Добре дошли в света на индустриалното производство. Ние изнасяме газове с висока чистота за САЩ, Европа и извън тях. Написах тази статия, защото знам, че за собственици на бизнес като вас - може би управление на екип за доставки или ръководене на натоварен заваръчен цех– времето е пари. Избор на правилния газ за заваряване не е просто технически детайл; това е бизнес решение, което засяга вашите качество на заваръчния шев, вашата производствена скорост и крайния резултат.

В това ръководство ще намалим шума. Ще проучим как да изберете правилния газова бутилка за вашите специфични нужди, независимо дали имате работа с MIG заваряване, TIG заваряване, или стандартен стомана измислица. Ще разгледаме защо правилна газ въпроси за всяко заваряване работа и как дясна газ може да ви спести от скъпи преработки. Ще обсъдим и логистиката на газоснабдяване, от сингъла газова бутилка към насипна доставка на гази как да намерите партньор, който разбира важността на сертифицирането и чистотата. Това е вашата пътна карта за намиране на прав газ за МИГ и други приложения, гарантиращи вашето проект за заваряване е успех.

Защо изборът на правилния защитен газ е критичен за качеството на заваръчния шев?

Представете си, че печете торта, но използвате сол вместо захар. Съставките изглеждат същите, но резултатът е развален. Същата логика важи и когато вие изберете правилното защитен газ. в електродъгово заваряване, атмосферата около нас — пълна с кислород и азот — е враг на разтопения метал. Ако въздухът докосне горещия заварка басейн, причинява мехурчета (порьозност) и слаби места. The защитен газ действа като одеяло, предпазвайки заварка от въздуха.

Използване на грешното газ води до пръски, което е разхвърляно и изисква допълнително смилане. Може също да причини заварка да се напука. За собственик на бизнес като Марк това означава пропиляни часове и пропуснати срокове. Когато изберете правилна газ, дъгата е стабилна, локвата тече гладко и перлата изглежда професионално. The дясно заваряване газът гарантира, че металът се слепва здраво и чисто.

В промишлен газ свят, виждаме това често. Клиентът може да се опита да спести пари, като използва по-евтин, неправилен газова смес, само за да похарчите двойно за труд, коригирайки грешки. Качество на заваръчния шев не се отнася само до умението на заварчик; тя е силно зависима от газоснабдяване. Конюшня газ поток създава стабилен заваръчна операция.

Каква е разликата между изискванията за газ за заваряване MIG и TIG?

MIG заваряване (Инертен метален газ) и TIG (волфрамов инертен газ) са двата най-често срещани метода, които виждаме в a заваръчен цех. Те имат много различни апетити за газ. TIG заваряване е художникът на процес на заваряване. Изисква много стабилна, чиста дъга. Следователно той използва почти изключително инертни газове. Газ аргон тук е стандартът. Той изобщо не реагира с метала, поддържайки волфрамовия електрод чист.

MIG заваряване, от друга страна, е работният кон за скорост. Докато може да използва чист инертен газ за алуминий, често се нуждае от "ритник" за стомана. Използваме "активен" газови смеси за MIG заваряване. Това обикновено означава добавяне на малко въглероден диоксид (CO2) или кислород към Аргон. Тази смес помага за захапване на метала и стабилизиране на дъгата. Ето защо избор на правилния газ за заваряване зависи изцяло от вид заваряване машината, която използвате.

Ако използвате a използван газ за MIG в TIG машина, ще изгорите незабавно вашия електрод. Ако използвате чист Аргон за MIG заваряване на стомана, на заварка може да е слаб и висок. Разбирането на тези различни видове заваряване и техните нужди е първата стъпка в избор на газ процес.

Чист аргон срещу газови смеси: Коя да изберете?

Аргон е кралят на защитен газ. Има го в изобилие и работи добре за много неща. За TIG заваряване или заваряване на алуминий, 100% Аргон обикновено е дясна газ. Осигурява отлично почистващо действие и стабилна дъга. В моята фабрика произвеждаме огромни количества Аргон защото е толкова универсален.

Въпреки това, за газово електродъгово заваряване (MIG) включен стомана, чисто Аргон може да бъде трудно. Може да причини подрязване по краищата на заварка. Ето къде газови смеси влизат. Чрез смесване Аргон с CO2 създаваме смес, която е идеална за производство на стомана. Най-много използван общ газ е смес от 75% аргон / 25% CO2. Това често се нарича "C25."

защо изберете правилния газ смесвам? Защото ви дава най-доброто от двата свята. The Аргон поддържа ниски пръски, докато CO2 осигурява добро проникване в метала. Има и три-миксове, съдържащи Хелий, Аргони CO2 за неръждаема стомана. The вид газ купувате зависи от намирането на това добро място между цена и производителност.

Как основният материал, като мека стомана или алуминий, влияе върху избора на газ?

Материалът, който заварявате, диктува газ имате нужда. Ако работите с мека стомана, имате опции. Можете да използвате 100% CO2, който е евтин и осигурява дълбоко проникване, но създава много пръски. Или можете да използвате Аргон смесете за по-красива, по-чиста заварка. За приложения за заваряване включващи автомобилни части или структурни греди, мека стомана е най-често срещаният материал.

Алуминият е различен звяр. Не можете да използвате CO2 с алуминий. Това ще съсипе заварка с черни сажди и порьозност. За алуминий MIG заваряване или TIG, трябва да използвате инертен газ като чисто Аргон или ан Аргон/Хелий смесете. Хелиев газ изгаря по-горещо, което помага при дебели алуминиеви профили.

Неръждаема стомана е друго предизвикателство. Трябва да остане устойчив на корозия. Стандарт газова смес може да развали неръждаемите му свойства. Често препоръчваме "три-микс", съдържащ малко количество хелий или дори леко активни газове, които да помогнат на локвата да тече, без да разрушава химията на метала. Така че, когато погледнете вашите проект за заваряване, първо погледнете метала. Това ви казва тип газ да поръчам.

Кои са най-добрите опции за защитен газ за приложения за MIG заваряване?

За MIG заваряване, сместа "C25" (75% аргон, 25% CO2) е индустриалният стандарт с причина. Това е "златокоската" газ. Работи отлично върху тънка ламарина и по-дебели плочи. Минимизира времето за почистване, което намалява разходите за труд. Ако стартирате a заваръчен цех, това вероятно е газова бутилка ще сменяте най-често.

Въпреки това, за много дебела стомана, чистият CO2 е валидна опция. Работи по-горещо и копае по-дълбоко. Ако външният вид няма голямо значение и имате нужда заварка тежко земеделско оборудване, CO2 е ефективен. Но бъдете предупредени: дъгата е по-сурова.

Друг вариант за спрей трансфер MIG (високоскоростен метод) е смес с по-малко CO2, като 90% аргон и 10% CO2. Това позволява много бързи скорости на движение и почти нулево пръскане. Избор на правилния защитен газ за MIG става въпрос за балансиране на скоростта, външния вид и дебелината на метала. Винаги питайте вашите доставчик на газ за съвет за най-доброто газ за вашето MIG заваряване настройка.

Кога трябва да използвате специални газове като хелий или азот при електродъгово заваряване?

Понякога стандартно газови смеси не са достатъчни. Хелий е а благороден газ който провежда топлина много добре. Добавяне хелий към ан аргон сместа прави дъгата много по-гореща. Това е фантастично за заваряване на много дебел алуминий или мед, където металът изсмуква топлината бързо. Хелий ви помага да свършите работата по-бързо.

Азот е друг интересен играч. Докато обикновено се избягва в стомана, азотен газ понякога се добавя към защитен газ за специфични класове неръждаема стомана (дуплексни стомани). Помага за подобряване на устойчивостта на корозия. В Европа също виждаме азот използва се като поддържащ газ за защита на задната страна на тръба заварка.

Тези обаче специален газ опциите са по-скъпи. Хелиев газ цените се колебаят. Азот е по-евтин, но има ограничена употреба в електродъгово заваряване. Трябва само изберете правилния специалност газ ако сте конкретни изисквания за заваряване изисквайте го. Използване на скъпи хелий на основен мека стомана е загуба на пари.

Цилиндрите срещу доставката на насипен газ: Кой метод на доставка е подходящ за вашия бизнес?

Това е логистичен въпрос, който удря почти у дома за Марк. Кога спирате да купувате отделни бутилки и преминавате към насипен резервоар? Ако вашият заваръчен цех използва един или два газови бутилки на седмица, придържането към отделни резервоари е добре. Те са гъвкави и не изискват специален монтаж. Просто се нуждаете от безопасно място за съхранение на цилиндър.

Но ако имате множество заваръчни машини работи цял ден, смяната на цилиндри убива производителността. Всеки път, когато a заварчик спира за смяна на a газова бутилка, спиране на производството. в този случай насипна доставка на газ е отговорът. Инсталираме голям резервоар за течности (микро-насипно) на място. Идва камион и го зарежда, точно както зареждате кола с газ.

Това гарантира непрекъснато газоснабдяване. Никога не изчерпвате по средата на работа. Освен това елиминира риска от работа с тежки бутилки с високо налягане. Докато първоначалните разходи са по-високи, цената на газа на кубичен фут обикновено е по-ниска. Анализирайки вашите доставка на газ нужди е от ключово значение за ефективното мащабиране на вашия бизнес.

Как да откриете надежден доставчик на промишлен газ и да избегнете измама с бутилки?

Знам, че това е основна болезнена точка. Вие купувате a газова бутилка с етикет "99,9% чист аргон", но вашите заварки излизат мръсни. Или по-лошо, документите са фалшиви. Случайните измами със сертификати са истински проблем на световния пазар. до изберете най-доброто доставчик, трябва да погледнете отвъд етикета с цената.

Надеждна доставчик на индустриален газ трябва да е прозрачен. Поискайте техните ISO сертификати. Попитайте за техните производство на газ линии - имат ли собствена фабрика или са просто посредници? В нашата фабрика имаме седем линии и строг контрол на качеството. Проверяваме чистотата на всяка партида Индустриален газ преди да напусне дока.

Проверете физическото състояние на цилиндър. Реномиран доставчик поддържа техния автопарк. Ръждясали, вдлъбнати резервоари са лош знак. Освен това погледнете тяхната комуникация. Отговарят ли на въпроси за газови комбинации или стабилност на дъгата? Партньор, който ви помага изберете правилния продуктът си струва теглото в злато. Не рискувайте репутацията си на доставчик, който не работи.

Какви фактори влияят върху цената на бензина и долната ви линия?

Цената на газ за заваряване не е само цената на стикера във фактурата. Трябва да имате предвид „общата цена на притежание“. Чистият CO2 е най-евтиният газ за използване. Но ако вашите заварчици прекарат 30 минути в смилане на пръски от всяка част, вие сте загубили пари за труд. Ан Аргон сместа струва повече предварително, но създава чисто заварка който е готов за боядисване веднага.

Размерът на цилиндър също има значение. Закупуването на малки резервоари е по-скъпо на кубичен фут от закупуването на големи. Изтичане на газ са друг скрит разход. Спукан маркуч или регулатор може да похаби половината ви резервоар за една нощ. Проверявайки редовно вашия газови резервоари и оборудването е от съществено значение.

Глобалните вериги за доставки също оказват влияние върху цената. Хелий е ограничен ресурс, така че цената му може да скочи. Аргон и Азот се произвеждат от въздух, така че са по-стабилни. Разбирането на тези фактори ви помага да бюджетирате вашите консумативи за заваряване. Понякога харчите малко повече за десен защитен газ ви спестява хиляди в дългосрочен план.

Готови ли сте да изберете най-добрия газов партньор за вашите промишлени процеси?

Избор на правилния газ за заваряване е нещо повече от химия; става въпрос за партньорство. имате нужда от газов партньор който разбира вашия бизнес модел, вашия приложения за заваряванеи нуждата ви от надеждност. Независимо дали правите заваряване на късо съединение върху каросерии на автомобили или пренасяне със спрей върху тежки греди, на газ е жизнената сила на процеса.

Докато търсите доставчик, не забравяйте да проверите техните пълномощия. Търсете гъвкавост в доставка на газ. Уверете се, че имат техническите познания, за да ви насочат избор на защитен газ. Успешно заваряване изисква екипно усилие между заварчика, машината и доставчик на газ.

Ние разбираме предизвикателствата на международната търговия, страха от забавяне на пратките и необходимостта от проверка на качеството. Като се обучавате на различен газ опции—от газ ацетилен за рязане до висока чистота Аргон за TIG—давате възможност на бизнеса си да взема по-интелигентни и по-печеливши решения. The правилното предлагане е там; просто трябва да знаете какво да търсите.

Ключови изводи

• Въздействие върху качеството: The десен защитен газ действа като бариера срещу въздуха; изборът на грешен води до порьозност, пръски и слаби заварки.
• Въпроси на процеса: TIG заваряване изисква инертен газ като чисто Аргон, докато MIG заваряване обикновено се нуждае от активно газови смеси (като аргон/CO2) за стомана.
• Материалът диктува газа: Използвайте аргон/CO2 за мека стомана, но никога за алуминий. Алуминият изисква смеси от чист аргон или хелий, за да се избегнат дефекти.
• Смесен срещу чист: За MIG върху стомана сместа 75/25 аргон/CO2 (C25) предлага най-добрия баланс на външен вид и контрол на заваръчния шев в сравнение с чист CO2.
• Верига за доставки: За магазини с голям обем, преминаване от индивидуални газови бутилки към насипна доставка на газ може значително да намали времето за престой и разходите.
• Доверие на доставчика: Проверете сертификатите и състоянието на резервоара, за да избегнете измами; евтино доставчик на газ може да ви струва повече при лоши заварки и загуба на производство.