বায়ুমণ্ডলের মধ্য দিয়ে ছিঁড়ে যাওয়া রকেটের গর্জন, কক্ষপথে একটি উপগ্রহের নীরব গ্লাইড, একটি আধুনিক বিমানের নির্ভুলতা—এই বিস্ময় মহাকাশ শিল্প আমাদের কল্পনা ক্যাপচার. কিন্তু এই অবিশ্বাস্য কৃতিত্বের পিছনে রয়েছে অদেখা, অপরিহার্য উপকরণের জগত। শিল্প গ্যাসগুলি এই মহান প্রচেষ্টার নীরব অংশীদার, একটি উপাদানের উপর প্রথম জোড় থেকে মহাকাশে চূড়ান্ত অগ্নিগর্ভ ধাক্কা পর্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই নিবন্ধটি কিভাবে প্রকাশ করার জন্য স্তরগুলিকে পিল করে শিল্প গ্যাস সেক্টর শুধু একটি সরবরাহকারী নয় বরং এটি একটি ভিত্তি স্তম্ভ মহাকাশ শিল্প সমর্থন করে এবং মহাকাশ উত্পাদন. মার্কের মতো প্রকিউরমেন্ট নেতাদের জন্য, এই জটিল সম্পর্ককে বোঝা কৌশলগত, গুণমান-চালিত ক্রয় সিদ্ধান্ত নেওয়ার চাবিকাঠি যা নিরাপত্তা এবং সাফল্য উভয়ই নিশ্চিত করে।

আমরা ব্যবহার করা নির্দিষ্ট গ্যাস, তাদের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন অন্বেষণ করব বানোয়াট এবং চালনা, এবং গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতার সমালোচনামূলক গুরুত্ব। এই গ্যাসগুলির জন্য উত্সর্গীকৃত সাতটি উত্পাদন লাইন সহ কারখানার মালিক হিসাবে, আমি, অ্যালেন, সরাসরি দেখেছি কীভাবে সঠিক গ্যাস সমাধান একটি প্রকল্প তৈরি বা ভাঙতে পারে। মানবতার সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ ক্ষেত্রগুলির মধ্যে একটির জন্য গ্যাস সোর্সিংয়ের জটিলতাগুলি নেভিগেট করার জন্য এটি আপনার গাইড।

মহাকাশ উৎপাদনে শিল্প গ্যাসের মৌলিক ভূমিকা কী?

আপনি যখন একটি বিমান বা রকেট নির্মাণের কথা ভাবেন, তখন আপনি সম্ভবত ধাতু, কম্পোজিট এবং জটিল ইলেকট্রনিক্সের ছবি তোলেন। কিন্তু কি এটা সব একসাথে ঝুলিতে? কি নিশ্চিত করে যে উপকরণগুলি চরম শক্তি সহ্য করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী? উত্তর, অনেক ক্ষেত্রে, হয় শিল্প গ্যাস. এই গ্যাসগুলি কার্যত প্রতিটি পর্যায়ে জড়িত উত্পাদন এবং ফ্যাব্রিকেশন. কাটা এবং ঢালাই উপাদান থেকে তাপ চিকিত্সার জন্য প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল তৈরি করা, শিল্প গ্যাস একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে. একটি চূড়ান্ত মহাকাশ পণ্যের গুণমান সরাসরি তার তৈরির সময় ব্যবহৃত গ্যাসগুলির বিশুদ্ধতা এবং সঠিক প্রয়োগের সাথে যুক্ত।

ধাতু দুটি টুকরা যোগদানের মৌলিক কাজ বিবেচনা করুন. মধ্যে মহাকাশ শিল্প, এটি একটি সহজ কাজ নয়. দ জোড় নিখুঁত হতে হবে - অমেধ্য, ফাটল বা দুর্বলতা মুক্ত যা 30,000 ফুট উপরে বা বিপর্যয়কর ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে স্থানের শূন্যতা. এখানেই গ্যাস আসে। তারা এর জন্য আদর্শ পরিবেশ তৈরি করে উত্পাদন প্রক্রিয়া, সর্বোচ্চ শক্তি এবং অখণ্ডতা সঙ্গে ধাতু বন্ড নিশ্চিত করা. এটিকে পরিপূর্ণতার একটি নিয়ন্ত্রিত বুদ্বুদ হিসাবে ভাবুন, অপ্রত্যাশিত বাইরের বাতাস থেকে সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াটিকে রক্ষা করে। এটি শুধুমাত্র একটি উদাহরণ, কিন্তু এটি একটি মূল নীতি হাইলাইট করে: শিল্প গ্যাস শুধু ভোগ্য পদার্থ নয়; তারা প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা অর্জন একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এর মহাকাশ উপাদান.

প্রকিউরমেন্ট অফিসারদের জন্য, এর মানে হল প্রতি সিলিন্ডারের দামের বাইরে। আপনি বিভিন্ন জন্য নির্দিষ্ট গ্যাস প্রয়োজনীয়তা বুঝতে হবে উত্পাদন প্রক্রিয়া. একজন সরবরাহকারীকে পণ্য সরবরাহ করার চেয়ে আরও বেশি কিছু করতে হবে; তাদের অবশ্যই একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-বিশুদ্ধতার সরবরাহ চেইন প্রদান করতে হবে যা আপনি বিশ্বাস করতে পারেন। দ উত্পাদন শিল্প, বিশেষ করে মহাকাশে, নির্ভুলতার উপর কাজ করে। গ্যাসের মানের কোনো বিচ্যুতি উৎপাদন লাইনের মধ্য দিয়ে ঢেউ তুলতে পারে, যার ফলে ব্যয়বহুল বিলম্ব হতে পারে এবং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, নিরাপত্তার সঙ্গে আপস করতে পারে।

কীভাবে আর্গন এবং হিলিয়ামের মতো গ্যাসগুলি তৈরির প্রক্রিয়াটিকে নিখুঁত করে?

দ বানোয়াট এর বিমান এবং মহাকাশযান টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং উচ্চ-শক্তি ইস্পাত মত উন্নত সংকর ধাতুগুলির সাথে কাজ করা জড়িত। এই উপকরণগুলি তাদের শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাতের জন্য বেছে নেওয়া হয়, তবে তারা উত্পাদনের সময় অবিশ্বাস্যভাবে সংবেদনশীল। জন্য উত্তপ্ত যখন ঢালাই এবং কাটা, তারা বায়ুমন্ডলে অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনের সাথে বিক্রিয়া করতে পারে, যার ফলে জারণ এবং নাইট্রাইডিং হয়। এটি চূড়ান্ত উপাদানে ভঙ্গুর, দুর্বল দাগ তৈরি করে। এখানে বিশেষ করে নিষ্ক্রিয় গ্যাস আর্গন এবং হিলিয়াম, অপরিহার্য হয়ে ওঠে।

আর্গন এবং হিলিয়ামের মত গ্যাস ঢালাই এলাকার চারপাশে একটি রক্ষাকারী বায়ুমণ্ডল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। যেহেতু তারা জড়, তারা গলিত ধাতুর সাথে প্রতিক্রিয়া করে না। এই ঢালটি বাতাসে সক্রিয় গ্যাসগুলিকে স্থানচ্যুত করে এবং একটি বিশুদ্ধ, শক্তিশালী এবং পরিষ্কার করার অনুমতি দেয় জোড়. আর্গন এখানে কাজের ঘোড়া। এটি বাতাসের চেয়ে ঘন, চমৎকার কভারেজ এবং ঢালাই অ্যাপ্লিকেশনে একটি স্থিতিশীল চাপ প্রদান করে। ঘন উপাদান বা ধাতুগুলির জন্য যা দ্রুত তাপ পরিচালনা করে, হিলিয়াম অথবা একটি আর্গন-হিলিয়াম মিশ্রণ প্রায়ই পছন্দ করা হয়। হিলিয়াম একটি গরম চাপ প্রদান করে, যা গভীর অনুপ্রবেশ এবং দ্রুত ঢালাই গতির জন্য অনুমতি দেয়। আমি অনেক ক্লায়েন্টের সাথে কাজ করেছি যারা একটি নির্দিষ্ট এ স্যুইচ করেছে উচ্চ বিশুদ্ধতা আর্গন গ্যাস এবং ঢালাই ত্রুটি একটি পরিমাপযোগ্য হ্রাস দেখেছি.

মধ্যে পছন্দ আর্গন, হিলিয়াম, অথবা একটি মিশ্রণ নির্বিচারে নয়। এটি বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে:

• উপাদানের ধরন: অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা হিলিয়ামের তাপ থেকে উপকৃত হয়।
• উপাদান বেধ: ঘন অংশগুলির জন্য হিলিয়াম সরবরাহ করে গভীর অনুপ্রবেশের প্রয়োজন।
• ঢালাই অবস্থান: আর্গনের ঘনত্ব এটিকে সমতল এবং অনুভূমিক ঢালাইয়ের জন্য আদর্শ করে তোলে।
• খরচ: হিলিয়াম তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ব্যয়বহুল আর্গন, তাই এটি ব্যবহার করা হয় যখন এর নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি একেবারে প্রয়োজনীয়।

এই প্রযুক্তিগত সূক্ষ্মতা কেন আপনার গ্যাসের সাথে একটি শক্তিশালী সম্পর্ক সরবরাহকারী তাই গুরুত্বপূর্ণ. একজন ভালো সরবরাহকারী অংশীদার হিসেবে কাজ করে, আপনাকে সঠিক নির্বাচন করতে সাহায্য করে গ্যাস সমাধান আপনার অপ্টিমাইজ করতে উত্পাদন এবং ফ্যাব্রিকেশন গুণমান এবং খরচ-দক্ষতা উভয়ের জন্য প্রক্রিয়া।

আপনি মহাকাশে ঝালাই করতে পারেন? নিষ্ক্রিয় গ্যাসের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা।

এই প্রশ্নটি বিজ্ঞান কল্পকাহিনীর মতো শোনাচ্ছে, তবে এটি আন্তর্জাতিক মহাকাশ স্টেশন (ISS) এবং চাঁদ বা মঙ্গল গ্রহে ভবিষ্যত বাসস্থানের মতো কাঠামো তৈরি এবং বজায় রাখার জন্য একটি খুব বাস্তব চ্যালেঞ্জ। যদিও পৃথিবীতে সমাবেশের বেশিরভাগই করা হয়, মহাকাশে মেরামত এবং নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা বাড়ছে। প্রাথমিক চ্যালেঞ্জ? দ স্থানের শূন্যতা. যদিও ভ্যাকুয়াম মানে দূষিত করার জন্য কোন অক্সিজেন নেই জোড়, এটি তার নিজস্ব সমস্যাগুলি উপস্থাপন করে, যেমন আউটগ্যাসিং, যেখানে একটি ধাতুর মধ্যে আটকে থাকা গ্যাসগুলি নির্গত হয়, একটি ছিদ্রযুক্ত, দুর্বল বন্ধন তৈরি করে।

এখানে, পৃথিবীতে শেখা নিষ্ক্রিয় গ্যাস রক্ষার নীতিগুলিকে অভিযোজিত করা হয়েছে মহাকাশ অপারেশন. স্থানের জন্য ডিজাইন করা বিশেষ ঢালাই সরঞ্জামগুলি একটি ছোট, নিয়ন্ত্রিত মেঘ ছেড়ে দিতে পারে নিষ্ক্রিয় গ্যাস পছন্দ আর্গন সরাসরি ঢালাই পয়েন্টে। এটি একটি স্থানীয়, চাপযুক্ত পরিবেশ তৈরি করে যা গলিত ধাতুকে স্থিতিশীল করে, আউটগ্যাসিং প্রতিরোধ করে এবং একটি কঠিন বন্ধন নিশ্চিত করে। এই প্রযুক্তি দীর্ঘমেয়াদী কার্যকরতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ মহাকাশ স্টেশন এবং উত্থান মত নতুন উদ্যোগের বেসরকারী মহাকাশ স্টেশনের সাধনা.

ভূমিকা নিষ্ক্রিয় গ্যাস শুধু ঢালাই অতিক্রম প্রসারিত. এটি জ্বালানী লাইন পরিষ্কার করতে, কেবিন এবং ট্যাঙ্কগুলিকে চাপ দিতে এবং সংবেদনশীল বৈজ্ঞানিক পরীক্ষার জন্য জড় পরিবেশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় কক্ষপথ. জন্য উপাদান নির্মাণ জড়িত কোনো কোম্পানির জন্য মহাকাশ অনুসন্ধান, চরম বিশুদ্ধতা এবং নির্ভরযোগ্যতার মান পূরণ করে এমন গ্যাস সরবরাহ করা অ-আলোচনাযোগ্য। আপনি যখন পৃথিবী থেকে 250 মাইল উপরে থাকবেন তখন দ্বিতীয় কোন সুযোগ নেই। এটি এমন একটি বিশ্ব যেখানে শংসাপত্র জালিয়াতি কেবল একটি ব্যবসায়িক সমস্যা নয়; এটি একটি জীবন-হুমকির ঝুঁকি।

উৎক্ষেপণ এবং স্যাটেলাইট প্রপালশনের জন্য সবচেয়ে সাধারণ প্রপেলান্ট গ্যাসগুলি কী কী?

পাওয়া a মহাকাশযান মাটির বাইরে নিয়ন্ত্রিত সহিংসতার একটি অনুশীলন। এটির জন্য প্রচুর শক্তি প্রয়োজন, দ্রুত দ্বারা উত্পন্ন হয় দহন এর জ্বালানী এবং একটি অক্সিডাইজার। শিল্প গ্যাস ব্যবহার করা হয় এই প্রক্রিয়ার একেবারে কেন্দ্রে, উভয়ই প্রোপেল্যান্ট হিসাবে এবং অপরিহার্য সমর্থন গ্যাস হিসাবে। সবচেয়ে স্বীকৃত প্রপেলান্ট গ্যাস হয় তরল হাইড্রোজেন এবং তরল অক্সিজেন (LOX)। যখন একত্রিত এবং প্রজ্বলিত রকেট ইঞ্জিন, তারা প্রাথমিক নিষ্কাশন পণ্য হিসাবে জলের সাথে প্রচুর পরিমাণে থ্রাস্ট উত্পাদন করে, এটিকে তুলনামূলকভাবে পরিষ্কার এবং অত্যন্ত দক্ষ সংমিশ্রণে পরিণত করে।

প্রধান ইঞ্জিনের বাইরে, অন্যান্য গ্যাস খেলা গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা। নাইট্রোজেন এবং হিলিয়াম ব্যবহার করা হয় প্রধান চাপ দিতে জ্বালানী ট্যাংক এটি অত্যাবশ্যক কারণ যেমন জ্বালানি খরচ হয়, অন্যথায় একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি হবে, সম্ভাব্যভাবে ট্যাঙ্কটি ভেঙে যেতে পারে বা জ্বালানি প্রবাহ হ্রাস পেতে পারে। প্রেসারেন্ট গ্যাস একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ হারে ইঞ্জিনে প্রপেল্যান্টগুলিকে ধাক্কা দেয়। হিলিয়াম প্রায়শই উপরের পর্যায়ে এটির জন্য অনুকূল হয় কারণ এটি হালকা ওজনের এবং এমনকি একটি গ্যাস থাকে ক্রায়োজেনিক তরল হাইড্রোজেনের তাপমাত্রা।

একবার কক্ষপথ, মিশন শেষ হয়নি. স্যাটেলাইটকে তাদের অবস্থানে ছোটখাটো সমন্বয় করতে হবে, একটি প্রক্রিয়া যা স্টেশন-কিপিং নামে পরিচিত। তাদের জীবনের শেষ দিকেও ডি-অরবিট করা দরকার। এই জন্য, স্যাটেলাইট চালনা সিস্টেম প্রায়ই হাইড্রাজিন বা উন্নত বৈদ্যুতিক মত monopropellants ব্যবহার করে চালনা সিস্টেম মত আয়ন থ্রাস্টার. এই থ্রাস্টাররা একটি ব্যবহার করে শিল্প গ্যাস- প্রায়শই একটি বিরল গ্যাস পছন্দ জেনন-এবং বিদ্যুতের সাহায্যে এটি আয়নিত করুন। আয়নগুলি তখন একটি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের দ্বারা ত্বরান্বিত হয় এবং পিছনের দিকে গুলি করে, একটি ছোট কিন্তু অবিশ্বাস্যভাবে দক্ষ থ্রাস্ট তৈরি করে। এই পদ্ধতি একটি অনুমতি দেয় উপগ্রহ তার সঠিক থাকার জন্য কক্ষপথ বছরের পর বছর ধরে খুব কম ব্যবহার করে জ্বালানী.

লঞ্চপ্যাডের বাইরে: কীভাবে শিল্প গ্যাসগুলি উপগ্রহ এবং মহাকাশযানের ক্রিয়াকলাপকে সমর্থন করে?

দ গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা এর শিল্প গ্যাস একবার শেষ হয় না a উপগ্রহ তার মনোনীত পৌঁছায় কক্ষপথ. এর মিশনের সময়কালের জন্য, ক মহাকাশযান এটি একটি স্বয়ংসম্পূর্ণ বাস্তুতন্ত্র যা কাজ করার জন্য বিভিন্ন গ্যাসের উপর নির্ভর করে। আইএসএস বা ভবিষ্যতের দীর্ঘমেয়াদী মিশনগুলির মতো ক্রুড যানবাহনে জীবন সমর্থন ব্যবস্থা একটি প্রধান উদাহরণ। তাদের শ্বাস-প্রশ্বাসযোগ্য বাতাসের একটি ধ্রুবক, নির্ভরযোগ্য সরবরাহ প্রয়োজন - একটি সুনির্দিষ্ট মিশ্রণ অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেন. কার্বন ডাই অক্সাইড স্ক্রাবারগুলিও অপরিহার্য, রাসায়নিক প্রক্রিয়া ব্যবহার করে মহাকাশচারীদের দ্বারা নির্গত CO₂ অপসারণ করে, একটি বিষাক্ত জমা হওয়া প্রতিরোধ করে।

উপরন্তু, অত্যাধুনিক ইলেকট্রনিক্স এবং সেন্সর কোন উপগ্রহ বা মহাকাশযান তাপমাত্রা ওঠানামার জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। একটি স্যাটেলাইট পৃথিবীর ছায়ার ভিতরে এবং বাইরে চলে যাওয়ার সাথে সাথে এটি চরম তাপ এবং ঠান্ডা অনুভব করে। নাইট্রোজেন প্রায়ই ক্লোজড-লুপ কুলিং সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। এটি পাইপের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয় যাতে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি থেকে তাপ টেনে আনা যায় এবং তাপ নিয়ন্ত্রণ তরল হিসাবে কাজ করে মহাকাশে বিকিরণ করে। এটি অত্যধিক গরম হওয়া প্রতিরোধ করে যা স্যাটেলাইটের প্রাথমিক কাজ সম্পাদন করে এমন সংবেদনশীল যন্ত্রগুলির ক্ষতি বা ধ্বংস করতে পারে, তা যোগাযোগ, পৃথিবী পর্যবেক্ষণ বা বৈজ্ঞানিক গবেষণা হোক না কেন।

আমার অভিজ্ঞতা, এই জন্য সংগ্রহের প্রয়োজন মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশন সবচেয়ে কঠোর মধ্যে হয়. আমাদের মত একটি কোম্পানি শুধুমাত্র গ্যাস সরবরাহ করবে না বরং বিশেষ কন্টেইনার এবং হ্যান্ডলিং পদ্ধতিও প্রদান করবে যা কঠোরভাবে পূরণ করে নিরাপত্তা মান. গ্যাসগুলি অবশ্যই অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতার হতে হবে, কারণ এমনকি দূষিত পদার্থগুলিও লাইফ সাপোর্টে হস্তক্ষেপ করতে পারে বা সূক্ষ্ম ইলেকট্রনিক্সের ক্ষতি করতে পারে৷ এই সিস্টেমগুলির নির্ভরযোগ্যতা সর্বাপেক্ষা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ মহাকাশের গভীরে ব্যর্থতার অর্থ বহু-মিলিয়ন ডলার সম্পদের মোট ক্ষতি হতে পারে।

মহাকাশ পরীক্ষা এবং নিরাপত্তার ক্ষেত্রে নাইট্রোজেন কেন অসাম হিরো?

যখন হাইড্রোজেন এবং অক্সিজেন পাওয়ারিং লঞ্চের গৌরব পায়, নাইট্রোজেন এর শান্ত, অপরিহার্য কাজের ঘোড়া মহাকাশ খাত. এর প্রাথমিক পরাশক্তি হল এটি জড় এবং প্রচুর। এটি রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রতিরোধ করে এমন বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অবিশ্বাস্যভাবে উপযোগী করে তোলে—বিশেষ করে দহন- লক্ষ্য। যে কোনো উৎক্ষেপণের আগে, জ্বালানি ট্যাঙ্ক এবং লাইন যা শেষ পর্যন্ত অত্যন্ত দাহ্য প্রোপেল্যান্ট ধারণ করবে, সেগুলিকে প্রচুর পরিমাণে পরিষ্কার করা হয় নাইট্রোজেন. এই প্রক্রিয়াটি যেকোন অবশিষ্ট অক্সিজেন এবং আর্দ্রতাকে ফ্লাশ করে, জ্বালানি দেওয়ার সময় দুর্ঘটনাজনিত বিস্ফোরণের ঝুঁকি দূর করে।

নিরাপত্তার এই প্রতিশ্রুতি স্থল-ভিত্তিক প্রসারিত ইঞ্জিন পরীক্ষা. ইঞ্জিনিয়াররা যখন পরীক্ষা-নিরীক্ষা করে শক্তিশালী রকেট ইঞ্জিন, তারা বিশেষ সুবিধায় তা করে। এই সুবিধাগুলি প্রায়ই প্লাবিত হয় নাইট্রোজেন বা জল তীব্র শাব্দ কম্পন এবং তাপ দমন, পরীক্ষার স্ট্যান্ড এবং কর্মীদের রক্ষা. একইভাবে, নাইট্রোজেন নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় তাপীয় ভ্যাকুয়াম চেম্বার. এই চেম্বারগুলি স্থানের কঠোর অবস্থার অনুকরণ করে, এবং একটি বিশুদ্ধ নাইট্রোজেন কিভাবে পরীক্ষা করতে বায়ুমণ্ডল ব্যবহার করা হয় মহাকাশ উপাদান তারা পৃথিবী ছেড়ে যাওয়ার আগে চরম তাপমাত্রা এবং চাপের পরিবর্তনের অধীনে কাজ করবে। এই পরীক্ষার প্রতিটি অংশ নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ মহাকাশযান যাত্রা বেঁচে থাকতে পারে।

একটি সংগ্রহের দৃষ্টিকোণ থেকে, জন্য চাহিদা নাইট্রোজেন ধ্রুবক এবং বিশাল। একটি সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা এটি বিভিন্ন আকারে সরবরাহ করি, ছোট কাজের জন্য উচ্চ-চাপের সিলিন্ডার থেকে শুরু করে বড় ক্রায়োজেনিক ট্যাঙ্ক পর্যন্ত পরীক্ষার জন্য তরল নাইট্রোজেন এবং বড় মাপের শুদ্ধকরণ কার্যক্রম। মার্ক, একজন প্রকিউরমেন্ট অফিসার, এমন একজন সরবরাহকারীর সন্ধান করবেন যিনি এই বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে নমনীয় সরবরাহের বিকল্পগুলি অফার করতে পারেন, যাতে কোনও বাধা ছাড়াই এই গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা গ্যাসের অবিচলিত প্রবাহ নিশ্চিত করা যায়।

ভবিষ্যতের জ্বালানি: আধুনিক প্রপালশন সিস্টেমে হাইড্রোজেনের ভূমিকা

হাইড্রোজেন এটি মহাবিশ্বের সবচেয়ে হালকা এবং প্রচুর পরিমাণে উপাদান এবং এটি একটি পরিষ্কার, শক্তিশালী রকেট হিসাবে এর সম্ভাবনা জ্বালানী অতুলনীয় যেমন উল্লেখ করা হয়েছে, তরল হাইড্রোজেন, যখন একটি অক্সিডাইজার মত সঙ্গে মিলিত তরল অক্সিজেন, যেকোনো রাসায়নিক রকেটের সর্বোচ্চ নির্দিষ্ট ইম্পালস (ইঞ্জিনের দক্ষতার একটি পরিমাপ) অফার করে চালক. এর মানে এটি একটি প্রদত্ত পরিমাণ জ্বালানির জন্য আরও জোর দেয়, যা পৃথিবীর মাধ্যাকর্ষণ থেকে পালানোর চেষ্টা করার সময় একটি বিশাল সুবিধা। স্পেস শাটলের প্রধান ইঞ্জিন এবং ডেল্টা IV এবং নতুন স্পেস লঞ্চ সিস্টেম (SLS) এর মতো রকেটের উপরের স্তরগুলি সবই এর শক্তির উপর নির্ভর করে হাইড্রোজেন.

ব্যবহারের চ্যালেঞ্জ হাইড্রোজেন উল্লেখযোগ্য এটি একটি অবিশ্বাস্যভাবে ঠান্ডা রাখা আবশ্যক ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রা (-253°C বা -423°F) একটি তরল থাকার জন্য, যার জন্য ভারীভাবে উত্তাপযুক্ত ট্যাঙ্ক এবং অত্যাধুনিক হ্যান্ডলিং প্রয়োজন। যাইহোক, সুবিধা উদ্ভাবন ড্রাইভিং হয়. বিশ্বের আরো টেকসই শক্তির দিকে ঠেলে, মহাকাশ শিল্প হাইড্রোজেন শুধু রকেটের জন্য নয়, বাণিজ্যিক বিমানের জন্যও অনুসন্ধান করছে। হাইড্রোজেন-চালিত জেট বিমান ভ্রমণের কার্বন পদচিহ্নকে নাটকীয়ভাবে কমিয়ে দিতে পারে, যা একটি বিশাল পরিবর্তনের প্রতিনিধিত্ব করে উত্পাদন শিল্প.

একজন প্রস্তুতকারক হিসাবে আমাদের জন্য, এর অর্থ উৎপাদন এবং পরিবহনের জন্য পরিকাঠামোতে বিনিয়োগ করা একটি শক্তিশালী জ্বালানী হিসাবে তরল হাইড্রোজেন নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে। বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তা পরম. যেকোন অমেধ্য জমে যেতে পারে এবং জ্বালানী লাইন ব্লক করতে পারে, যা ইঞ্জিনের ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। আমরা একটি মানুষের উপস্থিতি সঙ্গে একটি ভবিষ্যতে তাকান হিসাবে চাঁদ এবং মঙ্গল গ্রহের দিকে, জলের বরফের মতো সংস্থানগুলি থেকে সাইটে হাইড্রোজেন তৈরি করার ক্ষমতা একটি গেম পরিবর্তনকারী প্রযুক্তি হবে এবং এই শক্তিশালী পরিচালনার নীতিগুলি শিল্প গ্যাস এই মুহূর্তে নিখুঁত হচ্ছে

সংযোজন উত্পাদনের উত্থান: গ্যাস সংযোগ কী?

সংযোজন উত্পাদন, আরো সাধারণভাবে হিসাবে পরিচিত 3D প্রিন্টিং, বিপ্লব ঘটাচ্ছে মহাকাশ উত্পাদন. ধাতুর একটি কঠিন ব্লক থেকে একটি জটিল অংশ খোদাই করার পরিবর্তে এবং ক্ষয়কারী উপাদান (বিয়োগমূলক উত্পাদন), 3D প্রিন্টিং এটিকে একটি ধাতব পাউডার থেকে স্তরে স্তরে তৈরি করে। এটি জটিল, লাইটওয়েট এবং অবিশ্বাস্যভাবে শক্তিশালী উপাদান তৈরি করার অনুমতি দেয় যা আগে করা অসম্ভব ছিল। সুতরাং, কোথায় করবেন শিল্প গ্যাস এই ভবিষ্যত প্রক্রিয়ার মধ্যে মাপসই?

সংযোগ হল, আবার, নিখুঁত পরিবেশ তৈরি করা। সিলেক্টিভ লেজার মেল্টিং (SLM) নামক একটি প্রক্রিয়ায় একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার সূক্ষ্ম ধাতব পাউডার গলে যায়। গরম, প্রতিক্রিয়াশীল ধাতব পাউডারকে অক্সিডাইজ করা থেকে রোধ করতে, পুরো বিল্ড চেম্বারটি একটি উচ্চ-বিশুদ্ধতায় ভরা হয় নিষ্ক্রিয় গ্যাস, সাধারণত আর্গন অথবা কখনও কখনও নাইট্রোজেন. এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি স্তর কোনও অমেধ্য ছাড়াই পুরোপুরি শেষ পর্যন্ত ফিউজ হয়ে যায়, যার ফলে চূড়ান্ত অংশটি ঐতিহ্যগতভাবে তৈরি একটির মতো একই শক্তির সাথে পাওয়া যায়।

জন্য সুবিধা মহাকাশ শিল্প অপরিসীম

• কম ওজন: যন্ত্রাংশগুলি জটিল অভ্যন্তরীণ জালি দিয়ে ডিজাইন করা যেতে পারে, শক্তির ত্যাগ ছাড়াই ওজন সাশ্রয় করে।
• কম বর্জ্য: শুধুমাত্র অংশের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান ব্যবহার করা হয়।
• দ্রুত প্রোটোটাইপিং: নতুন ডিজাইন মাসের পরিবর্তে দিনে মুদ্রিত এবং পরীক্ষা করা যেতে পারে।
• একত্রিত অংশ: একটি উপাদান যা 20টি পৃথক টুকরো দিয়ে তৈরি করা হত তা এখন একক, শক্তিশালী ইউনিট হিসাবে মুদ্রণ করা যেতে পারে।

সরবরাহকারী হিসাবে, অত্যন্ত উচ্চ-বিশুদ্ধতার জন্য প্রয়োজনীয় গ্যাস সরবরাহ করে সংযোজন উত্পাদন আমাদের ব্যবসার একটি ক্রমবর্ধমান অংশ। একটি 3D-প্রিন্টেড জেট ইঞ্জিন টারবাইন ব্লেড বা রকেট অগ্রভাগের অখণ্ডতা সম্পূর্ণরূপে আমাদের গ্যাস দ্বারা সরবরাহ করা বায়ুমণ্ডলীয় ঢালের মানের উপর নির্ভর করে। আমরা প্রায়ই নির্দিষ্ট বিকাশ ক্লায়েন্টদের সাথে কাজ করি জটিল গ্যাসের মিশ্রণ বিভিন্ন খাদ জন্য মুদ্রণ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করতে.

মহাকাশ শিল্পের জন্য বিরল গ্যাস সরবরাহের ক্ষেত্রে চ্যালেঞ্জগুলি কী কী?

যখন গ্যাসের মতো নাইট্রোজেন এবং আর্গন তুলনামূলকভাবে প্রচুর, মহাকাশ শিল্প এছাড়াও নির্ভর করে বিরল গ্যাস পছন্দ জেনন, ক্রিপ্টন, এবং নিয়ন। এই গ্যাসগুলি বায়ুমণ্ডলে ক্ষুদ্র ঘনত্বে উপস্থিত থাকে (উদাহরণস্বরূপ, জেনন, 11.5 মিলিয়নের প্রায় 1 অংশ), তাদের নিষ্কাশন করা কঠিন এবং ব্যয়বহুল করে তোলে। তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্য, তবে, নির্দিষ্ট উচ্চ প্রযুক্তির জন্য তাদের অপরিহার্য করে তোলে মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশন.

সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য ব্যবহার, যেমন আগে উল্লেখ করা হয়েছে, হল জেনন একটি হিসাবে চালক মধ্যে আয়ন থ্রাস্টার জন্য স্যাটেলাইট চালনা. জেনন আদর্শ কারণ এটি ভারী, জড়, এবং একটি কম ionization শক্তি আছে, এটি বৈদ্যুতিক ব্যবহার করার জন্য দক্ষ করে তোলে চালনা সিস্টেম নিয়ন কিছু বিশেষ লেজারে এবং ক্রায়োজেনিক রেফ্রিজারেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। একটি জন্য চ্যালেঞ্জ সরবরাহকারী শুধুমাত্র উচ্চ খরচ নয় বরং একটি স্থিতিশীল সরবরাহ শৃঙ্খল নিশ্চিত করা। এই গ্যাসগুলির বিশ্বব্যাপী সরবরাহ সীমিত, এবং অন্যান্য শিল্প (যেমন সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন) থেকে চাহিদাও বেশি।

মার্কের মতো প্রকিউরমেন্ট অফিসারের জন্য, সোর্সিং বিরল গ্যাস যত্নশীল পরিকল্পনা এবং একটি বিশ্বস্ত সঙ্গে একটি শক্তিশালী সম্পর্ক প্রয়োজন সরবরাহকারী. আপনার এমন একজন সরবরাহকারীর প্রয়োজন যার কাছে এই উপকরণগুলি সোর্সিংয়ের প্রমাণিত ট্র্যাক রেকর্ড রয়েছে এবং তাদের বিশুদ্ধতার গ্যারান্টি দিতে পারে। এই কুলুঙ্গি বাজারে, নির্ভরযোগ্যতা এবং স্বচ্ছতা সাধারণ শিল্প গ্যাসের তুলনায় আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ। দীর্ঘমেয়াদী স্যাটেলাইট মিশনের সাফল্য নির্ভর করতে পারে মাত্র কয়েক কিলোগ্রামের সরবরাহ নিশ্চিত করার উপর। জেনন. এটি একটি প্রধান উদাহরণ যেখানে সর্বনিম্ন মূল্য কদাচিৎ সর্বোত্তম মান, কারণ বিতরণে ব্যর্থতা একটি সম্পূর্ণ প্রকল্পকে বিপদে ফেলতে পারে।

একজন সরবরাহকারী নির্বাচন করা: কেন মান এবং নির্ভরযোগ্যতা মহাকাশ খাতে আগের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ

মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, ইউরোপ এবং অস্ট্রেলিয়ার চাহিদাযুক্ত বাজারে রপ্তানিকারী প্রস্তুতকারক হিসাবে আমার বছরগুলিতে, আমি দেখেছি যে একজন বিক্রেতাকে সত্যিকারের অংশীদার থেকে আলাদা করে। মহাকাশের মতো ক্ষমাহীন একটি শিল্পের জন্য, একটির পছন্দ শিল্প গ্যাস সরবরাহকারী একটি গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত যা সরাসরি প্রভাবিত করে কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা. একজন প্রকিউরমেন্ট অফিসারকে ইউনিট প্রতি খরচের বাইরে দেখতে হবে এবং একজন সরবরাহকারীকে বিশ্বাস, দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতার ভিত্তিতে মূল্যায়ন করতে হবে। ব্যথার পয়েন্টগুলি বাস্তব: যোগাযোগ বিপর্যয়, চালান বিলম্ব এবং প্রতারণামূলক শংসাপত্রের বিধ্বংসী পরিণতি হতে পারে।

এখানে আমি বিশ্বাস করি যে আপনার সরবরাহকারীর কাছ থেকে আপনার দাবি করা উচিত:

• অটল গুণমান: সরবরাহকারীকে অবশ্যই প্রতিটি ব্যাচের জন্য বিশ্লেষণের ব্যাপক সার্টিফিকেট প্রদান করতে হবে, প্রমাণ করে যে গ্যাস প্রয়োজনীয় বিশুদ্ধতার মাত্রা পূরণ করে বা অতিক্রম করে। তাদের উত্পাদন সুবিধাগুলি আইএসওর মতো আন্তর্জাতিক মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হওয়া উচিত।
• প্রযুক্তিগত দক্ষতা: আপনার সরবরাহকারীর দল জ্ঞানী হওয়া উচিত। তারা আপনার আলোচনা করতে সক্ষম হওয়া উচিত উত্পাদন প্রক্রিয়া, এটা একটি নির্দিষ্ট কিনা জোড় পদ্ধতি বা একটি ইঞ্জিন পরীক্ষা প্রোটোকল, এবং সর্বোত্তম সুপারিশ গ্যাস সমাধান. তারা একটি সম্পদ, শুধুমাত্র একটি আদেশ গ্রহণকারী নয়.
• নির্ভরযোগ্য লজিস্টিকস: সময়মত ডেলিভারির প্রতিশ্রুতি অপরিহার্য। মধ্যে মহাকাশ উত্পাদন বিশ্ব, একটি বিলম্বিত চালান নাইট্রোজেন সমস্যা একটি ক্যাসকেড সৃষ্টি করে একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন থামাতে পারে। একটি ভাল সরবরাহকারীর শক্তিশালী লজিস্টিক এবং আকস্মিক পরিকল্পনা রয়েছে।
• স্বচ্ছ যোগাযোগ: আপনার একটি একক যোগাযোগের প্রয়োজন যিনি আপনার প্রয়োজনগুলি বোঝেন এবং স্পষ্ট, প্রম্পট আপডেটগুলি প্রদান করতে পারেন৷ বিদেশ থেকে সোর্সিং করার সময় এটি বিশেষভাবে সত্য, যেখানে ভাষা এবং সময় অঞ্চলের পার্থক্য একটি বাধা হতে পারে।

বটম লাইন যে গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিরাপত্তার ভিত্তিপ্রস্তর হয় মহাকাশ খাত. এর প্রতিটি সিলিন্ডার আর্গন, প্রতিটি ট্যাংক তরল হাইড্রোজেন, প্রতিটি পাফ জেনন একটি আয়ন থ্রাস্টার থেকে বিশ্বাসের একটি শৃঙ্খলে একটি লিঙ্ক। একজন প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমাদের পরিচিতি সেই চেইনটিকে শক্তিশালী সম্ভাব্য লিঙ্কগুলির সাথে তৈরি করা হয়েছে, এটি নিশ্চিত করে যে আমাদের পণ্যগুলি যখন আপনার সুবিধার কাছে পৌঁছায়, তারা আপনার মিশনের সাফল্য এবং সুরক্ষায় অবদান রাখে।

মূল গ্রহণ

সংক্ষেপে বলা যায়, মহাকাশ এবং মহাকাশ শিল্পে শিল্প গ্যাসের ভূমিকা বৈচিত্র্যময় এবং একেবারেই গুরুত্বপূর্ণ।

• ম্যানুফ্যাকচারিং ফাউন্ডেশন: গ্যাসের মত আর্গন এবং হিলিয়াম উচ্চ মানের জন্য অপরিহার্য ঢালাই এবং কাটা, জড় ঢাল তৈরি করে যা তৈরির সময় উন্নত অ্যালয়গুলিকে রক্ষা করে।
• প্রপালশন শক্তি: তরল হাইড্রোজেন এবং তরল অক্সিজেন শক্তিশালী রকেট উৎক্ষেপণের জন্য প্রাথমিক প্রপেলান্ট, যখন গ্যাসের মতো নাইট্রোজেন এবং হিলিয়াম ব্যবহার করা হয় অত্যাবশ্যক ট্যাংক চাপ জন্য.
• ইন-অরবিট অপারেশন: ক্রুড মিশনে লাইফ সাপোর্ট থেকে শুরু করে সবকিছুর জন্য গ্যাস ব্যবহার করা হয় স্যাটেলাইট চালনা সঙ্গে জেনন সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক্সের তাপ ব্যবস্থাপনায় আয়ন থ্রাস্টার।
• নিরাপত্তা এবং পরীক্ষা: নাইট্রোজেন বিস্ফোরণ রোধ করতে এবং কঠোর উপাদান পরীক্ষার জন্য নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ তৈরির জন্য জ্বালানী লাইন পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহৃত অজ্ঞাত নায়ক।
• ভবিষ্যৎ গ্যাসীয়: এর বৃদ্ধি সংযোজন উত্পাদন এবং হাইড্রোজেন চালিত বিমানের জন্য চাপ মানে উচ্চ-বিশুদ্ধতার চাহিদা শিল্প গ্যাস শুধুমাত্র বৃদ্ধি হবে।
• সরবরাহকারী একজন অংশীদার: এই উচ্চ বাজি শিল্পে, প্রমাণিত উপর ভিত্তি করে একটি সরবরাহকারী নির্বাচন গুণমান, নির্ভরযোগ্যতা, প্রযুক্তিগত দক্ষতা এবং স্পষ্ট যোগাযোগ নিরাপত্তা এবং মিশনের সাফল্য নিশ্চিত করার জন্য সর্বোত্তম।