Industrijski amonijak (NH₃) proizvodi se koristeći naprednu tehnologiju prečišćavanja i strogi sistem kontrole kvaliteta, sa čistoćom od preko 99,999% (klasa 5N), ispunjavajući stroge zahtjeve za čistoćom plina u vrhunskim proizvodnim poljima kao što su poluvodiči, nova energija i hemikalije. Proizvod je usklađen sa nacionalnim standardom GB/T 14601-2021 "Industrijski amonijak" i međunarodnim SEMI, ISO i drugim specifikacijama, te ima visoku stabilnost i sigurnost.

Koja je upotreba industrijskog amonijaka?

Pan-poluprovodnička i elektronska proizvodnja

Proizvodnja čipova/panela: koristi se za taloženje tankog filma silicijum nitrida/galijum nitrida i procese jetkanja kako bi se osigurala visoka preciznost obrade.

Proizvodnja LED dioda: koristi se kao izvor dušika za stvaranje epitaksijalnih slojeva GaN za poboljšanje performansi uređaja koji emituju svjetlost.

Nova energija i fotovoltaika

Solarne ćelije: stvaraju antirefleksne slojeve silicijum nitrida u PECVD procesu radi poboljšanja efikasnosti fotoelektrične konverzije.

Površinska obrada i obrada metala

Nitriranje metala: očvršćavanje mehaničkih dijelova radi povećanja otpornosti na habanje i zamor.

Zaštita od zavarivanja: kao redukcijski plin za sprječavanje oksidacije metala pri visokim temperaturama.

Hemijska i ekološka zaštita

Denitrifikacija i smanjenje emisije: koristi se za SCR denitrifikaciju u termoenergetskim/hemijskim postrojenjima za smanjenje emisija dušikovih oksida (NOx).

Hemijska sinteza: osnovne sirovine za proizvodnju osnovnih hemijskih sirovina kao što su urea i dušična kiselina.

Naučno istraživanje i medicinska njega

Laboratorijska analiza: koristi se kao gas nosač ili reakcioni gas za istraživanje i sintezu materijala.

Sterilizacija na niskim temperaturama: ključni medij u procesu sterilizacije medicinske opreme kako bi se osigurala sterilna sigurnost.

Prednosti proizvoda: Čistoća do 99,999%+, nečistoće ≤0,1ppm, pogodno za potrebe vrhunske proizvodnje; fleksibilno snabdijevanje (cilindar/skladištenje/cisterna), potpuni certifikat o sigurnosti procesa.

Koje su tri vrste industrijskog amonijaka?

Industrijski amonijak

Upotreba: očvršćavanje nitriranjem metala, hemijska sinteza (urea/azotna kiselina), zaštita od zavarivanja, ekološki prihvatljiva denitrifikacija (SCR).

Karakteristike: čistoća ≥ 99,9%, zadovoljavanje općih industrijskih potreba, isplativo.

Elektronski amonijak visoke čistoće

Upotreba: poluprovodnički čipovi (taloženje silicijum nitrida), LED epitaksijalni rast, fotonaponske ćelije (PECVD antirefleksni sloj).

Karakteristike: čistoća ≥ 99,999% (5N razred), ključne nečistoće (H₂O/O₂) ≤ 0,1 ppm, izbjegavanje zagađenja preciznog procesa.

Tečni amonijak

Upotreba: velika hemijska proizvodnja (kao što je sintetički amonijak), industrijski rashladni sistemi, snabdevanje agensa za denitrifikaciju na veliko.

Karakteristike: skladištenje u tečnom stanju pod visokim pritiskom, visoka efikasnost transporta, pogodno za velike primene.

Kako se proizvodi industrijski amonijak?

Sinteza sirovina (uglavnom Haberov proces)

Sirovine: vodonik (H₂, iz reforminga prirodnog gasa/vodene elektrolize) + azot (N₂, proizveden odvajanjem vazduha).

Reakcija: Katalizatori na bazi gvožđa katalizuju sintezu NH₃ na visokoj temperaturi (400-500℃) i visokom pritisku (15-25MPa).

Prečišćavanje gasa

Odsumporavanje/dekarbonizacija: Uklonite nečistoće kao što su sulfid i CO iz sirovog plina putem adsorbenata (kao što su aktivni ugljen i molekularna sita) kako biste izbjegli trovanje katalizatora.

Prečišćavanje amonijaka

Višestepena rafinacija: Koristite destilaciju na niskoj temperaturi (-33℃ odvajanje tečnosti) + terminalnu filtraciju (uklonite čestice mikronske veličine) da biste osigurali čistoću ≥99,9% (industrijska klasa) ili ≥99,999% (elektronska kvaliteta).

Skladištenje i pakovanje

Gasno stanje: Punjenje pod pritiskom u čelične cilindre (standardna specifikacija 40L).

Tečno stanje: Čuvati u rezervoarima za skladištenje ili kamionima-cisternama nakon niskotemperaturnog ukapljivanja radi poboljšanja efikasnosti transporta.

Kako je klasifikovan amonijak?

Klasifikacija prema stepenu čistoće

Industrijski amonijak

Čistoća: ≥99,9%

Upotreba: hemijska sinteza (urea/azotna kiselina), nitriranje metala, denitrifikacija zaštite životne sredine (SCR), zaštita od zavarivanja.

Karakteristike: niska cijena, pogodna za opće industrijske scenarije.

Elektronski amonijak visoke čistoće

Čistoća: ≥99,999% (5N razred)

Upotreba: taloženje poluprovodničkih tankih filmova (silicijum nitrid/galijum nitrid), LED epitaksijalni rast, fotonaponski sloj antirefleksije (PECVD).

Karakteristike: nečistoće (H₂O/O₂) ≤0,1ppm, izbjegavanje zagađivanja preciznog procesa, visoka cijena.

Klasifikacija prema fizičkom obliku

Gasni amonijak

Pakovanje: čelični cilindri pod visokim pritiskom (kao što su standardne boce od 40L), pogodne za fleksibilnu upotrebu u malim razmjerima.

Scenario: laboratorija, mala fabrika, oprema zaštitni gas.

Tečni amonijak (tečni amonijak)

Skladištenje: niskotemperaturno i visokotlačno ukapljivanje, transport rezervoara ili cisterni.

Scenariji: hemijska sinteza velikih razmera (kao što su đubriva), denitrifikacija termoelektrana (SCR), industrijski sistemi za hlađenje.

Podijeljeno po područjima primjene

Hemijski amonijak: osnovne hemijske sirovine kao što su sintetička urea i dušična kiselina.

Elektronski specijalni gasovi: amonijak visoke čistoće u proizvodnji poluprovodnika, fotonaponskih i LED dioda.

Ekološki amonijak: termoelektrana/hemijska denitrifikacija i smanjenje emisije (SCR proces).

Medicinski amonijak: niskotemperaturna sterilizacija, reagensi za laboratorijske analize.

Kako fabrika emituje amonijak?

Emisije tokom proizvodnje i upotrebe

Postrojenje za sintetički amonijak: procesni otpadni plin, brtva opreme nije čvrsto što rezultira curenjem u tragovima.

Hemijsko/elektronsko postrojenje: kada se koristi amonijak za nitriranje i jetkanje, oslobađa se preostali plin koji nije u potpunosti izreagovao.

Curenje u skladištenju i transportu: slučajno curenje uzrokovano starenjem rezervoara/cevovoda, kvarom ventila ili greškama u radu.

Kontrolne mjere

Tehnička prevencija i kontrola: usvojiti zatvoreni proizvodni proces, instalirati SCR/adsorpcioni toranj za tretman otpadnog gasa.

Praćenje usklađenosti: detektor gasa u realnom vremenu + nadzor infracrvene slike, u skladu sa zahtevima "Zakona o sprečavanju i kontroli zagađenja vazduha" i drugim propisima.

Huazhong Gas pruža industrijski amonijak visoke čistoće, energetski štedljiv i efikasan proizvodni proces, fleksibilne i raznovrsne metode snabdijevanja. Naši proizvodi ispunjavaju međunarodne standarde kako bi osigurali sigurna i pouzdana rješenja za sve sfere života.