Amoníaco industrial (NH₃) prodúcese mediante tecnoloxía de purificación avanzada e un estrito sistema de control de calidade, cunha pureza superior ao 99,999 % (grado 5N), cumprindo os estrictos requisitos de pureza do gas en campos de fabricación de alta gama como semicondutores, novas enerxías e produtos químicos. O produto cumpre coa norma nacional GB/T 14601-2021 "Amoníaco industrial" e coas especificacións internacionais SEMI, ISO e outras, e ten unha alta estabilidade e seguridade.

Para que serve o amoníaco industrial?

Fabricación de pan-semicondutores e electrónica

Produción de chip/panel: úsase para procesos de deposición e gravado de película fina de nitruro de silicio/nitruro de galio para garantir un procesamento de alta precisión.

Fabricación de LED: úsase como fonte de nitróxeno para xerar capas epitaxiais de GaN para mellorar o rendemento dos dispositivos emisores de luz.

Novas enerxías e fotovoltaica

Células solares: xeran capas anti-reflexión de nitruro de silicio no proceso PECVD para mellorar a eficiencia da conversión fotoeléctrica.

Tratamento de superficies e procesamento de metais

Nitruración metálica: endurecemento das pezas mecánicas para mellorar a resistencia ao desgaste e á fatiga.

Protección de soldadura: como gas reductor para evitar a oxidación de metais a alta temperatura.

Protección química e ambiental

Desnitrificación e redución de emisións: úsase para a desnitrificación SCR en plantas de xeración de enerxía térmica/químicas para reducir as emisións de óxido de nitróxeno (NOx).

Síntese química: materias primas básicas para a produción de materias primas químicas básicas como a urea e o ácido nítrico.

Investigación científica e atención médica

Análise de laboratorio: úsase como gas portador ou gas de reacción para a investigación e síntese de materiais.

Esterilización a baixa temperatura: un medio clave no proceso de esterilización de equipos médicos para garantir a seguridade estéril.

Vantaxes do produto: pureza ata 99,999% +, impurezas ≤0,1 ppm, axeitado para as necesidades de fabricación de gama alta; subministración flexible (cilindro/tanque de almacenamento/camión cisterna), certificación de seguridade de proceso completo.

Cales son os tres tipos de amoníaco industrial?

Amoníaco de grao industrial

Usos: endurecemento por nitruración de metal, síntese química (urea/ácido nítrico), protección de soldadura, desnitrificación ecolóxica (SCR).

Características: pureza ≥ 99,9%, satisface as necesidades industriais xerais, rendible.

Amoníaco de alta pureza de grao electrónico

Usos: chips de semicondutores (deposición de nitruro de silicio), crecemento epitaxial LED, células fotovoltaicas (capa antirreflexo PECVD).

Características: pureza ≥ 99,999% (grado 5N), impurezas clave (H₂O/O₂) ≤ 0,1 ppm, evitando a contaminación do proceso de precisión.

Amoníaco líquido

Usos: produción química a gran escala (como amoníaco sintético), sistemas de refrixeración industrial, subministración de axente de desnitrificación a granel.

Características: almacenamento licuado a alta presión, alta eficiencia de transporte, axeitado para aplicacións a gran escala.

Como se produce o amoníaco industrial?

Síntese de materias primas (principalmente proceso Haber)

Materias primas: hidróxeno (H₂, procedente do reformado de gas natural/electrólise da auga) + nitróxeno (N₂, producido pola separación do aire).

Reacción: os catalizadores a base de ferro catalizan a síntese de NH₃ a alta temperatura (400-500℃) e alta presión (15-25MPa).

Depuración de gases

Desulfuración/descarbonización: elimina impurezas como sulfuro e CO do gas bruto a través de adsorbentes (como carbón activado e peneiras moleculares) para evitar a intoxicación do catalizador.

Purificación de amoníaco

Refinado en varias etapas: use destilación a baixa temperatura (separación por licuefacción a -33 ℃) + filtración terminal (eliminar partículas de tamaño micrométrico) para garantir unha pureza ≥99,9% (grado industrial) ou ≥99,999% (grado electrónico).

Almacenamento e embalaxe

Estado gasoso: recheo presurizado en cilindros de aceiro (especificación estándar 40L).

Estado líquido: almacénase en tanques de almacenamento ou camións cisterna despois da licuefacción a baixa temperatura para mellorar a eficiencia do transporte.

Como se clasifica o amoníaco?

Clasificación por nivel de pureza

Amoníaco de grao industrial

Pureza: ≥99,9%

Usos: síntese química (urea/ácido nítrico), nitruración de metais, desnitrificación de protección ambiental (SCR), protección de soldadura.

Características: baixo custo, axeitado para escenarios industriais xerais.

Amoníaco de alta pureza de grao electrónico

Pureza: ≥99,999 % (grado 5N)

Usos: deposición de película fina de semicondutores (nitruro de silicio/nitruro de galio), crecemento epitaxial LED, capa antirreflexión de células fotovoltaicas (PECVD).

Características: impurezas (H₂O/O₂) ≤0,1 ppm, evitando a contaminación do proceso de precisión, prezo elevado.

Clasificación por forma física

Amoníaco gasoso

Embalaxe: cilindros de aceiro de alta presión (como botellas estándar de 40 L), convenientes para un uso flexible a pequena escala.

Escenario: laboratorio, pequena fábrica, gas de protección de equipos.

Amoníaco líquido (amoníaco líquido)

Almacenamento: licuefacción a baixa temperatura e alta presión, transporte de tanque de almacenamento ou camión cisterna.

Escenarios: síntese química a gran escala (como fertilizantes), desnitrificación de centrais térmicas (SCR), sistemas de refrixeración industrial.

Dividido por áreas de aplicación

Amoníaco químico: materias primas químicas básicas como a urea sintética e o ácido nítrico.

Gases especiais electrónicos: amoníaco de alta pureza na fabricación de semicondutores, fotovoltaicos e LED.

Amoníaco ambiental: desnitrificación de plantas de enerxía térmica/química e redución de emisións (proceso SCR).

Amoníaco médico: esterilización a baixa temperatura, reactivos de análise de laboratorio.

Como emite a fábrica amoníaco?

Emisións durante a produción e o uso

Planta de amoníaco sintético: gas residual de proceso, o selo do equipo non está axustado, o que provoca fugas de rastro.

Planta química/electrónica: cando se utiliza amoníaco para nitruración e gravado, despréndese o gas residual que non reacciona completamente.

Fugas de almacenamento e transporte: fugas accidentais causadas polo envellecemento dos tanques de almacenamento/conducións, fallos de válvulas ou erros de funcionamento.

Medidas de control

Prevención e control técnico: adoptar un proceso de produción pechado, instalar SCR/torre de adsorción para tratar os gases residuais.

Seguimento do cumprimento: detector de gases en tempo real + monitorización de imaxes infravermellas, cumprindo os requisitos da “Lei de prevención e control da contaminación atmosférica” e demais normativa.

Huazhong Gas ofrece amoníaco industrial de alta pureza, proceso de produción eficiente e de aforro enerxético, métodos de subministración flexibles e diversos. Os nosos produtos cumpren os estándares internacionais para garantir solucións seguras e fiables para todos os ámbitos da vida.