Asetyleeni (C2H2) on tärkeä teollisuuskaasu, jota käytetään laajalti kemianteollisuudessa, metallurgiassa, lääketieteellisessä hoidossa, jäähdytyksessä ja hitsauksessa. Sen tuotantoprosessi syntetisoidaan pääasiassa raaka-aineista kemiallisten reaktioiden kautta. Teollisuudessa asetyleenin tuotanto perustuu yleensä asetyleenigeneraattoreihin erittäin puhdas asetyleenikaasu erilaisten kemiallisten reaktioiden kautta. Jiangsu Huazhong esittelee asetyleenin tuotantoprosessin auttaakseen sinua ymmärtämään paremmin, kuinka asetyleenilaitokset tuottavat tätä tärkeää kemiallista kaasua.

Raaka-aineet asetyleenin valmistukseen
Asetyleenin tuotanto vaatii raaka-aineita, kuten kalkkikiveä (CaCO3) ja koksia (C). Kalkkikivi on perusraaka-aine kalsiumhydroksidin ja hiilidioksidin saamiseksi, ja koksia käytetään hiililähteenä. Asetyleenin valmistusprosessin aikana näistä raaka-aineista muodostuu asetyleenikaasua korkean lämpötilan ja kemiallisten reaktioiden kautta.

Asetyleenin tuotantoprosessi
Asetyleenin valmistuksessa on kaksi päämenetelmää: karbidimenetelmä ja asetyleenigeneraattorimenetelmä. Niistä karbidimenetelmä on yleisin tuotantomenetelmä.

Karl-Haimin prosessi
Karl-Haimin prosessi on teollisuudessa laajimmin käytetty asetyleenin valmistusmenetelmä. Tämä menetelmä käyttää raaka-aineina kalkkikiveä ja koksia ja tuottaa kalsiumhydroksidia (Ca(OH)2) ja hiilidioksidia (CO2) korkean lämpötilan sähköuunireaktiolla. Kalsiumhydroksidi reagoi sitten veden kanssa muodostaen kalsiumhydroksidilietettä, joka sitten reagoi kalsiumkarbonaatin kanssa muodostaen asetyleeniä.

Erityinen prosessi on seuraava:

Kalkkikivi kuumennetaan korkeaan lämpötilaan, jolloin muodostuu kalsiumoksidia (CaO) ja hiilidioksidia (CO2).
Kalsiumoksidi saatetaan sitten reagoimaan veden kanssa kalsiumhydroksidin (Ca(OH)2) muodostamiseksi.
Sitten kalsiumhydroksidi reagoi kalsiumkarbonaatin kanssa muodostaen asetyleenikaasua (C2H2) ja kalsiumhydroksidia.

Asetyleenigeneraattorimenetelmä
Asetyleenigeneraattorimenetelmällä tuotetaan asetyleenia saattamalla malmi- tai hiiliraaka-aineet reagoimaan kalsiumhydroksidin kanssa. Tämän menetelmän etuna on, että tuotettu asetyleenikaasu on suhteellisen puhdasta ja sitä voidaan käyttää laajasti kemiallisissa kokeissa ja teollisessa tuotannossa.

Asetyleenin puhdistusprosessi
Kun asetyleeni on tuotettu, vaaditaan sarja puhdistusvaiheita asetyleenin laadun varmistamiseksi. Ensinnäkin asetyleenikaasua jäähdytetään ja viedään vesipesulaitteen läpi epäpuhtauksien poistamiseksi. Sitten asetyleenikaasu suodatetaan mahdollisten kiinteiden hiukkasten poistamiseksi. Lopuksi kaasu puhdistetaan edelleen adsorbentilla sen varmistamiseksi, että asetyleenin puhtaus täyttää standardin.

Asetyleenin varastointi ja kuljetus
Koska asetyleeni on syttyvä ja räjähtävä kaasu, on kiinnitettävä erityistä huomiota varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Asetyleeniä varastoidaan yleensä puristetun kaasun muodossa erityisissä kaasusylintereissä. Kuljetuksen aikana asetyleenikaasupullojen on täytettävä tiukat turvallisuusstandardit vuotojen ja räjähdysonnettomuuksien estämiseksi.

Asetyleenin käyttö
Asetyleeniä tärkeänä teollisuuden raaka-aineena käytetään laajasti monilla aloilla. Hitsauksessa asetyleeni voi tuottaa korkean lämpötilan liekkejä sekoitettuna happeen, jota käytetään laajalti metallin leikkauksessa ja hitsauksessa. Kemianteollisuudessa asetyleeni on tärkeä raaka-aine useiden kemiallisten tuotteiden, kuten etikkahapon, akrylonitriilin, eteenin jne. synteesissä. Lisäksi asetyleenilla on tärkeä sovellusarvo myös jäähdytys-, lääketieteessä ja muilla aloilla.

Johtopäätös
Asetyleeni on korvaamaton ja tärkeä kaasu nykyaikaisessa teollisuudessa. Asetyleenikaasun tuotantoprosessi on monimutkainen ja herkkä, ja se sisältää kemiallisia reaktioita, kaasun puhdistusta, varastointia ja kuljetusta. Tieteen ja tekniikan edistymisen ja tuotantoteknologian jatkuvan innovaation ansiosta asetyleenikaasutehdas optimoivat jatkuvasti asetyleenin tuotantoprosessia edistääkseen eri teollisuudenalojen kehitystä suurimmassa määrin.