শিল্প উত্পাদন বিশ্বের স্বাগতম. আমরা মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, ইউরোপ এবং তার বাইরে উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্যাস রপ্তানি করি। আমি এই নিবন্ধটি লিখেছি কারণ আমি জানি যে আপনার মতো ব্যবসার মালিকদের জন্য-সম্ভবত একটি প্রকিউরমেন্ট টিম পরিচালনা করা বা ব্যস্ত থাকা ঢালাই দোকান- সময় অর্থ। সঠিক ঢালাই গ্যাস নির্বাচন করা শুধু একটি প্রযুক্তিগত বিশদ নয়; এটি একটি ব্যবসায়িক সিদ্ধান্ত যা আপনার প্রভাবিত করে ঢালাই গুণমান, আপনার উত্পাদন গতি, এবং আপনার নীচের লাইন.

এই নির্দেশিকা, আমরা গোলমাল মাধ্যমে কাটা হবে. আমরা কিভাবে অন্বেষণ করব ডান নির্বাচন করুন গ্যাস সিলিন্ডার আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য, আপনি সঙ্গে ডিল করছেন কিনা এমআইজি ঢালাই, টিআইজি ঢালাই, বা মান ইস্পাত বানোয়াট আমরা তাকান হবে কেন সঠিক গ্যাস জন্য গুরুত্বপূর্ণ প্রতিটি ঢালাই কাজ এবং কিভাবে সঠিক গ্যাস ব্যয়বহুল পুনর্ব্যবহার থেকে আপনাকে বাঁচাতে পারে। এর রসদ নিয়েও আলোচনা করব গ্যাস সরবরাহ, একক থেকে গ্যাস সিলিন্ডার থেকে বাল্ক গ্যাস ডেলিভারি, এবং সার্টিফিকেশন এবং বিশুদ্ধতার গুরুত্ব বোঝে এমন একজন অংশীদারকে কীভাবে খুঁজে পাবেন। এটি খুঁজে পেতে আপনার রোডম্যাপ MIG এর জন্য সঠিক গ্যাস এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন, নিশ্চিত করা আপনার ঢালাই প্রকল্প একটি সাফল্য

ঢালাই মানের জন্য সঠিক শিল্ডিং গ্যাস নির্বাচন করা কেন গুরুত্বপূর্ণ?

কল্পনা করুন আপনি একটি কেক বেক করছেন, কিন্তু আপনি চিনির পরিবর্তে লবণ ব্যবহার করছেন। উপাদান দেখতে একই, কিন্তু ফলাফল নষ্ট হয়ে গেছে। একই যুক্তি প্রযোজ্য যখন আপনি অধিকার নির্বাচন করুন রক্ষাকারী গ্যাস. ইন চাপ ঢালাই, আমাদের চারপাশের বায়ুমণ্ডল - অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনে পূর্ণ - গলিত ধাতুর শত্রু। যদি বাতাস গরম স্পর্শ করে জোড় পুল, এটি বুদবুদ (পোরোসিটি) এবং দুর্বল দাগ সৃষ্টি করে। দ রক্ষাকারী গ্যাস একটি কম্বল মত কাজ করে, রক্ষা জোড় বাতাস থেকে

ভুল ব্যবহার করে গ্যাস স্প্যাটার বাড়ে, যা অগোছালো এবং অতিরিক্ত নাকাল প্রয়োজন। এটিও হতে পারে জোড় ফাটল মার্কের মতো একজন ব্যবসার মালিকের জন্য, এর অর্থ হল নষ্ট ঘন্টা এবং সময়সীমা মিস করা। আপনি যখন নির্বাচন করুন সঠিক গ্যাস, চাপ স্থিতিশীল, পুঁতিটি মসৃণভাবে প্রবাহিত হয় এবং পুঁতিটি পেশাদার দেখায়। দ ডান ঢালাই গ্যাস নিশ্চিত করে যে ধাতব ফিউজ শক্তিশালী এবং পরিষ্কার।

মধ্যে শিল্প গ্যাস বিশ্ব, আমরা এটি প্রায়ই দেখতে পাই। একটি গ্রাহক একটি সস্তা, ভুল ব্যবহার করে অর্থ সঞ্চয় করার চেষ্টা করতে পারে গ্যাস মিশ্রন, শুধুমাত্র শ্রম সংশোধনের ভুলের জন্য দ্বিগুণ ব্যয় করতে। ঢালাই গুণমান এর দক্ষতা সম্পর্কে নয় ঢালাইকারী; এটা উপর ব্যাপকভাবে নির্ভরশীল গ্যাস সরবরাহ. একটি স্থিতিশীল গ্যাস প্রবাহ একটি স্থিতিশীল তৈরি করে ঢালাই অপারেশন.

এমআইজি ওয়েল্ডিং এবং টিআইজি ওয়েল্ডিং গ্যাসের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে পার্থক্য কী?

এমআইজি ঢালাই (ধাতু নিষ্ক্রিয় গ্যাস) এবং টিআইজি (Tungsten Inert Gas) হল দুটি সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি যা আমরা দেখতে পাই ক ঢালাই দোকান. তাদের জন্য খুব ভিন্ন ক্ষুধা আছে গ্যাস. টিআইজি ঢালাই এর শিল্পী ঢালাই প্রক্রিয়া. এটি একটি খুব স্থিতিশীল, পরিষ্কার চাপ প্রয়োজন. অতএব, এটি প্রায় একচেটিয়াভাবে নিষ্ক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করে। আর্গন গ্যাস এখানে মান. টাংস্টেন ইলেক্ট্রোড পরিষ্কার রেখে এটি মোটেও ধাতুর সাথে বিক্রিয়া করে না।

এমআইজি ঢালাইঅন্যদিকে, গতির জন্য ওয়ার্কহরস। এটি বিশুদ্ধ জড় ব্যবহার করতে পারেন গ্যাস অ্যালুমিনিয়ামের জন্য, এটির জন্য প্রায়ই একটি "কিক" প্রয়োজন ইস্পাত. আমরা "সক্রিয়" ব্যবহার করি গ্যাসের মিশ্রণ জন্য এমআইজি ঢালাই. এর মানে হল সামান্য কার্বন ডাই অক্সাইড (CO2) বা অক্সিজেন যোগ করা আর্গন. এই মিশ্রণটি ধাতুতে কামড় দিতে এবং চাপকে স্থিতিশীল করতে সহায়তা করে। এই কারণেই সঠিক ঢালাই গ্যাস নির্বাচন করা উপর সম্পূর্ণ নির্ভর করে ঢালাই ধরনের আপনি ব্যবহার করছেন মেশিন।

যদি আপনি একটি ব্যবহার করেন ব্যবহৃত গ্যাস একটি TIG মেশিনে MIG এর জন্য, আপনি অবিলম্বে আপনার ইলেক্ট্রোড পুড়িয়ে ফেলবেন। খাঁটি ব্যবহার করলে আর্গন জন্য এমআইজি ঢালাই অন ইস্পাত, the জোড় দুর্বল এবং লম্বা হতে পারে। এসব বোঝা বিভিন্ন ধরনের ঢালাই এবং তাদের চাহিদা প্রথম ধাপ গ্যাস নির্বাচন প্রক্রিয়া

বিশুদ্ধ আর্গন বনাম গ্যাস মিশ্রণ: আপনার কোনটি বেছে নেওয়া উচিত?

আর্গন এর রাজা রক্ষাকারী গ্যাস. এটি প্রচুর এবং অনেক কিছুর জন্য ভাল কাজ করে। জন্য টিআইজি ঢালাই বা ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম, 100% আর্গন সাধারণত হয় সঠিক গ্যাস. এটি চমৎকার পরিস্কার কর্ম এবং একটি স্থিতিশীল চাপ প্রদান করে। আমার কারখানায়, আমরা প্রচুর পরিমাণে উত্পাদন করি আর্গন কারণ এটি বহুমুখী।

যাইহোক, জন্য গ্যাস ধাতু চাপ ঢালাই (MIG) চালু আছে ইস্পাত, বিশুদ্ধ আর্গন চতুর হতে পারে। এটি প্রান্ত এ undercutting হতে পারে জোড়. এই যেখানে গ্যাসের মিশ্রণ মিশ্রিত করে আর্গন CO2 এর সাথে, আমরা একটি মিশ্রণ তৈরি করি যা এর জন্য উপযুক্ত ইস্পাত তৈরি. সবচেয়ে বেশি সাধারণ গ্যাস ব্যবহৃত একটি 75% আর্গন / 25% CO2 মিশ্রণ। একে প্রায়ই "C25" বলা হয়।

কেন সঠিক গ্যাস নির্বাচন করুন মিশ্রণ? কারণ এটি আপনাকে উভয় জগতের সেরা দেয়। দ আর্গন স্প্যাটার কম রাখে, যখন CO2 ধাতুতে ভাল অনুপ্রবেশ দেয়। এছাড়াও আছে ত্রি-মিশ্রণ ধারণকারী হিলিয়াম, আর্গন, এবং স্টেইনলেস স্টীল জন্য CO2. দ গ্যাসের প্রকার আপনি কিনবেন খরচ এবং কর্মক্ষমতার মধ্যে সেই মিষ্টি জায়গাটি খুঁজে পাওয়ার উপর নির্ভর করে।

হালকা ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো বেস উপাদান কীভাবে গ্যাস নির্বাচনকে প্রভাবিত করে?

আপনি ঢালাই করা হয় উপাদান dictates গ্যাস আপনার প্রয়োজন সাথে কাজ করলে হালকা ইস্পাত, আপনার বিকল্প আছে। আপনি 100% CO2 ব্যবহার করতে পারেন, যা সস্তা এবং গভীর অনুপ্রবেশ দেয়, তবে এটি প্রচুর পরিমাণে ছড়ায়। অথবা, আপনি একটি ব্যবহার করতে পারেন আর্গন একটি সুন্দর, ক্লিনার জন্য মিশ্রণ জোড়. জন্য ঢালাই অ্যাপ্লিকেশন গাড়ির যন্ত্রাংশ বা কাঠামোগত বিম জড়িত, হালকা ইস্পাত সবচেয়ে সাধারণ উপাদান।

অ্যালুমিনিয়াম একটি ভিন্ন প্রাণী। আপনি অ্যালুমিনিয়ামের সাথে CO2 ব্যবহার করতে পারবেন না। এটা নষ্ট করবে জোড় কালো কালি এবং porosity সঙ্গে. অ্যালুমিনিয়ামের জন্য এমআইজি ঢালাই বা টিআইজি, আপনি জড় ব্যবহার করতে হবে গ্যাস বিশুদ্ধ মত আর্গন অথবা একটি আর্গন/হিলিয়াম মিশ্রণ হিলিয়াম গ্যাস আরও গরম করে, যা পুরু অ্যালুমিনিয়াম বিভাগে সাহায্য করে।

স্টেইনলেস ইস্পাত আরেকটি চ্যালেঞ্জ। এটি জারা-প্রতিরোধী থাকা প্রয়োজন। একটি মান গ্যাস মিশ্রন এর স্টেইনলেস বৈশিষ্ট্য নষ্ট করতে পারে। আমরা প্রায়ই একটি ছোট পরিমাণ ধারণকারী একটি "ট্রাই-মিক্স" সুপারিশ হিলিয়াম বা এমনকি সামান্য সক্রিয় গ্যাস ধাতুর রসায়ন ধ্বংস না করে পুঁজ প্রবাহে সাহায্য করে। সুতরাং, আপনি যখন তাকান আপনার ঢালাই প্রকল্প, প্রথমে ধাতুর দিকে তাকান। যে আপনাকে বলে গ্যাসের ধরন অর্ডার করতে

এমআইজি ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সেরা শিল্ডিং গ্যাস বিকল্পগুলি কী কী?

জন্য এমআইজি ঢালাই, "C25" মিশ্রণ (75% Argon, 25% CO2) হল একটি কারণে শিল্পের মান। এটি "গোল্ডিলক্স" গ্যাস. এটি পাতলা শীট ধাতু এবং ঘন প্লেটগুলিতে দুর্দান্ত কাজ করে। এটি পরিষ্কার করার সময় কমিয়ে দেয়, যা শ্রমের খরচ কমায়। চালালে a ঢালাই দোকান, এই সম্ভবত গ্যাস সিলিন্ডার আপনি প্রায়ই অদলবদল হবে.

যাইহোক, খুব জন্য পুরু ইস্পাত, বিশুদ্ধ CO2 একটি বৈধ বিকল্প। এটি আরও গরম এবং গভীর খনন করে। যদি চেহারা অনেক ব্যাপার না এবং আপনি প্রয়োজন জোড় ভারী খামার সরঞ্জাম, CO2 দক্ষ। তবে সতর্ক থাকুন: চাপটি আরও কঠোর।

জন্য আরেকটি বিকল্প স্প্রে স্থানান্তর MIG (একটি উচ্চ-গতির পদ্ধতি) হল কম CO2 সহ একটি মিশ্রণ, যেমন 90% আর্গন এবং 10% CO2। এটি খুব দ্রুত ভ্রমণের গতি এবং প্রায় শূন্য স্প্যাটারের জন্য অনুমতি দেয়। সঠিক শিল্ডিং গ্যাস নির্বাচন করা MIG এর জন্য গতি, চেহারা, এবং ধাতুর পুরুত্বের ভারসাম্য রক্ষা করা। সবসময় আপনার জিজ্ঞাসা গ্যাস সরবরাহকারী সেরা পরামর্শের জন্য আপনার MIG ঢালাই জন্য গ্যাস সেটআপ

আর্ক ওয়েল্ডিংয়ে কখন হিলিয়াম বা নাইট্রোজেনের মতো বিশেষ গ্যাস ব্যবহার করা উচিত?

কখনও কখনও, মান গ্যাসের মিশ্রণ যথেষ্ট নয় হিলিয়াম একটি মহৎ গ্যাস যা খুব ভালোভাবে তাপ সঞ্চালন করে। যোগ করা হচ্ছে হিলিয়াম একটি আর্গন মিশ্রণ চাপ অনেক গরম করে তোলে. এটি খুব পুরু অ্যালুমিনিয়াম বা তামা ঢালাই করার জন্য দুর্দান্ত, যেখানে ধাতু দ্রুত তাপ চুষে নেয়। হিলিয়াম কাজ দ্রুত সম্পন্ন করতে সাহায্য করে।

নাইট্রোজেন আরেকটি আকর্ষণীয় খেলোয়াড়। যখন সাধারণত এড়ানো হয় ইস্পাত, নাইট্রোজেন গ্যাস কখনও কখনও যোগ করা হয় রক্ষাকারী গ্যাস স্টেইনলেস স্টিলের নির্দিষ্ট গ্রেডের জন্য (ডুপ্লেক্স স্টিল)। এটি জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে সাহায্য করে। ইউরোপেও আমরা দেখতে পাই নাইট্রোজেন একটি পাইপের পিছনের অংশ রক্ষা করার জন্য একটি ব্যাকিং গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয় জোড়.

যাইহোক, এই বিশেষ গ্যাস বিকল্প আরো ব্যয়বহুল। হিলিয়াম গ্যাস দাম ওঠানামা করে। নাইট্রোজেন সস্তা কিন্তু সীমিত ব্যবহার আছে চাপ ঢালাই. আপনি শুধুমাত্র উচিত ডান নির্বাচন করুন বিশেষত্ব গ্যাস যদি আপনার নির্দিষ্ট ঢালাই প্রয়োজনীয়তা এটা দাবি ব্যয়বহুল ব্যবহার হিলিয়াম মৌলিক উপর হালকা ইস্পাত অর্থের অপচয়।

সিলিন্ডার বনাম বাল্ক গ্যাস ডেলিভারি: কোন সরবরাহ পদ্ধতি আপনার ব্যবসার জন্য উপযুক্ত?

এটি একটি লজিস্টিক প্রশ্ন যা মার্কের জন্য বাড়ির কাছাকাছি আঘাত করে। আপনি কখন পৃথক সিলিন্ডার কেনা বন্ধ করবেন এবং একটি বাল্ক ট্যাঙ্কে স্যুইচ করবেন? যদি আপনার ঢালাই দোকান এক বা দুটি ব্যবহার করে গ্যাস সিলিন্ডার এক সপ্তাহ, পৃথক ট্যাঙ্কের সাথে লেগে থাকা ঠিক আছে। এগুলি নমনীয় এবং কোনও বিশেষ ইনস্টলেশনের প্রয়োজন নেই। আপনি শুধু সংরক্ষণ করার জন্য একটি নিরাপদ জায়গা প্রয়োজন সিলিন্ডার.

কিন্তু যদি আপনার একাধিক থাকে ওয়েল্ডিং মেশিন সারাদিন চলমান, সিলিন্ডারের অদলবদল উত্পাদনশীলতাকে হত্যা করে। প্রতিবার ক ঢালাইকারী পরিবর্তন করতে থামে a গ্যাস সিলিন্ডার, উৎপাদন বন্ধ। এই ক্ষেত্রে, বাল্ক গ্যাস ডেলিভারি উত্তর হল আমরা অনসাইটে একটি বড় তরল ট্যাঙ্ক (মাইক্রো-বাল্ক) ইনস্টল করি। একটি ট্রাক এসে ভরে যায়, যেমন একটি গাড়িতে গ্যাস ভরে।

এটি একটি ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে গ্যাস সরবরাহ. আপনি একটি কাজের মাঝখানে রান আউট. এটি ভারী উচ্চ-চাপের সিলিন্ডার পরিচালনার ঝুঁকিও দূর করে। যদিও অগ্রিম খরচ বেশী, গ্যাসের খরচ প্রতি ঘনফুট সাধারণত কম হয়। আপনার বিশ্লেষণ গ্যাস বিতরণ আপনার ব্যবসাকে দক্ষতার সাথে স্কেল করার চাবিকাঠি হল চাহিদা।

কীভাবে একটি নির্ভরযোগ্য শিল্প গ্যাস সরবরাহকারীকে চিহ্নিত করবেন এবং সিলিন্ডার জালিয়াতি এড়াবেন?

আমি জানি এটি একটি প্রধান ব্যথা পয়েন্ট. আপনি একটি কিনতে গ্যাস সিলিন্ডার লেবেলযুক্ত "99.9% বিশুদ্ধ আর্গন" কিন্তু আপনার ঝালাই নোংরা হয়ে আসছে। বা আরও খারাপ, কাগজপত্র জাল। মাঝে মাঝে সার্টিফিকেট জালিয়াতি বিশ্ব বাজারে একটি বাস্তব সমস্যা। প্রতি সেরাটি বেছে নিন সরবরাহকারী, আপনাকে মূল্য ট্যাগের বাইরে তাকাতে হবে।

একটি নির্ভরযোগ্য শিল্প গ্যাস সরবরাহকারী স্বচ্ছ হতে হবে। তাদের ISO সার্টিফিকেশনের জন্য জিজ্ঞাসা করুন. তাদের সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন গ্যাস উত্পাদন লাইন - তাদের কি নিজস্ব কারখানা আছে, নাকি তারা শুধু মধ্যস্বত্বভোগী? আমাদের কারখানায়, আমাদের সাতটি লাইন এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ রয়েছে। আমরা প্রতিটি ব্যাচের বিশুদ্ধতা যাচাই করি শিল্প গ্যাস ডক ছেড়ে যাওয়ার আগে।

শারীরিক অবস্থা পরীক্ষা করুন সিলিন্ডার. একজন সম্মানিত সরবরাহকারী তাদের বহর বজায় রাখে। মরিচা, ডেন্টেড ট্যাঙ্কগুলি একটি খারাপ লক্ষণ। এছাড়াও, তাদের যোগাযোগ দেখুন। তারা সম্পর্কে প্রশ্নের উত্তর না গ্যাস সংমিশ্রণ বা চাপ স্থায়িত্ব? একজন অংশীদার যে আপনাকে সাহায্য করে ডান নির্বাচন করুন পণ্য স্বর্ণ তাদের ওজন মূল্য. কোণগুলি কাটা একজন সরবরাহকারীর উপর আপনার খ্যাতি ঝুঁকির মধ্যে ফেলবেন না।

কোন উপাদানগুলি গ্যাসের খরচ এবং আপনার নীচের লাইনকে প্রভাবিত করে?

এর দাম ঢালাই গ্যাস চালানের উপর শুধুমাত্র স্টিকার মূল্য নয়। আপনাকে অবশ্যই "মালিকানার মোট খরচ" বিবেচনা করতে হবে। বিশুদ্ধ CO2 সবচেয়ে সস্তা ব্যবহার করার জন্য গ্যাস. কিন্তু যদি আপনার ওয়েল্ডাররা 30 মিনিট সময় ব্যয় করে প্রতিটি অংশে স্প্যাটার পিষে, আপনি শ্রমের অর্থ হারিয়েছেন। আ আর্গন ব্লেন্ডের জন্য আরও বেশি খরচ হয় কিন্তু একটি পরিষ্কার তৈরি করে জোড় যে অবিলম্বে পেইন্ট জন্য প্রস্তুত.

এর আকার সিলিন্ডার খুব গুরুত্বপূর্ণ বড় ট্যাঙ্ক কেনার চেয়ে প্রতি ঘনফুট ছোট ট্যাঙ্ক কেনা বেশি ব্যয়বহুল। গ্যাস লিক আরেকটি লুকানো খরচ হয়. একটি ফুটো পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা নিয়ন্ত্রক রাতারাতি আপনার অর্ধেক ট্যাংক নষ্ট করতে পারে. নিয়মিত আপনার পরীক্ষা করা গ্যাস ট্যাংক এবং সরঞ্জাম অপরিহার্য।

গ্লোবাল সাপ্লাই চেইনও দামকে প্রভাবিত করে। হিলিয়াম একটি সীমিত সম্পদ, তাই এর দাম বাড়তে পারে। আর্গন এবং নাইট্রোজেন বায়ু থেকে উত্পাদিত হয়, তাই তারা আরো স্থিতিশীল হয়. এই কারণগুলি বোঝা আপনার জন্য বাজেট সাহায্য করে ঢালাই সরবরাহ. কখনও কখনও, একটু বেশি খরচ ডান রক্ষা গ্যাস দীর্ঘমেয়াদে আপনাকে হাজার হাজার বাঁচায়।

আপনি কি আপনার শিল্প প্রক্রিয়ার জন্য সেরা গ্যাস পার্টনার বেছে নিতে প্রস্তুত?

সঠিক ঢালাই গ্যাস নির্বাচন করা শুধু রসায়নের চেয়েও বেশি কিছু; এটা অংশীদারিত্ব সম্পর্কে. আপনি একটি প্রয়োজন গ্যাস অংশীদার যারা আপনার ব্যবসার মডেল বোঝে, আপনার ঢালাই অ্যাপ্লিকেশন, এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য আপনার প্রয়োজন। আপনি করছেন কিনা শর্ট-সার্কিট ঢালাই গাড়ির দেহে বা ভারী বিমগুলিতে স্প্রে স্থানান্তর, গ্যাস প্রক্রিয়াটির জীবন রক্ত।

আপনি যখন একজন সরবরাহকারীর সন্ধান করেন, তাদের শংসাপত্রগুলি পরীক্ষা করতে ভুলবেন না। মধ্যে নমনীয়তা জন্য দেখুন গ্যাস বিতরণ. আপনাকে গাইড করার জন্য তাদের কাছে প্রযুক্তিগত জ্ঞান আছে তা নিশ্চিত করুন রক্ষা গ্যাস নির্বাচন. সফল ঢালাই ওয়েল্ডার, মেশিন এবং এর মধ্যে একটি দলের প্রচেষ্টা প্রয়োজন গ্যাস সরবরাহকারী.

আমরা আন্তর্জাতিক বাণিজ্যের চ্যালেঞ্জ, চালান বিলম্বের ভয় এবং গুণমান পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা বুঝতে পারি। নিজেকে শিক্ষিত করে বিভিন্ন গ্যাস অপশন-থেকে অ্যাসিটিলিন গ্যাস উচ্চ বিশুদ্ধতা কাটা জন্য আর্গন TIG-এর জন্য আপনি আপনার ব্যবসাকে আরও স্মার্ট, আরও লাভজনক সিদ্ধান্ত নেওয়ার ক্ষমতা দেন। দ সঠিক সরবরাহ আছে বাইরে; আপনি শুধু কি জন্য তাকান জানতে হবে.

মূল গ্রহণ

• মানের উপর প্রভাব: দ ডান রক্ষা গ্যাস বায়ু বিরুদ্ধে একটি বাধা হিসাবে কাজ করে; ভুল একটি নির্বাচন ছিদ্র, ছিটা, এবং দুর্বল welds বাড়ে.
• প্রক্রিয়া সংক্রান্ত বিষয়: টিআইজি ঢালাই জড় প্রয়োজন গ্যাস বিশুদ্ধ মত আর্গন, যখন এমআইজি ঢালাই সাধারণত সক্রিয় প্রয়োজন গ্যাসের মিশ্রণ (যেমন Argon/CO2) এর জন্য ইস্পাত.
• উপাদান গ্যাস নির্দেশ করে: এর জন্য Argon/CO2 ব্যবহার করুন হালকা ইস্পাত, কিন্তু অ্যালুমিনিয়ামের জন্য কখনই নয়। অ্যালুমিনিয়ামের ত্রুটিগুলি এড়াতে বিশুদ্ধ আর্গন বা হিলিয়াম মিশ্রণের প্রয়োজন।
• মিক্স বনাম বিশুদ্ধ: স্টিলের MIG-এর জন্য, একটি 75/25 Argon/CO2 মিশ্রণ (C25) বিশুদ্ধ CO2-এর তুলনায় ঢালাই চেহারা এবং নিয়ন্ত্রণের সর্বোত্তম ভারসাম্য প্রদান করে।
• সাপ্লাই চেইন: উচ্চ-ভলিউমের দোকানগুলির জন্য, ব্যক্তি থেকে স্যুইচ করা গ্যাস সিলিন্ডার থেকে বাল্ক গ্যাস ডেলিভারি উল্লেখযোগ্যভাবে ডাউনটাইম এবং খরচ কমাতে পারে।
• সরবরাহকারী ট্রাস্ট: জালিয়াতি এড়াতে সার্টিফিকেশন এবং ট্যাঙ্কের অবস্থা যাচাই করুন; একটি সস্তা গ্যাস সরবরাহকারী খারাপ welds এবং হারিয়ে উত্পাদন আপনি আরো খরচ করতে পারেন.