אמוניה תעשייתית בטוהר גבוה מאפשרת ייצור ברמה גבוהה
אמוניה תעשייתית (NH₃) מיוצר באמצעות טכנולוגיית טיהור מתקדמת ומערכת בקרת איכות קפדנית, עם טוהר של מעל 99.999% (דרגת 5N), העומדת בדרישות המחמירות לטוהר הגז בתחומי ייצור מתקדמים כגון מוליכים למחצה, אנרגיה חדשה וכימיקלים. המוצר תואם לתקן הלאומי GB/T 14601-2021 "אמוניה תעשייתית" ולמפרטים בינלאומיים SEMI, ISO ואחרים, ובעל יציבות ובטיחות גבוהים כאחד.
מה השימוש באמוניה תעשייתית?
ייצור פאן-מוליכים למחצה וייצור אלקטרוני
ייצור שבבים/פאנלים: משמש לתהליכי התקנת סרט דק וצריבה של סיליקון ניטריד/גליום ניטריד כדי להבטיח עיבוד דיוק גבוה.
ייצור LED: משמש כמקור חנקן ליצירת שכבות אפיטקסיאליות GaN לשיפור הביצועים של מכשירים פולטי אור.
אנרגיה חדשה ופוטו-וולטאיות
תאים סולאריים: יוצרים שכבות נגד השתקפות סיליקון ניטריד בתהליך PECVD כדי לשפר את יעילות ההמרה הפוטואלקטרית.
טיפול פני השטח ועיבוד מתכות
ניגוד מתכת: התקשות של חלקים מכניים כדי לשפר את עמידות הבלאי ועמידות העייפות.
הגנת ריתוך: כגז מפחית למניעת חמצון בטמפרטורה גבוהה של מתכות.
הגנה כימית וסביבה
דניטריפיקציה והפחתת פליטות: משמש לדניטריפיקציה SCR בייצור חשמל תרמי/מפעלים כימיים להפחתת פליטת תחמוצת חנקן (NOx).
סינתזה כימית: חומרי גלם ליבה לייצור חומרי גלם כימיים בסיסיים כגון אוריאה וחומצה חנקתית.
מחקר מדעי וטיפול רפואי
ניתוח מעבדה: משמש כגז נשא או גז תגובה למחקר וסינתזה של חומרים.
עיקור בטמפרטורה נמוכה: אמצעי מפתח בתהליך העיקור של ציוד רפואי להבטחת בטיחות סטרילית.
יתרונות המוצר: טוהר עד 99.999%+, זיהומים ≤0.1ppm, מתאים לצרכי ייצור מתקדמים; אספקה גמישה (צילינדר/מיכל אחסון/טנק), אישור בטיחות בתהליך מלא.
מהם שלושת סוגי האמוניה התעשייתית?
שימושים: התקשות ניטרידית מתכת, סינתזה כימית (אוריאה/חומצה חנקתית), הגנת ריתוך, דניטריפיקציה ידידותית לסביבה (SCR).
מאפיינים: טוהר ≥ 99.9%, עונה על צרכים תעשייתיים כלליים, חסכוני.
אמוניה בדרגה אלקטרונית בטוהר גבוה
שימושים: שבבי מוליכים למחצה (השקעת סיליקון ניטריד), צמיחה אפיטקסיאלית LED, תאים פוטו-וולטאיים (שכבת אנטי השתקפות PECVD).
מאפיינים: טוהר ≥ 99.999% (דרגת 5N), זיהומים מרכזיים (H₂O/O₂) ≤ 0.1ppm, הימנעות מזיהום תהליך מדויק.
אמוניה נוזלית
שימושים: ייצור כימיקלים בקנה מידה גדול (כגון אמוניה סינתטית), מערכות קירור תעשייתיות, אספקת חומרי דניטריפיקציה בתפזורת.
מאפיינים: אחסון נוזלי בלחץ גבוה, יעילות הובלה גבוהה, מתאים ליישומים בקנה מידה גדול.
כיצד מייצרים אמוניה תעשייתית?
סינתזת חומרי גלם (בעיקר תהליך Haber)
חומרי גלם: מימן (H₂, מרפורמת גז טבעי/אלקטרוליזה של מים) + חנקן (N₂, מיוצר על ידי הפרדת אוויר).
תגובה: זרזים מבוססי ברזל מזרזים את הסינתזה של NH₃ בטמפרטורה גבוהה (400-500℃) ובלחץ גבוה (15-25MPa).
טיהור גז
הסרת גופרית/דה-קרבוניזציה: הסר זיהומים כגון גופרית ו-CO מהגז הגולמי דרך סופחים (כגון פחמן פעיל ומסננות מולקולריות) כדי למנוע הרעלת זרז.
טיהור אמוניה
זיקוק רב-שלבי: השתמש בזיקוק בטמפרטורה נמוכה (-33℃ הפרדת נזילות) + סינון מסוף (הסרת חלקיקים בגודל מיקרון) כדי להבטיח טוהר ≥99.9% (כיתה תעשייתית) או ≥99.999% (כיתה אלקטרונית).
אחסון ואריזה
מצב גזי: מילוי בלחץ לתוך גלילי פלדה (מפרט סטנדרטי 40L).
מצב נוזלי: אחסן במיכלי אחסון או משאיות טנקים לאחר נזילות בטמפרטורה נמוכה כדי לשפר את יעילות ההובלה.
כיצד מסווגת אמוניה?
סיווג לפי רמת טוהר
אמוניה תעשייתית
טוהר: ≥99.9%
שימושים: סינתזה כימית (אוריאה/חומצה חנקתית), ניטרידינג מתכת, דניטריפיקציה להגנת הסביבה (SCR), הגנת ריתוך.
מאפיינים: עלות נמוכה, מתאים לתרחישים תעשייתיים כלליים.
אמוניה בדרגה אלקטרונית בטוהר גבוה
טוהר: ≥99.999% (דרגת 5N)
שימושים: שקיעת סרט דק מוליכים למחצה (סיליקון ניטריד/גליום ניטריד), צמיחה אפיטקסיאלית של LED, שכבת אנטי-השתקפות של תאים פוטו-וולטאיים (PECVD).
מאפיינים: זיהומים (H₂O/O₂) ≤0.1ppm, הימנעות מזיהום תהליך מדויק, מחיר גבוה.
סיווג לפי צורה פיזית
אמוניה גזית
אריזה: גלילי פלדה בלחץ גבוה (כגון בקבוקים סטנדרטיים 40L), נוחים לשימוש גמיש בקנה מידה קטן.
תרחיש: מעבדה, מפעל קטן, גז הגנה לציוד.
אמוניה נוזלית (אמוניה נוזלית)
אחסון: נזילות בטמפרטורה נמוכה ובלחץ גבוה, הובלת מיכל אחסון או משאית טנק.
תרחישים: סינתזה כימית בקנה מידה גדול (כגון דשנים), דניטריפיקציה של תחנת כוח תרמית (SCR), מערכות קירור תעשייתיות.
מחולקים לפי אזורי יישום
אמוניה כימית: חומרי גלם כימיים בסיסיים כמו אוריאה סינתטית וחומצה חנקתית.
גזים מיוחדים אלקטרוניים: אמוניה בטוהר גבוה בייצור מוליכים למחצה, פוטו-וולטאים ו-LED.
אמוניה סביבתית: אנרגיה תרמית / דניטריפיקציה של מפעל כימי והפחתת פליטות (תהליך SCR).
אמוניה רפואית: עיקור בטמפרטורה נמוכה, ריאגנטים לניתוח מעבדה.
כיצד פולט המפעל אמוניה?
פליטות במהלך הייצור והשימוש
צמח אמוניה סינטטית: עיבוד גז פסולת, אטם הציוד אינו הדוק וכתוצאה מכך דליפת עקבות.
מפעל כימיקלים/אלקטרוניקה: בעת שימוש באמוניה לניטריד ותחריט, משתחרר שאריות הגז שלא מגיב לחלוטין.
דליפת אחסון ושינוע: דליפה מקרית הנגרמת כתוצאה מהזדקנות של מיכלי אגירה/צינורות, כשל בשסתומים או שגיאות תפעול.
אמצעי בקרה
מניעה ובקרה טכנית: אימוץ תהליך ייצור סגור, התקנת SCR/מגדל ספיחה לטיפול בגז פסולת.
עמידה במעקב: גלאי גז בזמן אמת + ניטור הדמיית אינפרא אדום, בהתאם לדרישות "חוק מניעת ובקרת זיהום אוויר" ותקנות נוספות.
Huazhong Gas מספק אמוניה תעשייתית בטוהר גבוה, תהליך ייצור חסכוני ויעיל, שיטות אספקה גמישות ומגוונות. המוצרים שלנו עומדים בסטנדרטים בינלאומיים כדי להבטיח פתרונות בטוחים ואמינים לכל תחומי החיים.
