Warum ist Silan gefährlich?

27.06.2023

1. Warum ist Silan giftig?

Kann beim Einatmen, Verschlucken oder Absorption über die Haut gefährlich sein. Besonders brennbar, von Hitze, Funken und offenen Flammen fernhalten. Sein verflüchtigter Nebel reizt Augen, Haut, Schleimhäute und obere Atemwege. Tragen Sie geeignete Handschuhe und eine Schutzbrille und verwenden Sie das Gerät immer unter einem chemischen Abzug.

2. Welche Nebenwirkungen hat Silan?

①Augenkontakt: Silan kann die Augen reizen. Bei der Silanzersetzung entsteht amorphes Siliciumdioxid. Augenkontakt mit amorphen Kieselsäurepartikeln kann zu Reizungen führen.
Einatmen: 1. Das Einatmen hoher Silankonzentrationen kann Kopfschmerzen, Übelkeit und Schwindel verursachen und die oberen Atemwege stimulieren.

② Silan kann die Atemwege und Schleimhäute reizen. Übermäßiges Einatmen von Silan kann aufgrund des Vorhandenseins von kristallinem Siliciumdioxid zu Lungenentzündung und Nierenerkrankungen führen.

③ Der Kontakt mit hochkonzentriertem Gas kann auch zu thermischen Verbrennungen durch Selbstentzündung führen.
Verschlucken: Es ist unwahrscheinlich, dass durch Verschlucken eine Exposition gegenüber Silanen erfolgt.
Hautkontakt: Silan reizt die Haut. Bei der Silanzersetzung entsteht amorphes Siliciumdioxid. Hautkontakt mit amorphen Kieselsäurepartikeln kann zu Reizungen führen.

3. Wofür werden Silane verwendet?

A) Kopplungsmittel:

Organofunktionelle Alkoxysilane werden zur Kopplung organischer Polymere und anorganischer Materialien eingesetzt, ein typisches Merkmal dieser Anwendung ist die Verstärkung. Beispiel: Glasfasern und mineralische Füllstoffe eingemischt in Kunststoffe und Gummi. Sie werden bei duroplastischen und thermoplastischen Systemen eingesetzt. Mineralische Füllstoffe wie: Kieselsäure, Talk, Wollastonit, Ton und andere Materialien werden entweder im Mischprozess mit Silanen vorbehandelt oder direkt beim Compoundierungsprozess zugegeben.

Durch den Einsatz organofunktioneller Silane auf hydrophilen, anorganischen reaktiven Füllstoffen werden mineralische Oberflächen reaktiv und lipophil. Zu den Anwendungen für Glasfaser gehören Autokarosserien, Boote, Duschkabinen, Leiterplatten, Satelliten-TV-Antennen, Kunststoffrohre und -behälter und andere.

Zu den mit Mineralien gefüllten Systemen gehören verstärktes Polypropylen, mit weißem Ruß gefüllte Formmassen, Siliziumkarbid-Schleifscheiben, mit Pellets gefüllter Polymerbeton, mit Sand gefüllte Gießharze und mit Ton gefüllte EPDM-Drähte und -Kabel, die auch in Autoreifen, Schuhsohlen und Maschinen verwendet werden. Mit Ton und Silika gefüllter Gummi für Materialien und andere Anwendungen.

 

B) Haftvermittler
Silanhaftvermittler sind Haftvermittler, wenn sie zum Verkleben von Haftmitteln und Grundierungen für Farben, Tinten, Beschichtungen, Klebstoffe und Dichtstoffe verwendet werden. Wenn Silane als integraler Zusatzstoff verwendet werden, müssen sie zur Grenzfläche zwischen der Bindung und dem zu behandelnden Material wandern, um nützlich zu sein. Bei der Verwendung als Grundierung werden Silanhaftvermittler auf anorganische Materialien aufgetragen, bevor das Produkt verklebt wird.
In diesem Fall ist das Silan in der Lage, als Haftvermittler (im Grenzflächenbereich) zu wirken. Bei richtiger Verwendung von Silan-Haftvermittlern können die anhaftenden Farben, Beschichtungen, Klebstoffe oder ein Dichtstoff auch unter rauen Umgebungsbedingungen den Verbund halten.

 

C) Schwefelwasser, Dispergiermittel
Siloxane mit hydrophoben organischen Gruppen, die an Siliziumatome gebunden sind, können den gleichen hydrophoben Charakter verleihen wie subhydrophile anorganische Oberflächen und werden als permanent hydrophobe Mittel in Bau-, Brücken- und Terrassenanwendungen verwendet. Sie werden auch in hydrophoben anorganischen Pulvern verwendet, wodurch sie frei fließend und leicht in organischen Polymeren und Flüssigkeiten zu dispergieren sind.

 

D) Vernetzungsmittel
Organofunktionelle Alkoxysilane können mit organischen Polymeren reagieren, um Trialkoxyalkylgruppen in das Polymergerüst einzubauen. Das Silan kann dann mit Feuchtigkeit reagieren, um das Silan zu vernetzen und eine stabile dreidimensionale Siloxanstruktur zu bilden. Mit diesem Mechanismus können Kunststoffe, Polyethylen und andere organische Harze wie Acryl und Polyurethane vernetzt werden, um dauerhafte, wasserbeständige Farben, Beschichtungen und Klebstoffe zu erhalten.


Der Silan-Haftvermittler PSI-520 wird für die organische Dispersionsbehandlung von MH/AH, Kaolin, Talkumpuder und anderen Füllstoffen verwendet und eignet sich auch für die organische MH/AH-Behandlung von halogenfreien Kabelmaterialien. Bei der Behandlung anorganischer Pulvermaterialien erreicht die Hydrophobie 98 % und der Wasserkontaktwinkel auf der Oberfläche des organischen anorganischen Pulvers beträgt ≥110°. Es kann anorganisches Pulver gleichmäßig in organischen Polymeren wie Harz, Kunststoff und Gummi verteilen. Eigenschaften: Verbesserung der Dispersionsleistung von Füllstoffen; den Grenzwert des Sauerstoffindex (LOI) erhöhen; Erhöhen Sie die Hydrophobie des Füllstoffs und verbessern Sie auch die elektrischen Eigenschaften (Dielektrizitätskonstante tan, elektrische Masse ρD) nach dem Auftreffen auf Wasser. Erhöhen Sie die Füllstoffmenge und erzielen Sie gleichzeitig eine höhere Zugfestigkeit und Bruchdehnung. Verbesserung der Wärmebeständigkeit und des Kriechens bei hohen Temperaturen; Verbesserung der chemischen Korrosionsbeständigkeit; hohe Schlagfestigkeit; Verbesserung der Prozessstabilität und Produktivität beim Extrusionsmischen.

4. Welche Sicherheitsvorkehrungen gelten für Silangas?

Lassen Sie nicht zu, dass die Systemtemperatur unter -112 °C (-170 °F) sinkt, da sonst Luft angesaugt werden kann und eine explosive Mischung entsteht.
Lassen Sie Silan nicht mit Schwermetallhalogeniden oder Halogenen in Kontakt kommen, da Silan heftig mit diesen reagiert. Das System sollte sorgfältig gespült werden, um zu verhindern, dass darin Rückstände von Entfettungsmitteln, Halogenen oder anderen chlorierten Kohlenwasserstoffen zurückbleiben.
Setzen Sie das System zur Dichtheitsprüfung mit dem zwei- bis dreifachen Arbeitsdruck, vorzugsweise Helium, vollständig unter Druck. Darüber hinaus sollte ein routinemäßiges Leckerkennungssystem eingerichtet und implementiert werden.
Nachdem das System auf Undichtigkeiten überprüft oder aus anderen Gründen geöffnet wurde, sollte die Luft im System durch Vakuumieren oder Spülen mit Inertgas gespült werden. Vor dem Öffnen eines Systems, das Silan enthält, muss das System vollständig mit Inertgas gespült werden. Wenn ein Teil des Systems Toträume oder Stellen aufweist, an denen Silan zurückbleiben kann, muss es abgesaugt und umgewälzt werden.
Silan sollte an einem für seine Entsorgung vorgesehenen Ort abgelassen und vorzugsweise verbrannt werden. Selbst geringe Silankonzentrationen sind gefährlich und sollten nicht der Luft ausgesetzt werden. Silane können auch entlüftet werden, nachdem sie mit einem Inertgas verdünnt wurden, um sie nicht brennbar zu machen.
Komprimierte Gase sollten gemäß den Anforderungen der American Compressed Gas Association gelagert und verwendet werden. Vor Ort können besondere Ausrüstungsvorschriften für die Lagerung und Verwendung von Gasen gelten.

5. Was ist der Unterschied zwischen Silikon und Silan?

Materialien auf Siliziumbasis ermöglichen in der Regel anspruchsvollere Anwendungen als Materialien auf organischer Basis, von Anwendungen bei extremen Temperaturen bis hin zum Langzeitbetrieb unter rauen Umgebungsbedingungen. Sie werden als Additive eingesetzt, um für Oberflächenaktivität, Wasserbeständigkeit und ein hervorragendes sensorisches Erlebnis zu sorgen. Damit ist die Silikontechnologie ein Schlüsselfaktor für vielfältige Anwendungen, die unseren Alltag bereichern.