工業製造の世界へようこそ。当社は高純度ガスを米国、ヨーロッパなどに輸出しています。私がこの記事を書いたのは、おそらく調達チームを管理しているか、忙しい経営者であるあなたのようなビジネス オーナーにとっては、次のようなことを知っているからです。 溶接工場—時は金なり。 適切な溶接ガスの選択 それは単なる技術的な詳細ではありません。それはあなたに影響を与えるビジネス上の決定です 溶接品質、生産速度、そして収益。

このガイドでは、ノイズをカットします。その方法を検討していきます 右を選択してください ガスシリンダー 特定のニーズに対応するために、 ミグ溶接, TIG溶接、または標準 スチール 捏造。その理由を見ていきます。 正しいガス にとって重要 あらゆる溶接 仕事とその方法 右のガス コストのかかるやり直し作業を省くことができます。物流についても話し合います。 ガス供給、シングルより ガスシリンダー に バルクガス配送、そして認証と純粋さの重要性を理解するパートナーを見つける方法。これは、 MIGに最適なガス およびその他のアプリケーションで、 溶接プロジェクト 成功です。

適切なシールドガスの選択が溶接品質にとって重要なのはなぜですか?

ケーキを焼いているときに、砂糖の代わりに塩を使うと想像してみてください。成分は同じに見えますが、結果は台無しです。同じロジックが次の場合にも適用されます。 右を選ぶ シールドガス。で アーク溶接酸素と窒素に満ちた私たちの周囲の大気は、溶融金属の敵です。空気が熱いものに触れると 溶接 プールで使用すると、気泡（多孔性）や弱い斑点が発生します。の シールドガス 毛布のような役割を果たし、体を保護します。 溶接 空から。

間違った使い方 ガス スパッタが発生し、厄介で余分な研削が必要になります。また、 溶接 ひび割れます。マークのようなビジネス オーナーにとって、これは時間の無駄になり、締め切りに間に合わないことを意味します。を選択すると、 正しいガス、アークは安定しており、水たまりはスムーズに流れ、ビードはプロフェッショナルに見えます。の 右溶接 ガスにより金属が強力かつきれいに融合されます。

で 産業用ガス 世界では、このようなことがよく見られます。顧客は、安価で不適切な製品を使用してコストを節約しようとする可能性があります。 混合ガス、間違いを修正する労力に倍の費用をかけるだけです。 溶接品質 のスキルだけではありません 溶接工;それはに大きく依存しています ガス供給。安定した ガス 流れが安定を生み出す 溶接作業.

MIG溶接とTIG溶接のガス要件の違いは何ですか?

ミグ溶接 (金属不活性ガス)および ティグ (タングステン不活性ガス) は、私たちが目にする 2 つの最も一般的な方法です。 溶接工場。彼らは非常に異なる食欲を持っています ガス. TIG溶接 のアーティストです 溶接工程。非常に安定したきれいなアークが必要です。したがって、ほとんど不活性ガスのみを使用します。 アルゴンガス ここでは標準です。金属と全く反応せず、タングステン電極をクリーンに保ちます。

ミグ溶接一方、スピードの主力製品です。純粋な不活性物質を使用することもできますが、 ガス アルミニウムの場合、多くの場合「キック」が必要です。 スチール。私たちは「アクティブ」を使います 混合ガス のために ミグ溶接。これは通常、少量の二酸化炭素 (CO2) または酸素を添加することを意味します。 アルゴン。この混合物は金属に食い込み、アークを安定させるのに役立ちます。これが理由です 適切な溶接ガスの選択 に完全に依存します 溶接の種類 使用しているマシン。

を使用する場合は、 使用ガス TIG マシンで MIG を使用すると、電極が瞬時に燃え尽きてしまいます。純正を使用する場合 アルゴン のために ミグ溶接 の上 スチール、 溶接 弱くて背が高いかもしれない。これらを理解する さまざまな種類の溶接 彼らのニーズは、 ガスの選択 プロセス。

純粋なアルゴンとガス混合物: どちらを選択すべきですか?

アルゴン の王です シールドガス。量も豊富で色々な事に活躍してくれます。のために TIG溶接 または溶接アルミニウム、100% アルゴン 通常は 右のガス。優れた洗浄作用と安定したアークを実現します。私の工場では、大量の アルゴン とても多用途だからです。

ただし、 ガスメタルアーク溶接 (MIG) オン スチール、純粋な アルゴン 難しいかもしれません。エッジでアンダーカットが発生する可能性があります。 溶接。ここが 混合ガス 混ぜて アルゴン CO2を使用して、次のような完璧なブレンドを作成します。 鋼材加工。最も 一般的に使用されるガス 75% アルゴン / 25% CO2 混合物です。これは「C25」と呼ばれることが多いです。

なぜ 適切なガスを選択してください 混ぜる？なぜなら、それは両方の長所をもたらすからです。の アルゴン CO2 が金属への浸透を良くしながら、スパッタを低く抑えます。を含むトライミックスもあります ヘリウム, アルゴン、ステンレス鋼の場合は CO2。の ガスの種類 購入するかどうかは、コストとパフォーマンスの間のスイートスポットを見つけるかどうかによって決まります。

軟鋼やアルミニウムなどのベース素材はガスの選択にどのような影響を与えますか?

溶接する材料によって決まります。 ガス 必要です。一緒に仕事をしている場合 軟鋼、オプションがあります。 100% CO2 を使用することもできます。これは安価で深い浸透が得られますが、大量のスパッタが発生します。または、 アルゴン ブレンドしてより美しく、よりクリーンに 溶接。のために 溶接用途 自動車部品や構造梁に関係するもの、 軟鋼 最も一般的な材料です。

アルミニウムは別の生き物です。アルミニウムにCO2を使用することはできません。それは台無しになります 溶接 黒い煤と多孔性がある。アルミ用 ミグ溶接 または ティグ、不活性を使用する必要があります ガス 純粋なように アルゴン または アルゴン/ヘリウム 混ぜます。 ヘリウムガス より高温で燃焼するため、厚いアルミニウム部分に役立ちます。

ステンレス スチール は別の挑戦です。耐食性を維持する必要があります。標準 混合ガス ステンレスの特性を損なう可能性があります。私たちは、少量の以下を含む「トライミックス」を推奨することがよくあります。 ヘリウム あるいは、金属の化学的性質を破壊することなく水たまりの流れを助けるわずかに活性なガスさえも使用します。それで、あなたがあなたのものを見ると、 溶接プロジェクト、まず金属を見てください。それはあなたに言う ガスの種類 注文する。

MIG 溶接用途に最適なシールド ガス オプションは何ですか?

のために ミグ溶接、「C25」ブレンド（アルゴン 75%、CO2 25%）が業界標準であるのには理由があります。それが「ゴルディロックス」です ガス。薄いシートメタルや厚いプレートに最適です。清掃時間を最小限に抑え、人件費を削減します。を実行すると、 溶接工場、これはおそらく ガスシリンダー 最も頻繁に交換することになります。

ただし、非常に 厚い鋼、純粋な CO2 は有効なオプションです。それはさらに熱くなり、より深く掘り下げられます。見た目はあまり重要ではないが、見た目が重要な場合は、 溶接 重い農機具を使用すると、CO2 が効率的になります。ただし、アークはより過酷であることに注意してください。

別のオプション スプレー転写 MIG (高速法) は、90% のアルゴンと 10% の CO2 のような、CO2 の少ない混合物です。これにより、非常に速い移動速度とほぼゼロのスパッタが可能になります。 適切なシールドガスの選択 MIG にとって重要なのは、速度、外観、金属の厚さのバランスです。常にあなたに尋ねてください ガス供給業者 最善のアドバイスを求めて MIG溶接用のガス セットアップ。

アーク溶接でヘリウムや窒素などの特殊ガスを使用する必要があるのはどのような場合ですか?

時々、標準的な 混合ガス 十分ではありません。 ヘリウム です 希ガス 熱をよく伝えます。追加 ヘリウム に アルゴン 混合するとアークがさらに熱くなります。これは、金属が熱を急速に奪う非常に厚いアルミニウムや銅の溶接に最適です。 ヘリウム 仕事をより早く完了するのに役立ちます。

窒素 もう一人の興味深い選手です。通常は避けられますが、 スチール, 窒素ガス に追加されることもあります シールドガス 特定グレードのステンレス鋼 (二相鋼) 用。耐食性の向上に役立ちます。ヨーロッパでも見かけますが、 窒素 パイプの裏側を保護するためのバッキングガスとして使用されます。 溶接.

ただし、これらの 特殊ガス オプションの方が高価です。 ヘリウムガス 価格は変動します。 窒素 安価ですが用途が限られています アーク溶接。あなただけがすべきです 右を選択してください 専門 ガス あなたの特定の場合 溶接要件 それを要求します。高価なものを使用する ヘリウム 基本的なことについて 軟鋼 お金の無駄です。

ボンベ vs. バルクガス配送: どちらの供給方法があなたのビジネスに適していますか?

これはマークにとって非常に重要な問題です。個別のシリンダーの購入をやめてバルクタンクに切り替えるのはいつですか?もしあなたの 溶接工場 1つまたは2つを使用します ガスシリンダー 1 週間程度であれば、個々の水槽に固執するのは問題ありません。柔軟性があり、特別な設置は必要ありません。必要なのは、それを保管するための安全な場所だけです シリンダー.

しかし、複数持っている場合は、 溶接機 一日中稼働していると、シリンダーを交換すると生産性が下がります。毎回、 溶接工 変更するために停止します ガスシリンダー、生産が停止します。この場合、 バルクガス配送 が答えです。大型液体タンク（マイクロバルク）を現場に設置します。車にガソリンを入れるのと同じように、トラックが来てガソリンを入れてくれます。

これにより、継続的な ガス供給。仕事の途中で足りなくなることはありません。また、重い高圧シリンダーを扱うリスクも排除されます。初期費用は高くなりますが、 ガス代 通常、立方フィートあたりの単価はこれより低くなります。あなたを分析しています ガスの配達 ビジネスを効率的に拡大するには、ニーズを把握することが重要です。

信頼できる産業用ガス供給業者を見つけてボンベ詐欺を回避するにはどうすればよいですか?

これが大きな問題点であることは承知しています。あなたは、 ガスシリンダー 「99.9% Pure Argon」と表示されていますが、溶接部が汚れています。さらに悪いことに、書類は偽造されています。時折起こる証明書詐欺は、世界市場において深刻な問題となっています。に 最良のものを選ぶ サプライヤーは、値札以外にも目を向ける必要があります。

信頼できる 産業用ガス供給業者 透明である必要があります。 ISO 認証を取得してください。彼らについて尋ねる ガス生産 ライン—彼らは独自の工場を持っていますか、それとも単なる仲介業者ですか？工場には7つのラインがあり、徹底した品質管理を行っています。すべてのバッチの純度を検証します。 産業用ガス ドックを離れる前に。

体調をチェックする シリンダー。評判の良いサプライヤーが車両を維持しています。錆びてへこんだタンクは悪い兆候です。また、彼らのコミュニケーションにも注目してください。についての質問に答えますか? ガスの組み合わせ または アークの安定性?あなたを助けてくれるパートナー 右を選択してください 製品は金の重量に相当します。手抜きをするサプライヤーに対して自分の評判を危険にさらさないでください。

ガスのコストと収益に影響を与える要因は何ですか?

の価格 溶接ガス 請求書に記載されている単なるステッカー価格ではありません。 「総所有コスト」を考慮する必要があります。純粋なCO2が最も安価です 使用するガス。しかし、溶接工が各部品のスパッタを研磨するのに 30 分を費やすとしたら、人件費の損失になります。アン アルゴン ブレンドは初期費用がかかりますが、クリーンな仕上がりになります 溶接 すぐに塗装できる状態になります。

のサイズ シリンダー も重要です。小型タンクを購入する場合、大型タンクを購入するよりも立方フィートあたりのコストが高くなります。 ガス漏れ これも隠れたコストです。ホースやレギュレーターに漏れがあると、一晩でタンクの半分が無駄になる可能性があります。定期的にチェックすることで、 ガスタンク そして設備は必須です。

グローバルなサプライチェーンも価格に影響を与えます。 ヘリウム 資源は有限であるため、価格が高騰する可能性があります。 アルゴン そして 窒素 空気から生成されるため、より安定しています。これらの要素を理解すると、予算を立てるのに役立ちます。 溶接用品。場合によっては、もう少しお金をかけたり、 右シールドガス 長期的には数千ドルを節約できます。

産業プロセスに最適なガスパートナーを選択する準備はできていますか?

適切な溶接ガスの選択 単なる化学以上のものです。それはパートナーシップについてです。必要なのは、 ガスパートナー あなたのビジネスモデル、あなたのことを理解している人は誰ですか？ 溶接用途、そして信頼性の必要性。やってるかどうか 短絡溶接 車体上や重量ビーム上のスプレー転写、 ガス プロセスの生命線です。

サプライヤーを探すときは、必ずその資格情報を確認してください。柔軟性を求めてください ガスの配達。彼らがあなたを指導するための技術的知識を持っていることを確認してください シールドガスの選択. 溶接成功 溶接工、機械、作業員の間でチームの努力が必要です。 ガス供給業者.

私たちは、国際貿易の課題、出荷遅延の懸念、品質検査の必要性を理解しています。について自分自身を教育することで、 異なるガス オプション—から アセチレンガス 高純度切断用 アルゴン TIG の場合、ビジネスがより賢明で収益性の高い意思決定を行えるようになります。の 適切な供給 そこにいる。何を探すべきかを知る必要があるだけです。

重要なポイント

• 品質への影響: の 右シールドガス 空気に対する障壁として機能します。間違ったものを選択すると、気孔が発生し、スパッタが発生し、溶接が弱くなります。
• プロセスが重要: TIG溶接 不活性が必要 ガス 純粋なように アルゴン、 その間 ミグ溶接 通常はアクティブな状態が必要です 混合ガス (アルゴン/CO2 など) スチール.
• 材質がガスを決定する: アルゴン/CO2 を使用する 軟鋼、しかしアルミニウムでは決してありません。アルミニウムでは欠陥を避けるために、純粋なアルゴンまたはヘリウムの混合物が必要です。
• ミックス vs. ピュア: 鋼上の MIG の場合、75/25 アルゴン/CO2 混合物 (C25) は、純粋な CO2 と比較して、溶接の外観と制御の最適なバランスを提供します。
• サプライチェーン: 量販店向け、個人店からの切り替え ガスシリンダー に バルクガス配送 ダウンタイムとコストを大幅に削減できます。
• サプライヤーの信頼: 不正行為を避けるために証明書とタンクの状態を確認します。安い ガス供給業者 溶接不良や生産損失が発生すると、より多くの費用がかかる可能性があります。