perché il silano è pericoloso?
1. Perché il silano è tossico?
Può essere pericoloso per inalazione, ingestione o assorbimento attraverso la pelle. Particolarmente infiammabile, tenere lontano da fonti di calore, scintille e fiamme libere. La sua nebbia volatilizzata è irritante per gli occhi, la pelle, le mucose e le vie respiratorie superiori. Indossare guanti adatti e occhiali di sicurezza e utilizzare sempre sotto una cappa per fumi chimici.
2. Quali sono gli effetti collaterali del silano?
①Contatto con gli occhi: il silano può irritare gli occhi. La decomposizione del silano produce silice amorfa. Il contatto degli occhi con particelle di silice amorfa può causare irritazione.
Inalazione: 1. L'inalazione di un'elevata concentrazione di silano può causare mal di testa, nausea, vertigini e stimolare le vie respiratorie superiori.
② Il silano può irritare il sistema respiratorio e le mucose. L'inalazione eccessiva di silano può causare polmonite e malattie renali a causa della presenza di silice cristallina.
③ L'esposizione a gas ad alta concentrazione può anche causare ustioni termiche dovute alla combustione spontanea.
Ingestione: È improbabile che l'ingestione costituisca una via di esposizione ai silani.
Contatto con la pelle: il silano è irritante per la pelle. La decomposizione del silano produce silice amorfa. Il contatto della pelle con particelle di silice amorfa può causare irritazione.
3. A cosa servono i silani?
A) Agente di accoppiamento:
Gli alcossisilani organofunzionali vengono utilizzati per accoppiare polimeri organici e materiali inorganici, caratteristica tipica di questa applicazione è il rinforzo. Esempio: fibre di vetro e riempitivi minerali miscelati in plastica e gomma. Vengono utilizzati con sistemi termoindurenti e termoplastici. I riempitivi minerali come: silice, talco, wollastonite, argilla e altri materiali vengono pretrattati con silani nel processo di miscelazione o aggiunti direttamente durante il processo di compoundazione.
Utilizzando silani organofunzionali su riempitivi reattivi idrofili e non organici, le superfici minerali diventano reattive e lipofile. Le applicazioni della fibra di vetro includono carrozzerie automobilistiche, imbarcazioni, box doccia, circuiti stampati, antenne TV satellitari, tubi e contenitori in plastica e altro.
I sistemi caricati con minerali includono polipropilene rinforzato, composti per stampaggio riempiti di nerofumo bianco, mole in carburo di silicio, cemento polimerico riempito con pellet, resine da colata riempite di sabbia e fili e cavi EPDM riempiti di argilla, utilizzati anche in pneumatici per autoveicoli, suole di scarpe, macchinari. Gomma riempita di argilla e silice per materiali e altre applicazioni.
B) Promotore di adesione
Gli agenti leganti silanici sono promotori di adesione se utilizzati per incollare aderenti e primer per vernici, inchiostri, rivestimenti, adesivi e sigillanti. Se utilizzati come additivo integrale, i silani devono migrare verso l'interfaccia tra il legante e il materiale da trattare per essere utili. Se utilizzati come primer, gli agenti di accoppiamento silanici vengono utilizzati su materiali inorganici prima che il prodotto venga incollato.
In questo caso: il silano è in una buona posizione per agire come potenziatore di adesione (nell'area dell'interfaccia) Con l'uso corretto di agenti di accoppiamento silano, anche in condizioni ambientali difficili, gli inchiostri, i rivestimenti, gli adesivi o un sigillante aderenti possono mantenere il legame.
C) acqua solforosa, disperdente
I silossani con gruppi organici idrofobici attaccati agli atomi di silicio possono conferire lo stesso carattere idrofobico delle superfici inorganiche subidrofile e sono utilizzati come agenti idrofobici permanenti nelle applicazioni di costruzione, ponti e decking. Sono utilizzati anche nelle polveri inorganiche idrofobe, rendendole scorrevoli e facili da disperdere in polimeri organici e liquidi.
D) Agente reticolante
Gli alcossisilani organofunzionali possono reagire con polimeri organici per incorporare gruppi tri-alcossialchilici nella struttura polimerica. Il silano può quindi reagire con l'umidità per reticolare il silano per formare una struttura silossanica tridimensionale stabile. Questo meccanismo può essere utilizzato per reticolare plastica, polietilene e altre resine organiche, come acrilici e poliuretani, per conferire vernici, rivestimenti e adesivi durevoli e resistenti all'acqua.
L'agente di accoppiamento silanico PSI-520 viene utilizzato per il trattamento della dispersione organica di MH/AH, caolino, talco e altri riempitivi ed è adatto anche per il trattamento organico MH/AH per materiali di cavi privi di alogeni. Per il trattamento di materiali in polvere inorganica, la sua idrofobicità raggiunge il 98% e l'angolo di contatto dell'acqua sulla superficie della polvere inorganica organica è ≥ 110º. Può disperdere uniformemente la polvere inorganica in polimeri organici come resina, plastica e gomma. Caratteristiche: Migliora le prestazioni di dispersione dei riempitivi; aumentare il valore limite dell'indice di ossigeno (LOI); aumentare l'idrofobicità del riempitivo e migliorare anche le proprietà elettriche (costante dielettrica tan, ρD elettrico in massa), dopo aver incontrato l'acqua; aumentare la quantità di riempitivo, e allo stesso tempo avere una maggiore resistenza alla trazione e all'allungamento a rottura; migliorare la resistenza al calore e lo scorrimento alle alte temperature; migliorare la resistenza alla corrosione chimica; elevata resistenza agli urti; migliorare la stabilità del processo e la produttività della miscelazione dell'estrusione.
4. Quali sono le precauzioni di sicurezza per il gas silano?
Non consentire che la temperatura del sistema scenda al di sotto di -170°F (-112°C) altrimenti l'aria potrebbe penetrare formando una miscela esplosiva.
Non permettere al silano di entrare in contatto con alogenuri o alogeni di metalli pesanti, il silano reagisce violentemente con essi. L'impianto deve essere spurgato accuratamente per evitare residui di sgrassanti, alogeni o altri idrocarburi clorurati in esso contenuti.
Pressurizzare completamente il sistema per la prova di tenuta con due o tre volte la pressione di esercizio, preferibilmente elio. Inoltre, dovrebbe essere stabilito e implementato un sistema di rilevamento delle perdite di routine.
Dopo che il sistema è stato controllato per eventuali perdite o aperto per altri motivi, l'aria nel sistema deve essere spurgata mediante aspirazione o spurgo con gas inerte. Prima di aprire qualsiasi sistema contenente silano, il sistema deve essere completamente spurgato con gas inerte. Se qualsiasi parte del sistema presenta spazi morti o luoghi in cui può rimanere silano, deve essere aspirata e fatta circolare.
Il silano deve essere scaricato in un luogo dedicato al suo smaltimento, preferibilmente bruciato. Anche basse concentrazioni di silano sono pericolose e non devono essere esposte all'aria. I silani possono anche essere scaricati dopo essere stati diluiti con un gas inerte per renderli non infiammabili.
I gas compressi devono essere conservati e utilizzati in conformità con i requisiti dell'American Compressed Gas Association. A livello locale potrebbero esserci normative speciali sulle apparecchiature per lo stoccaggio e l'utilizzo dei requisiti del gas.
5. Qual è la differenza tra silicone e silano?
I materiali a base di silicio in genere consentono applicazioni più impegnative rispetto ai materiali a base organica, che vanno da quelli che operano a temperature estreme al funzionamento a lungo termine in condizioni ambientali difficili. Vengono utilizzati come additivi per fornire attività superficiale, resistenza all'acqua ed eccellente esperienza sensoriale, rendendo la tecnologia del silicone un fattore chiave nel consentire una varietà di applicazioni che arricchiscono la nostra vita quotidiana.
