لماذا يعتبر السيلان خطيرا？
1. لماذا يعتبر السيلان ساما؟
قد يكون خطيرًا عن طريق الاستنشاق أو الابتلاع أو الامتصاص عبر الجلد. قابلة للاشتعال بشكل خاص، الابتعاد عن الحرارة والشرر واللهب المكشوف. رذاذه المتطاير مهيج للعينين والجلد والأغشية المخاطية والجهاز التنفسي العلوي. ارتداء القفازات المناسبة ونظارات السلامة واستخدامها دائما في غطاء الأبخرة الكيميائية.
2. ما هي الآثار الجانبية للسيلان؟
①ملامسة العين: يمكن للسيلان أن يهيج العينين. ينتج عن تحلل السيلان سيليكا غير متبلورة. قد يسبب ملامسة العين لجزيئات السيليكا غير المتبلورة تهيجًا.
الاستنشاق: 1. استنشاق تركيز عالي من السيلان يمكن أن يسبب الصداع والغثيان والدوخة ويحفز الجهاز التنفسي العلوي.
② يمكن للسيلان أن يهيج الجهاز التنفسي والأغشية المخاطية. الاستنشاق المفرط للسيلان يمكن أن يسبب الالتهاب الرئوي وأمراض الكلى بسبب وجود السيليكا البلورية.
③ يمكن أن يسبب التعرض للغاز عالي التركيز أيضًا حروقًا حرارية بسبب الاحتراق التلقائي.
الابتلاع: من غير المرجح أن يكون الابتلاع طريقًا للتعرض للسيلان.
ملامسة الجلد: السيلان مهيج للجلد. ينتج عن تحلل السيلان سيليكا غير متبلورة. قد يسبب ملامسة الجلد لجزيئات السيليكا غير المتبلورة تهيجًا.
3. ما هي استخدامات السيلان؟
أ) عامل اقتران:
يتم استخدام الألكوكيسيلانات العضوية الوظيفية لربط البوليمرات العضوية والمواد غير العضوية، والسمة النموذجية لهذا التطبيق هي التعزيز. مثال: الألياف الزجاجية والحشوات المعدنية الممزوجة بالبلاستيك والمطاط. يتم استخدامها مع أنظمة بالحرارة واللدائن الحرارية. تتم معالجة الحشوات المعدنية مثل: السيليكا، التلك، الولاستونيت، الطين وغيرها من المواد مسبقًا بالسيلان في عملية الخلط أو يتم إضافتها مباشرة أثناء عملية التركيب.
باستخدام السيلانات الوظيفية العضوية على الحشوات التفاعلية المحبة للماء وغير العضوية، تصبح الأسطح المعدنية تفاعلية ومحبة للدهون. تشمل تطبيقات الألياف الزجاجية هياكل السيارات والقوارب وأكشاك الاستحمام ولوحات الدوائر المطبوعة وهوائيات القنوات الفضائية والأنابيب البلاستيكية والحاويات وغيرها.
تشتمل الأنظمة المملوءة بالمعادن على البولي بروبيلين المقوى، ومركبات القولبة المملوءة بالكربون الأبيض والأسود، وعجلات الطحن من كربيد السيليكون، وخرسانة البوليمر المملوءة بالكريات، وراتنجات الصب المملوءة بالرمل، وأسلاك وكابلات EPDM المملوءة بالطين، والتي تستخدم أيضًا في إطارات السيارات، ونعال الأحذية، والآلات، والمطاط المملوء بالطين والسيليكا للمواد والتطبيقات الأخرى.
ب) مروج الالتصاق
تعمل عوامل اقتران السيلان على تعزيز الالتصاق عند استخدامها لربط المواد الملتصقة والبادئات للدهانات والأحبار والطلاءات والمواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب. عند استخدامها كمادة مضافة متكاملة، تحتاج السيلانات إلى الانتقال إلى الواجهة بين الرابطة والمادة التي تتم معالجتها لتكون مفيدة. عند استخدامها كطبقة أولية، يتم استخدام عوامل اقتران السيلان على المواد غير العضوية قبل ربط المنتج.
في هذه الحالة: يكون السيلان في وضع جيد للعمل كمعزز للالتصاق (في منطقة الواجهة). ومع الاستخدام الصحيح لعوامل اقتران السيلان، حتى في ظل الظروف البيئية القاسية، يمكن للأحبار الملتصقة أو الطلاءات أو المواد اللاصقة أو المواد المانعة للتسرب أن تحافظ على الرابطة.
ج) المياه الكبريتية، المشتتة
يمكن للسيلوكسانات ذات المجموعات العضوية الكارهة للماء المرتبطة بذرات السيليكون أن تضفي نفس الطابع الكاره للماء مثل الأسطح غير العضوية شبه المحبة للماء، ويتم استخدامها كعوامل دائمة كارهة للماء في تطبيقات البناء والجسور والتزيين. كما أنها تستخدم في المساحيق غير العضوية الكارهة للماء، مما يجعلها تتدفق بحرية وسهلة الانتشار في البوليمرات والسوائل العضوية.
د) عامل الربط المتبادل
يمكن أن تتفاعل الألكوكيسيلانات العضوية الوظيفية مع البوليمرات العضوية لدمج مجموعات ثلاثي ألكوكسي ألكيل في العمود الفقري للبوليمر. يمكن للسيلان بعد ذلك أن يتفاعل مع الرطوبة لربط السيلان لتشكيل بنية سيلوكسان مستقرة ثلاثية الأبعاد. يمكن استخدام هذه الآلية لربط المواد البلاستيكية والبولي إيثيلين والراتنجات العضوية الأخرى، مثل الأكريليك والبولي يوريثان، لإنتاج دهانات وطلاءات ومواد لاصقة متينة ومقاومة للماء.
يتم استخدام عامل اقتران السيلاني PSI-520 لمعالجة التشتت العضوي لـ MH/AH، والكاولين، وبودرة التلك وغيرها من الحشوات، وهو مناسب أيضًا للمعالجة العضوية MH/AH لمواد الكابلات الخالية من الهالوجين. لمعالجة المواد المسحوقة غير العضوية، تصل نسبة الكارهة للماء إلى 98%، وزاوية تلامس الماء على سطح المسحوق العضوي غير العضوي هي ≥110 درجة. يمكنها تشتيت المسحوق غير العضوي بالتساوي في البوليمرات العضوية مثل الراتنج والبلاستيك والمطاط. الميزات: تحسين أداء تشتت الحشو. زيادة قيمة مؤشر الأكسجين الحد (LOI)؛ زيادة الكارهة للماء للحشو، وكذلك تحسين الخواص الكهربائية (تان ثابت العزل الكهربائي، السائبة الكهربائية ρD)، بعد مواجهة الماء؛ زيادة كمية الحشو، وفي الوقت نفسه تتمتع بقوة شد ممتازة واستطالة عند الكسر؛ تحسين مقاومة الحرارة وزحف درجات الحرارة العالية؛ تحسين مقاومة التآكل الكيميائي. مقاومة عالية التأثير تحسين استقرار العملية وإنتاجية خلط البثق.
4. ما هي احتياطات السلامة لغاز السيلان؟
لا تسمح لدرجة حرارة النظام بأن تنخفض إلى أقل من -170 درجة فهرنهايت (-112 درجة مئوية) وإلا فقد يتم سحب الهواء لتكوين خليط متفجر.
لا تسمح للسيلان بالتلامس مع هاليدات المعادن الثقيلة أو الهالوجينات، حيث يتفاعل السيلان معها بعنف. يجب تطهير النظام بعناية لمنع بقايا مواد إزالة الشحوم أو الهالوجينات أو الهيدروكربونات المكلورة الأخرى الموجودة فيه.
قم بضغط النظام بالكامل لاختبار التسرب بضغط تشغيل يعادل ضعفين إلى ثلاثة أضعاف، ويفضل الهيليوم. وبالإضافة إلى ذلك، ينبغي إنشاء وتنفيذ نظام روتيني للكشف عن التسرب.
بعد فحص النظام للتأكد من عدم وجود تسربات أو فتحه لأسباب أخرى، يجب تطهير الهواء الموجود في النظام عن طريق التنظيف بالمكنسة الكهربائية أو تطهير الغاز الخامل. قبل فتح أي نظام يحتوي على السيلان، يجب تطهير النظام بالكامل بغاز خامل. إذا كان أي جزء من النظام يحتوي على مساحات ميتة أو أماكن يمكن أن يبقى فيها السيلان، فيجب تفريغه وتدويره.
ويجب تهوية السيلان إلى مكان مخصص للتخلص منه، ويفضل حرقه. حتى التركيزات المنخفضة من السيلان تشكل خطورة ويجب عدم تعريضها للهواء. يمكن أيضًا تنفيس السيلان بعد تخفيفه بغاز خامل لجعله غير قابل للاشتعال.
يجب تخزين الغازات المضغوطة واستخدامها وفقًا لمتطلبات جمعية الغاز المضغوط الأمريكية. محليًا، قد تكون هناك لوائح خاصة بالمعدات لتخزين واستخدام متطلبات الغاز.
5. ما الفرق بين السيليكون والسيلان؟
عادةً ما تتيح المواد المعتمدة على السيليكون تطبيقات أكثر تطلبًا من المواد العضوية، بدءًا من تلك التي تعمل في درجات حرارة شديدة إلى التشغيل طويل الأمد في ظروف بيئية قاسية. يتم استخدامها كإضافات لتوفير نشاط سطحي، ومقاومة للماء، وتجربة حسية ممتازة، مما يجعل تكنولوجيا السيليكون عاملاً رئيسياً في تمكين مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تثري حياتنا اليومية.
