃಢವಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ತಯಾರಿ: ಗಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲಗಳು ಧಾರಕವು ಸ್ವತಃ ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಅನಿಲ.
- ಬುದ್ಧಿವಂತ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್: ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅನುಭವಿ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಸುಗಮ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
- ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಂವಹನ: ನಿಯಮಿತ ನವೀಕರಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ತಂಡಗಳಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ವಿತರಣೆಯವರೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ಆದೇಶದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ತಿಳಿಯುವಿರಿ. ಊಹಿಸಬಹುದಾದದ್ದು ಎಂದು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲಗಳ ಪೂರೈಕೆ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ನಾವು ವಿವಿಧ ನೀಡುತ್ತವೆ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಆಯ್ಕೆಗಳು.
ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅನಿಲಗಳ ಭವಿಷ್ಯ ಏನು?
ದಿ ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮ ಎಂದಿಗೂ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ. ಮೂರ್ನ ಕಾನೂನಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಚಿಪ್ಮೇಕರ್ಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾದ, ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಪಟ್ಟುಬಿಡದ ನಾವೀನ್ಯತೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಅವುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಚಲಿಸುವಾಗ ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಅರೆವಾಹಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಗಾತ್ರಗಳು ಕೆಲವೇ ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಅನಿಲ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಇನ್ನಷ್ಟು ತೀವ್ರವಾಗುತ್ತವೆ.
ನಾವು ಮೀರಿದ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ಕಡೆಗೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಗ್ಯಾಲಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ (GaN) ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (SiC) ನಂತಹ ಹೊಸ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅನಿಲಗಳು ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ. ಫಿನ್ಫೆಟ್ ಮತ್ತು ಗೇಟ್-ಆಲ್-ಅರೌಂಡ್ (ಜಿಎಎ) ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ 3D ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್ಗಳತ್ತ ಸಾಗುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ನಿಕ್ಷೇಪ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ಹಂತಗಳು. ಇದರರ್ಥ ದಿ ವಿಶೇಷ ಅನಿಲ ಹೊಸ ಅಣುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉದ್ಯಮವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಆವಿಷ್ಕರಿಸಬೇಕು ಶುದ್ಧೀಕರಣ.
ಪೂರೈಕೆದಾರನಾಗಿ ನನ್ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಭವಿಷ್ಯವು ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ. ಇನ್ನು ಕೇವಲ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಿದರೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅನಿಲ. ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ ತಮ್ಮ ಭವಿಷ್ಯದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ವಲಯ. ಹೊಸ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲು ಇದು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿ. ನ ಅದೃಶ್ಯ ವೀರರು ಅರೆವಾಹಕ ಜಗತ್ತು-ಅನಿಲಗಳು-ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಟೇಕ್ಅವೇಗಳು
ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಾಗಿ ನೀವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಮೂಲವಾಗಿಸಿದಾಗ, ನೆನಪಿಡುವ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
- ಶುದ್ಧತೆ ಅತಿಮುಖ್ಯ: ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಶುದ್ಧತೆ. ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ಪ್ರತಿ ಶತಕೋಟಿಯ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ದುರಂತ ಸಾಧನದ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
- ಅನಿಲಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಅನಿಲಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅವು ಜಡ ವಾತಾವರಣವನ್ನು (ನೈಟ್ರೋಜನ್, ಆರ್ಗಾನ್), ಕಟ್ಟಡ ಪದರಗಳಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷವಾದ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ (ನಿಕ್ಷೇಪ ಅನಿಲಗಳು ಸಿಲೇನ್ನಂತೆ), ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು (ಎಚ್ಚಣೆ ಅನಿಲಗಳು CF₄ ನಂತೆ).
- ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ: ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಅಧಿಕೃತ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಳಂಬವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಂವಹನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
- ತಾಂತ್ರಿಕ ಜ್ಞಾನವು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ: ತಿಳುವಳಿಕೆ ಏಕೆ ಒಂದು ನಿಶ್ಚಿತ ಅನಿಲ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕೆ ಅದರ ಶುದ್ಧತೆಯು ತುಂಬಾ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪಾಲುದಾರರಾಗಲು, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಲು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಂಬಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
- ಉದ್ಯಮವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ: ಚಿಕ್ಕದಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯುತವಾದ ಚಿಪ್ಗಳಿಗೆ ಪುಶ್ ಎಂದರೆ ಹೊಸ, ಇನ್ನೂ ಶುದ್ಧವಾದ ಬೇಡಿಕೆ ವಿಶೇಷ ಅನಿಲಗಳು ಮಾತ್ರ ಬೆಳೆಯುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ ನೋಡುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯು ಮುಂದೆ ಉಳಿಯಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
