Industrijski amonijak visoke čistoće omogućuje vrhunsku proizvodnju

2025-04-03

Industrijski amonijak (NH₃) proizvodi se korištenjem napredne tehnologije pročišćavanja i strogog sustava kontrole kvalitete, s čistoćom od preko 99,999% (5N stupanj), ispunjavajući stroge zahtjeve za čistoću plina u vrhunskim područjima proizvodnje kao što su poluvodiči, nova energija i kemikalije. Proizvod je u skladu s nacionalnom normom GB/T 14601-2021 "Industrijski amonijak" i međunarodnim SEMI, ISO i drugim specifikacijama te ima visoku stabilnost i sigurnost.

 

Čemu služi industrijski amonijak?

 

Pan-poluvodička i elektronička proizvodnja

Proizvodnja čipova/ploča: koristi se za taloženje tankog filma silicij nitrid/galij nitrid i procese jetkanja kako bi se osigurala obrada visoke preciznosti.

Proizvodnja LED dioda: koristi se kao izvor dušika za generiranje epitaksijskih slojeva GaN za poboljšanje performansi uređaja koji emitiraju svjetlost.

 

Nova energija i fotonapon

Solarne ćelije: stvaraju antirefleksijske slojeve silicijevog nitrida u procesu PECVD za poboljšanje učinkovitosti fotoelektrične pretvorbe.

 

Površinska obrada i obrada metala

Nitriranje metala: kaljenje mehaničkih dijelova radi povećanja otpornosti na habanje i otpornost na zamor.

Zaštita od zavarivanja: kao redukcijski plin za sprječavanje visokotemperaturne oksidacije metala.

 

Kemijska zaštita i zaštita okoliša

Denitrifikacija i smanjenje emisije: koristi se za SCR denitrifikaciju u termoelektranama/kemijskim postrojenjima za smanjenje emisija dušikovih oksida (NOx).

Kemijska sinteza: osnovne sirovine za proizvodnju osnovnih kemijskih sirovina kao što su urea i dušična kiselina.

 

Znanstvena istraživanja i medicinska njega

Laboratorijska analiza: koristi se kao plin nosač ili reakcijski plin za istraživanje materijala i sintezu.

Niskotemperaturna sterilizacija: ključni medij u procesu sterilizacije medicinske opreme za osiguranje sterilne sigurnosti.

 

Prednosti proizvoda: Čistoća do 99,999%+, nečistoće ≤0,1 ppm, pogodno za potrebe vrhunske proizvodnje; fleksibilna opskrba (cilindar/skladišni spremnik/cisterna), potpuni certifikat o sigurnosti procesa.

 

 

Koje su tri vrste industrijskog amonijaka?

 

Industrijski amonijak

Primjena: otvrdnjavanje nitriranjem metala, kemijska sinteza (urea/dušična kiselina), zaštita od zavarivanja, ekološki prihvatljiva denitrifikacija (SCR).

Značajke: čistoća ≥ 99,9%, zadovoljavanje općih industrijskih potreba, isplativo.

 

Elektronički kvalitetan amonijak visoke čistoće

Upotreba: poluvodički čipovi (taloženje silicijevog nitrida), epitaksijalni rast LED dioda, fotonaponske ćelije (PECVD antirefleksijski sloj).

Značajke: čistoća ≥ 99,999% (5N stupanj), ključne nečistoće (H₂O/O₂) ≤ 0,1 ppm, izbjegavanje onečišćenja preciznog procesa.

 

Tekući amonijak

Upotreba: velika kemijska proizvodnja (kao što je sintetski amonijak), industrijski rashladni sustavi, opskrba denitrifikacijskim sredstvom.

Značajke: visokotlačno skladištenje u tekućem stanju, visoka učinkovitost transporta, pogodno za velike primjene.

 

 

Kako se proizvodi industrijski amonijak?

 

Sinteza sirovina (uglavnom Haber proces)

Sirovine: vodik (H₂, iz reformiranja prirodnog plina/elektrolize vode) + dušik (N₂, proizveden odvajanjem zraka).

Reakcija: Katalizatori na bazi željeza kataliziraju sintezu NH₃ na visokoj temperaturi (400-500 ℃) i visokom tlaku (15-25 MPa).

 

Pročišćavanje plinova

Odsumporavanje/dekarbonizacija: Uklonite nečistoće poput sulfida i CO iz sirovog plina pomoću adsorbenata (kao što su aktivni ugljen i molekularna sita) kako biste izbjegli trovanje katalizatora.

 

Pročišćavanje amonijakom

Višestupanjska rafinacija: Koristite destilaciju na niskoj temperaturi (odvajanje ukapljivanjem na -33 ℃) + terminalnu filtraciju (uklonite čestice mikronske veličine) kako biste osigurali čistoću ≥99,9% (industrijski stupanj) ili ≥99,999% (elektronički stupanj).

 

Skladištenje i pakiranje

Plinovito stanje: Punjenje pod tlakom u čelične cilindre (40L standardna specifikacija).

Tekuće stanje: Pohraniti u spremnike za skladištenje ili kamione cisterne nakon ukapljivanja na niskoj temperaturi radi poboljšanja učinkovitosti transporta.

 

 

Kako je klasificiran amonijak?

 

 

Klasifikacija prema stupnju čistoće

 

Industrijski amonijak

Čistoća: ≥99,9%

Upotreba: kemijska sinteza (urea/dušična kiselina), nitriranje metala, zaštita okoliša denitrifikacija (SCR), zaštita od zavarivanja.

Značajke: niska cijena, pogodno za opće industrijske scenarije.

 

Elektronički kvalitetan amonijak visoke čistoće

Čistoća: ≥99,999% (5N stupanj)

Upotreba: taloženje tankog filma poluvodiča (silicijev nitrid/galijev nitrid), epitaksijalni rast LED-a, antirefleksijski sloj fotonaponskih ćelija (PECVD).

Značajke: nečistoće (H₂O/O₂) ≤0,1 ppm, izbjegavanje zagađenja preciznim procesom, visoka cijena.

 

 

Klasifikacija prema fizičkom obliku

 

Plinoviti amonijak

Pakiranje: visokotlačni čelični cilindri (kao što su standardne boce od 40L), prikladni za fleksibilnu upotrebu u malim razmjerima.

Scenarij: laboratorij, mala tvornica, zaštitni plin za opremu.

 

Tekući amonijak (tekući amonijak)

Skladištenje: niskotemperaturno i visokotlačno ukapljivanje, skladišni spremnik ili transport cisternom.

Scenariji: kemijska sinteza velikih razmjera (kao što su gnojiva), denitrifikacija termoelektrana (SCR), industrijski rashladni sustavi.

 

Podijeljeno po područjima primjene

 

Kemijski amonijak: osnovne kemijske sirovine kao što su sintetička urea i dušična kiselina.

Elektronički specijalni plinovi: amonijak visoke čistoće u proizvodnji poluvodiča, fotonapona i LED dioda.

Ekološki amonijak: termoelektrana/kemijska denitrifikacija i smanjenje emisije (SCR proces).

Medicinski amonijak: niskotemperaturna sterilizacija, reagensi za laboratorijsku analizu.

 

 

Kako tvornica ispušta amonijak?

 

Emisije tijekom proizvodnje i uporabe

 

Postrojenje za proizvodnju sintetičkog amonijaka: procesni otpadni plin, brtva opreme nije nepropusna što dovodi do tragova curenja.

Kemijsko/elektronsko postrojenje: kada se koristi amonijak za nitriranje i jetkanje, oslobađa se zaostali plin koji nije potpuno reagirao.

Propuštanje prilikom skladištenja i transporta: slučajno istjecanje uzrokovano starenjem skladišnih spremnika/cjevovoda, kvarom ventila ili greškama u radu.

 

Kontrolne mjere

 

Tehnička prevencija i kontrola: usvojiti zatvoreni proizvodni proces, instalirati SCR/adsorpcijski toranj za obradu otpadnog plina.

Praćenje usklađenosti: detektor plina u stvarnom vremenu + nadzor infracrvenim snimanjem, u skladu sa zahtjevima "Zakona o sprječavanju i kontroli onečišćenja zraka" i drugim propisima.

 

 

Huazhong plin pruža industrijski amonijak visoke čistoće, energetski štedljiv i učinkovit proizvodni proces, fleksibilne i raznolike metode opskrbe. Naši proizvodi udovoljavaju međunarodnim standardima kako bi osigurali sigurna i pouzdana rješenja za sve segmente života.