למה סילאן מסוכן?
1. מדוע סילאן רעיל?
עלול להיות מסוכן בשאיפה, בליעה או ספיגה דרך העור. דליק במיוחד, הרחק מחום, ניצוצות ומלהבות פתוחות. הערפל הנדיף שלו מגרה את העיניים, העור, הקרום הרירי ודרכי הנשימה העליונות. ללבוש כפפות מתאימות ומשקפי בטיחות ולהשתמש תמיד במנדף כימי.
2. מהן תופעות הלוואי של סילאן?
①מגע עין: סילאן יכול לגרות את העיניים. פירוק סילאן מייצר סיליקה אמורפית. מגע עין עם חלקיקי סיליקה אמורפיים עלול לגרום לגירוי.
שאיפה: 1. שאיפת ריכוז גבוה של סילאן עלולה לגרום לכאבי ראש, בחילות, סחרחורות ולעורר את דרכי הנשימה העליונות.
② סילאן יכול לגרות את מערכת הנשימה ואת הריריות. שאיפה מוגזמת של סילאן עלולה לגרום לדלקת ריאות ומחלת כליות עקב נוכחות סיליקה גבישית.
③ חשיפה לגז בריכוז גבוה עלולה לגרום גם לכוויות תרמיות עקב בעירה ספונטנית.
בליעה: אין סבירות כי בליעה תהיה נתיב חשיפה לסילנים.
מגע עם העור: סילאן מגרה את העור. פירוק סילאן מייצר סיליקה אמורפית. מגע בעור עם חלקיקי סיליקה אמורפיים עלול לגרום לגירוי.
3. למה משמשים סילאנים?
א) סוכן צימוד:
Alkoxysilanes אורגנופונקציונליים משמשים לחיבור פולימרים אורגניים וחומרים אנאורגניים, מאפיין אופייני ליישום זה הוא חיזוק. דוגמה: סיבי זכוכית וחומרי מילוי מינרליים מעורבבים בפלסטיק וגומי. הם משמשים עם מערכות thermoset ותרמופלסטיות. חומרי מילוי מינרליים כגון: סיליקה, טלק, וולסטוניט, חימר וחומרים אחרים מטופלים מראש עם סילאנים בתהליך הערבוב או מוסיפים ישירות במהלך תהליך ההרכבה.
על ידי שימוש בסילנים אורגנו-פונקציונליים על חומרי מילוי הידרופיליים שאינם אורגניים, משטחים מינרלים הופכים לתגובתיים וליפופיליים. יישומים עבור פיברגלס כוללים מרכבי רכב, סירות, דוכני מקלחת, מעגלים מודפסים, אנטנות לטלוויזיה בלוויין, צינורות ומיכלים מפלסטיק ואחרים.
מערכות מלאות במינרלים כוללות פוליפרופילן מחוזק, תרכובות יציקה במילוי פחמן שחור לבן, גלגלי שחיקה של סיליקון קרביד, בטון פולימרי מלא בכדורים, שרפי יציקה מלאים בחול וחוטים וכבלים EPDM מלאים בחימר, המשמשים גם בצמיגי רכב, סוליות נעליים, מכונות גומי מלאי חימר וסיליקה לחומרים אחרים.
ב) מקדם הידבקות
חומרי צימוד של סילאן הם מקדמי הידבקות כאשר משתמשים בהם לחיבור הדבקים ופריימרים לצבעים, דיו, ציפויים, דבקים וחומרי איטום. כאשר משתמשים בהם כתוסף אינטגרלי, סילאנים צריכים לנדוד לממשק שבין הקשר לחומר המטופל כדי להיות שימושיים. בשימוש כפריימר, נעשה שימוש בחומרי צימוד של סילאן על חומרים אנאורגניים לפני הדבקת המוצר.
במקרה זה: הסילאן נמצא בעמדה טובה לשמש כמשפר הידבקות (באזור הממשק) עם שימוש נכון בחומרי צימוד סילאן, גם בתנאי סביבה קשים, הדיו, הציפויים, הדבקים או חומר האיטום הנדבקים יכולים לשמור על הקשר.
ג) מי גופרית, חומר מפיץ
סילוקסאנים עם קבוצות אורגניות הידרופוביות המחוברות לאטומי סיליקון יכולים להקנות את אותו אופי הידרופובי כמו משטחים אנאורגניים תת הידרופיליים, והם משמשים כסוכנים הידרופוביים קבועים ביישומי בנייה, גשרים וסיפון. הם משמשים גם באבקות אנאורגניות הידרופוביות, מה שהופך אותן לזרימות חופשיות וקלות לפיזור בפולימרים ובנוזלים אורגניים.
ד) סוכן צולבות
אלקוקסילאנים אורגניים יכולים להגיב עם פולימרים אורגניים כדי לשלב קבוצות טרי-אלקוקסיאלקיל בעמוד השדרה של הפולימר. לאחר מכן, הסילאן יכול להגיב עם לחות כדי להצליב את הסילאן ליצירת מבנה סילוקסן תלת מימדי יציב. מנגנון זה יכול לשמש להצלבת פלסטיק, פוליאתילן ושרף אורגני אחר, כגון אקריליק ופוליאוריתן, כדי להקנות צבעים, ציפויים ודבקים עמידים ועמידים במים.
חומר צימוד סילאן PSI-520 משמש לטיפול פיזור אורגני של MH/AH, קאולין, טלק וחומרי מילוי אחרים, ומתאים גם לטיפול אורגני MH/AH לחומרי כבלים נטולי הלוגן. לטיפול בחומרי אבקה אנאורגנית, ההידרופוביות שלה מגיעה ל-98%, וזווית מגע המים על פני האבקה האורגנית האורגנית היא ≥110º. זה יכול לפזר אבקה אנאורגנית באופן שווה בפולימרים אורגניים כגון שרף, פלסטיק וגומי. מאפיינים: שיפור ביצועי פיזור חומרי מילוי; להגדיל את ערך מדד החמצן המגביל (LOI); להגדיל את ההידרופוביות של חומר המילוי, וגם לשפר את התכונות החשמליות (שיזוף קבוע דיאלקטרי, ρD חשמלי בתפזורת), לאחר מפגש עם מים; להגדיל את כמות חומר המילוי, ובמקביל בעלי חוזק מתיחה מעולה והתארכות גבוה יותר בעת שבירה; לשפר את עמידות החום ואת זחילה בטמפרטורה גבוהה; לשפר עמידות בפני קורוזיה כימית; עמידות בפני השפעה גבוהה; לשפר את יציבות התהליך ואת הפרודוקטיביות של ערבוב שחול.
4. מהם אמצעי הזהירות לגז סילאן?
אל תאפשר לטמפרטורת המערכת לרדת מתחת ל-170 מעלות צלזיוס (-112 מעלות צלזיוס) או שאוויר עלול להישאב פנימה ליצירת תערובת נפיצה.
אל תאפשר לסילאן לבוא במגע עם הלוגנים או הלוגנים של מתכות כבדות, סילאן מגיב איתם באלימות. יש לטהר את המערכת בזהירות כדי למנוע שאריות של מסיר שומנים, הלוגנים או פחמימנים כלורים אחרים הכלולים בה.
לחץ מלא על המערכת לבדיקת דליפה עם לחץ עבודה פי שניים עד שלושה, רצוי הליום. בנוסף, יש להקים וליישם מערכת לאיתור נזילות שגרתיות.
לאחר בדיקת המערכת לאיתור דליפות או פתיחה מסיבות אחרות, יש לטהר את האוויר במערכת על ידי שאיבת אבק או טיהור גז אינרטי. לפני פתיחת כל מערכת המכילה סילאן יש לטהר את המערכת לחלוטין בגז אינרטי. אם בחלק כלשהו של המערכת יש שטחים מתים או מקומות שבהם עלול להישאר סילאן, יש לשאוב אותו ולהפיץ אותו.
יש לאוורר את הסילאן למקום המיועד לסילוקו, רצוי לשרוף. אפילו ריכוזים נמוכים של סילאן הם מסוכנים ואסור לחשוף אותם לאוויר. ניתן לאוורר סילאנים גם לאחר דילול בגז אינרטי כדי להפוך אותם ללא דליקים.
יש לאחסן ולהשתמש בגזים דחוסים בהתאם לדרישות של איגוד הגז הדחוס האמריקאי. מקומית עשויות להיות תקנות ציוד מיוחדות לאחסון ושימוש בדרישות גז.
5. מה ההבדל בין סיליקון לסילאן?
חומרים מבוססי סיליקון מאפשרים בדרך כלל יישומים תובעניים יותר מחומרים מבוססי אורגניים, החל מאלה הפועלים בטמפרטורות קיצוניות ועד לפעולה ארוכת טווח בתנאי סביבה קשים. הם משמשים כתוספים כדי לספק פעילות פני השטח, עמידות למים, וחוויה חושית מעולה, מה שהופך את טכנולוגיית הסיליקון לגורם מפתח המאפשר מגוון יישומים המעשירים את חיי היומיום שלנו.
