Amoníac industrial (NH₃) es produeix mitjançant una tecnologia de purificació avançada i un estricte sistema de control de qualitat, amb una puresa superior al 99,999% (grau 5N), que compleix els estrictes requisits de puresa del gas en camps de fabricació de gamma alta com ara semiconductors, energia nova i productes químics. El producte compleix amb l'estàndard nacional GB/T 14601-2021 "Amoníac industrial" i les especificacions internacionals SEMI, ISO i altres, i té una alta estabilitat i seguretat.

Quin és l'ús de l'amoníac industrial?

Pan-semiconductors i fabricació electrònica

Producció de xip/tauler: s'utilitza per a processos de deposició i gravat de pel·lícula fina de nitrur de silici/nitrur de gal·li per garantir un processament d'alta precisió.

Fabricació de LED: s'utilitza com a font de nitrogen per generar capes epitaxials de GaN per millorar el rendiment dels dispositius emissors de llum.

Nova energia i fotovoltaica

Cèl·lules solars: generen capes anti-reflex de nitrur de silici en el procés PECVD per millorar l'eficiència de conversió fotoelèctrica.

Tractament superficial i processament de metalls

Nitruració metàl·lica: enduriment de peces mecàniques per millorar la resistència al desgast i la resistència a la fatiga.

Protecció de soldadura: com a gas reductor per evitar l'oxidació de metalls a alta temperatura.

Protecció química i ambiental

Desnitrificació i reducció d'emissions: s'utilitza per a la desnitrificació SCR en plantes de generació d'energia tèrmica/químiques per reduir les emissions d'òxid de nitrogen (NOx).

Síntesi química: matèries primeres bàsiques per a la producció de matèries primeres químiques bàsiques com la urea i l'àcid nítric.

Investigació científica i atenció mèdica

Anàlisi de laboratori: s'utilitza com a gas portador o gas de reacció per a la investigació i síntesi de materials.

Esterilització a baixa temperatura: un mitjà clau en el procés d'esterilització d'equips mèdics per garantir la seguretat estèril.

Avantatges del producte: puresa de fins a 99,999% +, impureses ≤0,1 ppm, adequat per a necessitats de fabricació de gamma alta; subministrament flexible (cilindre/dipòsit d'emmagatzematge/camió cisterna), certificació de seguretat de procés complet.

Quins són els tres tipus d'amoníac industrial?

Amoníac de grau industrial

Usos: enduriment per nitruració de metalls, síntesi química (urea/àcid nítric), protecció de soldadura, desnitrificació respectuosa amb el medi ambient (SCR).

Característiques: puresa ≥ 99,9%, satisfent les necessitats industrials generals, rendible.

Amoníac d'alta puresa de grau electrònic

Usos: xips semiconductors (deposició de nitrur de silici), creixement epitaxial LED, cèl·lules fotovoltaiques (capa anti-reflexió PECVD).

Característiques: puresa ≥ 99,999% (grau 5N), impureses clau (H₂O/O₂) ≤ 0,1 ppm, evitant la contaminació del procés de precisió.

Amoníac líquid

Usos: producció química a gran escala (com ara amoníac sintètic), sistemes de refrigeració industrial, subministrament d'agents de desnitrificació a granel.

Característiques: emmagatzematge liquat a alta pressió, alta eficiència de transport, adequat per a aplicacions a gran escala.

Com es produeix l'amoníac industrial?

Síntesi de matèries primeres (principalment procés Haber)

Matèries primeres: hidrogen (H₂, procedent del reformat de gas natural/electròlisi de l'aigua) + nitrogen (N₂, produït per separació d'aire).

Reacció: Els catalitzadors a base de ferro catalitzen la síntesi de NH₃ a alta temperatura (400-500℃) i alta pressió (15-25MPa).

Depuració de gasos

Desulfuració/descarbonització: elimineu les impureses com el sulfur i el CO del gas brut mitjançant adsorbents (com ara carbó actiu i garbells moleculars) per evitar l'enverinament del catalitzador.

Purificació d'amoníac

Refinació en diverses etapes: utilitzeu destil·lació a baixa temperatura (separació de liqüefacció de -33 ℃) + filtració terminal (elimineu partícules de mida micres) per garantir una puresa ≥99,9% (grau industrial) o ≥99,999% (grau electrònic).

Emmagatzematge i embalatge

Estat gasós: farcit a pressió en cilindres d'acer (especificació estàndard 40L).

Estat líquid: Emmagatzemar en dipòsits d'emmagatzematge o camions cisterna després de la liqüefacció a baixa temperatura per millorar l'eficiència del transport.

Com es classifica l'amoníac?

Classificació per nivell de puresa

Amoníac de grau industrial

Puresa: ≥99,9%

Usos: síntesi química (urea/àcid nítric), nitruració metàl·lica, desnitrificació de protecció del medi ambient (SCR), protecció de soldadura.

Característiques: baix cost, adequat per a escenaris industrials generals.

Amoníac d'alta puresa de grau electrònic

Puresa: ≥99,999% (grau 5N)

Usos: deposició de pel·lícula fina de semiconductors (nitrur de silici/nitrur de gal·li), creixement epitaxial LED, capa antireflexió de cèl·lules fotovoltaiques (PECVD).

Característiques: impureses (H₂O/O₂) ≤0,1 ppm, evitant la contaminació del procés de precisió, preu elevat.

Classificació per forma física

Amoníac gasós

Embalatge: cilindres d'acer d'alta pressió (com ara ampolles estàndard de 40 L), convenients per a un ús flexible a petita escala.

Escenari: laboratori, fàbrica petita, gas de protecció d'equips.

Amoníac líquid (amoníac líquid)

Emmagatzematge: liqüefacció a baixa temperatura i alta pressió, transport de tancs d'emmagatzematge o camió cisterna.

Escenaris: síntesi química a gran escala (com ara fertilitzants), desnitrificació de centrals tèrmiques (SCR), sistemes de refrigeració industrial.

Dividit per àrees d'aplicació

Amoníac químic: matèries primeres químiques bàsiques com la urea sintètica i l'àcid nítric.

Gasos especials electrònics: amoníac d'alta puresa en la fabricació de semiconductors, fotovoltaica i LED.

Amoníac ambiental: desnitrificació i reducció d'emissions de central tèrmica/química (procés SCR).

Amoníac mèdic: esterilització a baixa temperatura, reactius d'anàlisi de laboratori.

Com emet amoníac la fàbrica?

Emissions durant la producció i l'ús

Planta sintètica d'amoníac: gasos residuals del procés, el segell de l'equip no està ajustat i provoca fuites.

Planta química/electrònica: quan s'utilitza amoníac per a la nitruració i el gravat, s'allibera el gas residual que no reacciona completament.

Fuites d'emmagatzematge i transport: fuites accidentals causades per l'envelliment dels tancs d'emmagatzematge/conductes, fallades de vàlvules o errors de funcionament.

Mesures de control

Prevenció i control tècnics: adoptar un procés de producció tancat, instal·lar SCR / torre d'adsorció per tractar gasos residuals.

Monitorització de compliment: detector de gas en temps real + monitorització d'imatges infrarojes, en compliment dels requisits de la "Llei de Prevenció i Control de la Contaminació de l'Aire" i altres normatives.

Huazhong Gas ofereix amoníac industrial d'alta puresa, procés de producció eficient i estalvi d'energia, mètodes de subministrament flexibles i diversos. Els nostres productes compleixen els estàndards internacionals per garantir solucions segures i fiables per a tots els àmbits de la vida.